Моющее средство

ГОСУД,ф,РСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(72) Милан-Иоганн Швугер, Хейнцка, Гюнтер Якоби, Петер Крингс иМанФред Ростек (ФРГ )(56) 1. Акцептованная заявка ФРГР 1617058, кл. 23 е 2 опублик.12. Акцептованная заявка ФРГ2143771, кл, 23 е 2, опублик.(54)(57) МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО, .содержащее поверхностно-активное вещество,.добавку, алюмосиликат, связывающийионы кальция, растворенные в воде,и воду, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью улучшения качест.ва средства, оно содержит в качестве поверхностно-активного вещества.вещество, выбранное из группы, содержащей алкилбензолсульфонах, олеФинсульФонат, алкансульФонат, суль-Фонах сложного эФира жирной кислоты,полиоксиэтилированнцй жирный спирт,полиоксиэтилировнный оксоспирт,полиоксиэтилированный вторичныйспирт и мыло, в качестве добавкисредство содержит вещество, выбран-,,ния., силикат натрия, сульФат натрия,триполиФосФат щелочйого металла,алканкарбоновую, оксиалканкарбоно(Я) С 11 П 1 83 С 11 Э 3 12 Ъ.вую или аминокарбоновую кислоты, содержащие 1-4 карбоксильные группы,карбаксиалкиловый. эФир, содержащийтри карбоксильные группы, алканди-Фосфоновую кислоту, полиакриловуюкислоту, полиоксиполикарбоновую кислоту на основе акролеина, карбоксиметилцеллюлозу, пеногаситель - Б-алкилированный аминотриазин, оптический отбеливатель - диаминостильбендисульфокислоту и в качестве алюмо-.силиката, связывающего ионы кальция,растворенные в воде, средство содержит алюмосиликат общей Формулы (1)хкас 20 лт 103 у 810, ногде КаС - катион Иа или Ба и К;,х - от 0,8 до 1,5;у от 1 до б,я - от 0,2 до 47,имеющий способность к связываниюкальция бомг ",ао/г, определенную суспендированием 1 г алюмосиликата (из расчета на безводное вещество) в 1 л раствора хлористого кальция, соответствующего 300 мг Сао/лпри рН 10, в течение 15 мин при 22 +(максимум размера частиц 3-6 мкм),Ьболее 40 мкм 0 ф менее 10 мкм 85-95,более 8 мкм 50-95,.Гранулометрический состав продук- .та ХЧ м (максимум размера частиц1-3 мкм),% более 40 мкм О, менее1 Р мкм 100, менее 8 мкм 99.Имеющиеся в моющих средствах со. леподобные компоненты, например со-леподобные ПАВ, другие органическиеа также неорганическиесали, присут- .ствуют в виде натриевых солей. Этодействительно также для замедлителейосаждения, которые для упрощенияобозначены названиями соответствующих кислотТряпки Из хлопчатобумажной тканИ 2 Оили меланжевые ткани из полиэфирови хлопчатобумажной ткани с отделкой,которые для опыта загрязнены сажей,окисью железа, каолином и кожнымжиром стирают н растворе силикатов 25алюминия при температуре водопроводной воды жесткостью 16, отчастив лаундерометре (прибор для определения прочности окраски к стирке)или в барабанной стиральной машине,вмещающей 4 кг белья (25 л щелокадля стирки). В лаундерометре в каждый сосуд, помещают две испытуемыетряпки (каждая весом 2,1 г) и две.незагрязненные тряпки иэ того же 35материала весом 2,1 г. В барабаннуюстиральную машину кладут шесть испытуемых тряпок, (каждая размером20 х 20 см) и 3,8 кг незагрязненнойткани того же рода,Концентрации алюмосиликатов от Оделочных растворов, так же как исодержание алюмосиликатов в. составах моющих средств, относятся кбезводному компоненту продукта (определенного часовым удалением воды 45при 800 ОС), то же действительно дляприменения суспензий рентгеноаморфного продукта осаждения или для кашииз кристаллов,Для полоскания применяют холоднуюводопроводную воду.После стирки тряпок в лаундерометре следует четырехкратное полосканиеих н водопроводной воде, каждый раэв течение 30 с. При опытах, аронеденных н обычной стиральной машине,процесс стирки и полосканий определяется автоматической моющей программой, предназначенной для стиркисоответствующего текстильного материала. После сушки и глажения текстильных материалов измеряют их коэффициент яркости, Используемые дляопытов ткани до опыта. имеют коэффициент яркости примерно 43. 65П р и м е р 2. Для демонстрации улучшения моющей способности содержащего силикат алюминия моющего средства, полученного смешением сухого силиката алюминия с перборатом, замедлителем осаждения и моющим порошком,полученным распылением в горячем состоянии, не содержащем трех указанных компонентов, путем добав, ки комплексообразователей или осадителей для кальция, применяют моющие средства следующего состава, В: АВБ (соль полученной конденсациейнеразветвленных олефинов с бензиломи сулъфированием полученного алкил-.бензола алкилбенэолсульфоновой кислоты с 10-15, предпочтительно 11-13,атомами углерода в алкильной цепи) 5,3; ТА + 14 АО (продукт присоединения окиси этилена к жирному спирту сала) 2,0; мыло С-С 2 (в качествекомпонента жирной кислоты содержит отвержденную смесь иэ одинакового количества жирной кислоты сала и сурепного масла), комплексообраэователь или осадитель для кальция 0 или 4,2; алюмосиликат, 1 а 45,0; перборат 22,1, Иа 203,3810 ъ 2,5, "МС (соль карбоксиметилцеллвлозы) 1,2; МНЯСЬ.0 1,7, Ба 2804 2,1 и НО 11,1.Для стирки хлопчатобумажной ткани с отделкой используют 9 г/л моющего средства, модуль ванны 1;12. Стирка в течение 30 мин при 90 С в лаундерометре. Результаты стирки приведены в табл. 1,Т а б л и ц а 1Коэффициентяркости, % Беэ добавкищавелевая кислота 64,0 68,0 66,0 винная кислота 68,5 Лимонная кислота 24,8 О-карбоксиметилметилтартроноваякислота 50 ЯАлании Нитрилотриуксуснаякислота 71,0 Комплексообразовательили осадитель длякальция (в виде натриевых солей) О-карбоксиметилтартроновая кислота 1 лютаминовая кислота 75,7 71,0 68,9 72,01063291 20 19 Соств моющих средств,АВЯ 5,3;ТА + 14 АО 2 УО с Мыло СчГС 222 У 8 вМаеРОчВ 4,233,4; алюмосиликат 1 а45-0,0; МаВ 02 в Ну 02 вЗН 20 22,1;Ма 2 О З,ЗМО 2 2,5, СИС З,2, МЯЯъОр1,6; Ма 80+ 2,1 и НО осталЬное.Для стирки хлопчатобумажной ткани с отделкой используют 9 г/л моющего средства, модуль раствора 1:12.Стирка в течение 30 мин при 90 С 10 в лаундерометреРезультаты стирки приведены втабл. 2,Этиле иди амин-тетраввуксусная кислотаПолиокси-поликарбоввновая кислота 11 Таблнца 2вввКоэффйциентяркости,72,0 15 Обе последних кислоты получаютполимеризацией акролеина и обработкой полимера по реакции Каннициаро, в присутствии формальдегида.Иоющим средством указанной рецеп 20 туры, в котором комплексообразова-. тель или осадитель для кальция и силикат алюминия полностью заменены. триполифосфатом натрия, при описан-. ных условиях стирки получают коэффи 25 циент яркости 72,5.При применении моющего средстваследующего состава, вес. АВЯ 5,3 ТА + 14 АО 2,0 У мило С -С 222,8; щавелевая кислота 4,2; алюмосйликат Ч 111-30 (способность к связыванию кальция 60 мг СаО/г) 45,0, перборат натрия 22,1; Ма 2.0ЗЫО 2 2,5; СМС 1,2; МЯЯОЭ 1,7; Ма 280+ 2,1 и Н 20 11,1, коэффициент яркости составляет 66,5.35При применении моющего средства, которое вместо алюмосиликата Ч 111 содержит алюмосиликат 1 Ч, имеющнй способность к связыванию кальция, 20 мг СаО/г, коэФфициент яркости 40 составляет 48 (коэффициент яркости исходных тканей составляет примерно. 43).П р и м е р 3. Постепенная замена содержащегося в моющем средстве трифосфата силикатом алюминия. Компонент моющегосредства, ,, Продолжение табл, 12 Цолиакриловая кислота 29,2 11(3 73 П р и м е р ы 4 и 5. Моющая способность двух предлагаемых моющих средств (е) у различных текстильных материалов по сравнению с моющими средствами (ч), в которых силикат алюминия заменен МаРЗО.Моющие средства имеют составы, приведенные в табл. 3. 33,4 2 р 5 10 рО 3 0М 810 Иа 80 Для стирки используют натуральнуюи Отделаннув Хлопчатобумажные ткани,меланжевуи ткань из хлопка.и полиэфира...25Вванны 15, барабанная стиральная машина с программой стирки белья кипячанием, максимальная температура 95 ф"С.Результаты стирки приведены в табл; 4.1 ю таблица 4 Коэффициент яркости, Ъ Ирвщее средство, нанатураль- чатобумажная тканьВе 4 ю ю ююю ююавюююююеа отделанная хлопчатоХЛОщатОВВ буМажНаябумажная полиэфирнаяткань тканьЮЮЮЮЮЮЮЮЮЮ7470 82 82 3 4 ч 2 Ю 444 Ю Ю Ю Е 4 П р и и е р 6 Для применения в прачечных пригодны моищие средст ва, имеищие составы 5 а и 5 в, указанные в табл,5. ие табл. 5 мпонендстве,Компонен 5 лица 5 ю ю 4 юЙномоси 18,3 еВВЕЕЮ ликат Ч "331 омпонен компоненедстве,еююююю 45 в одержание моищем с 5,8 5 аю ю е Ва а 4 41,4ВЮ юю 4 10,. 21,ВЗа . ОА +,1 Иа СО 7Вв Вв Ю Ю Ю БаРЗО, у моищего ср можно заиенить не соде5 ра органическим компле дства баащим фосфоообразоват 18,:4(прим отавы джащих ал л. 7 (п еры 13 а 7 Т а компонентапо примерам1 1 едс одержан вес.,6 0,8 60 170 80 +Н 20 лем для кальция, у моющего средства бв - НЕРР (соль 1-оксиэтан,1 дифосфоновой кислоты) или другим,комплексосвязывающим кальций Фосфо"натом, не содержащим фосфора комплексообразователем для кальция или. не образующим комплекса осадителемкальция (например, щавелевой кисло-.той, адипиновой кислотой или себациновой кислотой в Форме их водораст-воримых солей). 0Каждым иэ этих средств при следующих условиях моют нормально эагрязненное хозяйственное белье встиральной машине с центрифугой,вмещающей 90 кг белья с водопроводной водой, умягченной до жесткости 5,В перйомходе стирки используют25 г моющего средства на 1 кг сухого белья. Модуль ванны 1:4, Стиркав течение 9 мнн при 60 С. 20Во втором ходе стирки используют20 г моющего средства и 0,6 г активного кислорода (в виде НгОг) на 1 кгсухого белья. Модуль ванни 1;4. Стирка в течение 12 мин при 90 С.5оПолоскание проводят 2 раза умягченной водой и 2 раза не умягченнойводой. В обоих случаях результатстирки полностью удовлетворителен.П р и м е р 7. Моющее средство,предназначенное для стирки сильнозагрязненной рабочей одежды, имеетследующий состав, : ОА + 10 АО 18,0;МагСО 60,0;алюмосиликат Ч 12,0;О-карбоксиметил-тартроновой кислоты,натриевая соль 5,5; СМС 1,3; отбеливатель (диаминостильбендисульфокис.лота) 0,3, НО 2,9,24и р и м е р 8. Отбеливаищиевспомогательные средства для стирки,из которых продукт а пригоден какдобавка к щелокам для стирки в про-мысловых прачечных и продукт Ь "как добавка, эффективная в холоднойводе для дополнительного полоскания,имеют состав, нриведенный в табл, б.Т а б л и ц а б угих моющих средств,юмосиликат приведеныимеры 9-12 табл. 86).1063291 Таблица 8ю юаеююеСодержание компонента в средстве,вес.Ъ по примерам Компонент ююа ю юююае ююююаеюаеюют13 14 15 16ю ююеюаюшаеев 1,6 2,64,77,1 6,4 ТА + 14 АО ОА + 10 АО 2,3 1,9 4,1 2,0 1,6 3,2 МылоАлюмосиликат Ч 11 45,047,3 48,1 49,3 6,3 8,0 иаур 3016 5,0 7,2 0 9 0 20 2 0,2 ЕРША ОаО З,ЗЯ.02 6,5 3,4 3,7 2,6 25,1 26,3 22,3 22,1 даВ 02Н 202ЗН 20 1,3 0,9 1,5 З,ф 7,0 1,6 БаБО+ + Н 20 4,1 7,1 НРК-сульфонат (полуа чен из гидрированногометилового эфира пальмоядровой жирной кислоты сульфировани ем посредством БОЗ) 1,0 АВБ 4,5 Применяемые алюмосиликаты с катионообменной способностью улучшают моющую способность моющего средства и полностью или отчасти заменя О ют триполифосфат. Если в составе содержится трифосфат, его можно заменить не содержащими фосфора комплексообразователями. Пригодные комплексообрьзователи приведены в табл.1 (щавелевая кислота является не комплексообраэователем, а осадителем).Хотя алюмосиликаты не растворяются в воде, их легко выполаскивать из мытых текстильных материалов, причем в стиральной машине и в трубоО проводах для сточных вод отложения не образуются.Описанные в примерах 316 опыты йли средства проводят или получают также с применением микрокристаллы ческих алюмосиликатов. Микрокристал лические силикаты алюминия имеют по меньшей мере лучшую моющую способность, если сопоставляемые продукты имеют т 9 т же состав. 60 В отдельности испытали и применили для получения моющих и вспомогательных средств алюмосиликаты Х 11 м (пример 2), 1 м (пример 3), Х 111 м (пример 4), Х 111 м (пример 5), ХЧ 11 м (пример б, причем МаРЗО у моющего средства ба можно заменить не содер- жащим фосфора органическим комплексоабразователем для кальция, у моющего средства бв - НЕРР или другим, комплексносвязывающим кальций фосфонатом, не содержащим Фосфора ком цлексообразователем для кальция или не образующим комплекса осадителем кальция, например щавелевой, адипиновой ипи себацийовойкислотой в форме их водорастворимых солей), 11 м (пример 7), 1 м (пример 8), Х 11 (примеры 912) и ХЧ 11 м (приме ры 13-16). С применением алюмосиликатов ХЧ 111 кли Х 1 Х м изготовляют моющие средства, приведенные в табл. 9 (примеа ры 17-20) табл. 10 (примеры 21-24).0 2 1 аВО+ Н 2 абли юаа Содержание вес.%, и средстве онен имер Компонен 3 4 еюеюееНРК-сульФонат б. АВ 8Ю+ 14 Ю 7 б,9,5 8,1 О Ка 2юе а о ЕЭТА количесаминомет НаРЗ 01 Оааа е еювавааВ табл. 11 приведены составы не которых"йреФлагаемюх монарх средств, .в йричем составы 1 и 2 представляют : л собой моющие средства дЛя полиого с процесса стирки, которые можно,исв 60 с пользовать в домаанем хозяйстве,в промысловых прачечных и в промышленности для стирки пестрых илибелых текстильных материалов при.40-100 фС, предпочтительно 50100 С. 1 65 0 1 3,1 20 3 1,1 продукта получаемых. по соста и 4, предназначены для промыс ых прачечных, причем первое средприменяит для предварительной ки, а второе - дяя главной.можно заменить. одинаковымтвом НЕОР или солью днметнланедисульфоновой кислоты, - одинаковым количествомВа Компонент ТА + 14 АОТА + 5 АЬ 2,5 4,5 1,8 АВЯ 7,0 ОлеФинсульФонат 3,5 2,5 3,0 3,0 2,0 3,4 Мыло 0,8 О,б Алюмосиликат 1 20,0 30,0 Ч. 25,0 Ч 11. 28,0 Х 11 40,0 ХЧ 1 10 0 7,0 Нар Од 7,5 10,0 8,0 ЕРТА 0,3 0,3 5,0 4,5 5,5 5,0 5 ,.0 8 , 5 7,0 28,5 28,5 25,0 29,5 0,5 4,9 5,.1 9,3 эаместителя ФосФата, не содержащего ФосФора, например солями лимона ФВ КА + ЗАО (продукт присрединенияокиси этилена к жирноМу спиртукокосового маслаЯА + 9 йб (продукт присоединенияокиси этилена к вторичномуалиФатическому С -Г -спирту)ЯА + ЗАЬ НЯФ-сульфонат (получен из гидрировфнного метилового эФиражирной кислоты сульфированиемЯоз АлкансульФонат (получен сульфоокислением из параФинов с 11-15атомами углерода) Антивспениватель-(Б-алкилированный аминотриазин) СМТЯ (соль о-карбоксиметилтартроновой кислоты) Ба 03,380Ма СОИаВОН 203 НОИа 80 Ъой кислоты или о-карооксиметилтартроновой кислоты.Т а б л и ц а. 11 Содержание компонента в моющемсредстве, вес.В, согласно примерам Зр 8 6,5 5 юО . -9 уб 2,2 3,54,4, СМС 1,5 1,615,8 9,7 1,8 1,5 9,3 11,7 1,6 НО 10,0 П р и м е р 30. Моющее средство, служащее для стирки сильноэагряз , 15 ненной рабочей одежды, имеет следующий составуОА + 10 АО 10 уо; ОА + 5 АЬ 8,0, На СО 3 45,0; алюмосиликат ч 22,0; 11 нтрат натрия 5,5; СМС 1,3 и НО остальное. 20П р и м е р 31. Моющее средство для стирки преимущественно в жесткой воде имеет следующий состав, В; ОХО + 10 АО (продукт присоединения окисиэтилена к полученному окцрсин тезом С 4-сщрту) 6,7; ОХО + 4 АО 4,0; алюмосиликат Ч 11 0,0; цитрат натрия б 5, ЕОТА 0,1; НаО З,38102 3 1; ВаВО 2 Й 0 ЗНО 20,3; СМС 1,1; Ба 50.+ НО 82 30В табл. 12 приведены значения коэФфициента яркости.Таблица 12: Продолжение табл.12,74 73 76 74 27 28 29 31 Пример Коэффициент яркости Ъ З 5 40 45 50 Составитель Л, РусановаРедактор Г, ВеэверШенко Техред И.Лсталош Корректор С. Шекмар Заказ 10274/61 Тираж 409ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035 Москва Я 35 Раушская наб., д. 4/5 Подписное Филиал ППП фПатентф, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 71 74 74 72 75 76 75 78 72 75 75 72 76 76 76 78 75 4 Содержание компонента в моющемсредстве, вес,Ъ, согласно примерам Коэффициент яркости определяютописанным методом с применениемфотометра типа "Эльрефо" ( максимумпроницаемости при 461 нм).Повторив примеры 6-8 и 30 с применением подопытных загрязненныхтряпок в условиях примера 2, получены следующие коэфФициенты яркости -75, 76, 71, 74 и 75%, соответственно,Повторив опыт 2 с применениеммоющего средства, содержащего алюмосилнкат 1, 11, 111, Ч 1,1 Х, Х, Х 1, Х 111,Х 1 Ч, ХЧ, ХЧ 1, Х 11 м и ХЧ м, соответственно, получают следующие .коэффициенты яркости - 71; 69,5; 70,5;68; 68; 67,5; 67, 67; 67,5; 72, 72,5и 71, соответственно.При превышении верхнего предела. способности к связыванию кальцияэффект больше не усиливается.Кроме стирки, предлагаемые моющие средства пригодны для очисткив различных областях техники и домашнего хозяйства, например дляочистки инструментов, аппаратур,трубопроводов и сосудов из дерева,пластмассы, металла, керамики, стекла и т.д. в промышленности,и на промысловых предприятиях, для чисткимебели, стен, полов, предметов изкерамики, стекла, металета, дерева,юпластмассы, для чистки, полированныхили лакированных поверхностей,Изобретене относится к. составаммоющих средств.Моющие и очищающие средства частосодержат большие количества конденсированных Фосфатов, в особенноститриполифосфата, которые обусловливают хорошую очищающую способностьэтих средств, Однако фосфат, поступающий вместе с водой в реки и озера,приводит к эутрофикации воды, т.е.к .усиленному росту водорослей и новышенному потреблению кислорода,в результате чего желательно удалитьфосфат из процессов стирки и чистки,т.е. из применяемых для этой целисредств, или значительно снизить его 15долю в этих средствах,. К порошкообразным и зернистыммоющим и очищающим средствам добавляют нерастворимые в воде и щелочныхрастворах, обладающие катионнообменной способностью, сщитые полимеры,например сшитый полимер из дивинилбензола и полиакриловой или полиметакриловой кислоты. Если эти нерастворимые в воде катионы добавляют25к стиральной воде, они распределяются вподлежащих стирке текстильныхизделиях и их невозможно выполоскатьполностью По этой причине зернистые полимеры добавляют к стиральной 3воде в водопроницаемых защитных мешочках, однако контакт со стиральнойводой уменьшается и тем самым снижается действие полимеров.Известно моющее средство, содержащее поверхностно-активное вещество, органические и неорганические.добавко с добавкой для умягчения воды нерастворимого в воде производно-.го целлюлозы, например фосфорилированного .хлопка Г 13.Однако при этом необходима добавка чрезмерных больших количеств фосфорилированного хлопка, чтобы связать накипеобразователи воды, неговоря уже о производных целлюлозы 45с меньшей способностью связыватькальций, как, например, сульфоэтоксицеллюлоза, карбоксиметилцеллюлоза иянтарнокислый полуэфир целлюлозы.Большие количества добавок ухудшают 5 цкачество средства.1 Известно также моющее средство, содержащее поверхностно-активное вещество, выбранное из группы, содер жащей алкиларилсульфонат, алкилсульфат, алкилсульфонат, сополимер окиси этилена и окиси пропилена, оксиэтилированный алкилфенол, добавку, выбранную из, группы содержащей карбонат 60 натрия, сульфат натрия, перборат натрия, трихлорциануровую кислоту, силикат натрия, полифосфат натрия, опти ческий отбеливатель, пеногаситель, бактерицид, гидротроп, алюмосиликат, 65 связывающий ионы кальция, растворенныЕ в воде, общей формулых 0 аОХ АХО г 810 .УН 2 0где х - от 0 до 2, у - 1, г - от 4до 16, Ю - от 0,3 до 4, и воду Г 23,Однако йзвестное моющее средствообладает недостаточно высоким качеством, поскольку входящий в его составзлюмосиликат имеет недостаточную:пособность к связыванию кальция.Цель изобретения - улучшение качества средства.Поставленная цель. достигаетсятем, что моющее средстводля стирки, содержащее поверхностно-активноевещество, добавку, алюмориликат,связывающий ионы кальция,. растворенные в воде, и воду, содержит в качестве поверхностно-активного вещества вещество, выбранное из группы, содержащей алкилбензолсульфонат,олефинсульфонат, алкансульфонат,сульфонат сложного эфира жирной кислоты, полиоксиэтилированный жирныйспирт, полиэксиэтилированный оксоспирт, полиоксиэтилированный вторичный спирт и мыло, в качестве добавки средство содержит вещество, выбранное из группы, содержащей карбонат натрия , перборат натрия, силикат магния, силикат натрия, сульфатнатрия, триполифосфат щелочного металла, алканкарбоновую оксиалканкарбоновую или аминокарбоновую кислоты, содержащие 1-4 карбоксильныегруппы, карбоксиалкиловцй эфир, содержащий три карбоксильные группы,алкандифосфоновую кислоту, полиакриловую кислоту, полиоксиполикарбоновую кислоту на основе акролеина,карбоксиметилцеллюлозу, пеногаситель"- ю-алкилированный аминотриазин,оптический отбеливатель - диаминостильбендисульфокислоту и в качествеалюмосиликата, связывающего ионыкальция, растворенные в воде, средство содержит алюмосиликат общей формУлы.хкаС 20 А 220 Э УВЕЛО кн 20 (1)где КаС - катион Иа .или Ма и К,х - от 0,8 до 1,5,у - от 1 до 6,2 - от 0 2 до 47,имеющий способйость к связыванию кальция 60.-180 мг СаО/г, определеннуюсуспендированием 1 г алюмосиликата(из расчета на безводное вещество)в 1 л раствора хлористого кальция,соответсгвующего 300 мг СаО/л прирН 10 в течение 15 мин при 222 фСи титрованием фильтрата, при следующем соотношении компонентов, мас.ЖПоверхностноактивноевещество 6,8-18Алюмосиликат, связывающий ионы кальция,растворенные в воде,общей Формулы (1) 11,3-64,2ВодаДобавка 2,9-21,5До 100 Улучшение качества средства достигается тем что нерастворимые в воде силикаты алюминия полностьв , выполаскиваются из текстильных изделий. Применение силикатов алюминия обуславливает разгрузку сточных Эта суммарная формула охватывает два типа различных кристаллических структур .(или их некристаллических предварительных продуктов), ко вод, так как количество поступающе-.го в сточные водй фосфора сильно , щ сокращается или фосфор вовсе не попадает туда. Кроме того, силикаты алюминия могут биологически разла-, гаться без кислорода.Алюмосиликат получают синтети.ческим способом, например взаимодействием водорастворимых силикатов с водорастворимыми алюминатами в при.сутствии воды. Для этой цели смеши вают водные раст.оры исходных про дуктов или находящийся в твердом состоянии компонент с другим компонентом, находящимся в виде жидкого раствора.Силикаты алюминия получают также смещением обоих находящихся в твердом состоянии компонентов в присутствии воды. Получают их также из А 10 Н)3 А 120 3 или 802 взаимодействием с растворами силикатов щелочных металлов или алюминатов или из ЗО расплава.Используемые силикаты алюминия, обладающие катионообменной способностью образуются, однако, только при соблюдении определенных условий 35 осаждения, так как иначе получают продукты с недостаточной катионообменной способностью или вовсе не обладающие этой способностью.Полученные осаждением или други р ми способами в высокодисперсном состоянии переведенйые в водные суспензии силикаты алюминия путем нагревания до 50-200 ОС из аморфного состояния переводят в кристаллическое состояние, однако между этими двумя видами почти нет различия от носительно способности связывать кальций и эта способность является пропорциональной количеству алюминия, содержащегося в силикатах алюминия. Однако предпочтительно при- меняют кристаллические силикаты алюминия. Предпочтительная способность связывать кальций, которая колеблется примерно в пределах 100- , 55 150 мг СаО на 1 г активного вещест ва, свойственна прежде всего соединениям следующего состава:07 11 На 20 р А 10 З 13 33 810, 60 торые отличаются своими суммарнымиформулами:а) 07-11 Оа О, А 120 1,3-2,4 810в) 0,7-1,1 НаО АЕ 02,2-3,3 80,РНаходящийся в водной суспензииаморфный или кристаллический силикат алюминия Фильтрацией выделяютиз остающегося водного раствора исушат при.50-800 С. В зависимостиот условий сушки продукт содержитбольшее или меньшее количество связанной воды. Безводные продукты получают при 800 ОС. Для полного удаления воды продукт нагревают до ЗОООСУэтим фособом также определяют содержимое активного вещества в силикатах алюминия.При работе с силикатами алюминияне рекомендуются высокие температуры сушки, целесообразно работатьпри.400 ОС,Полученные силикаты алюминия, содержащие различные количества связанной воды, после диспергированияФильтровальйого осадка превращавтсяв мелкий порошок, величина частицкоторого составляет не более 0,1 мм.Используют силикаты алюминия,которые на 90 вес.Ъ состоят из частиц величиной 10-0,01 мкм, предпочтительно 8-0,1 мкм,При осаждении можно создать условия, способствующие образованиюнебольших размеров частиц, подвергая смешанные растворы алюминатов исиликатов сильному сдвиговому трению. При получении кристаллическихсиликатов алюминия предотвращавтобразованию больших, иногда перерастающих кристаллов, медленно перемешивая кристаллизирующуюся массу.Несмотря на это при,сушке иногданаступает нежелательная агломерация кристаллических частиц, поэтомурекомендуется эти вторичные частицы удалить, например, воздушной клас.сификацией. Можно также испольэоватьсиликаты алюминия более грубого помола, которые измельчают до желаемого размера частиц. Для этой целипригодны, например, мельницы и/иливоздушные классификаторы, или комбинированные из них приспособления.Из алюмосиликатов натрия получаютсиликаты алюминия других катионов,например калия. Применение этих соединений вместо алвмосиликатов натрия может быть целесообразным, еслиотдачей указанных катионов желаютдостигнуть особенного действия, например повлиять на растворенное состояние одновременно имевшихся поверхностно-активных веществ, (ПАВ).Количество применяемого алюмосиликата, необходимое для достиженияхорошей моющей и очищающей способности, зависит, от его способностисвязывать кальций, а также от количества и степени загрязнения обраба тываемых материалов, При применении жесткой воды целесообразно количество силиката алюминия рассчитывать таким образом, чтобы остаточная жесткость воды не составляла более 506 Н (твердость по Дефо), что соответствует 50 мг СаО/л, предпочтительно 0,5-2 ан (5-20 мгСаО/л), Для достижения оптимального моющего или очищающего действия рекомендуется, в частности для сильно загрязненных субстратов, применять определенный избыток силикатов алюминия, чтобы частично или полностью связать на кипеобразователи, содержащиеся также в отделившихся загрязнениях. Следовательно, рабочая концентрация силикатов алюминия может колебаться в пределах 0,2-10 г АВ/л, предпоч тительно 1-6 г АВ/л.Кроме того, загрязнения можно удалять гораздо быстрееи более интенсивно, если к отделочному раст вору добавлять вещество, которое оказывает комплексообразующее и/или осаждающее действие на находящийся в воде как накипеобраэователь для кальция. Пригодны также вещества с небольшой комплексообраэующей способностью, которые до сих пор ве причисляли к типичным комплексообразователям для кальция. Однако подобные соединения часто обладают способностью замедлять осаждение карбоната кальция из водных растворов.Предпочтительно применяют небольшие дополнительные добавки, например 0,05-2 г/л комплексообразователей или осадителей для кальция, чтобы заметно ускорить или улучшить удале- . ние загрязнений. Применяют и гораздо . большие количества, однако при применении фосфорсодержащих комплексо" 45 образователей и осадителей нужно брать такие количества, чтобы загрязнение сточных вод фосфором было заметно меньшим, чем при применении используемых моющих средств на осно ве трифосфата,К комплексообразователям или осадителям относятся, например, высшие полифосфаты.55Органическими соединениями - комплексообразователями или осадителями для кальция являются поликарбоновые кислоты, оксикарбоновые кислоты, аминокарбоновые кислоты, простые карбоксиалкиловые эфиры, полианионные полимеры, полимерные карбоновые и фосфорные кислоты, причем эти соединения в большинстве случаев применяют в виде их водораствОримых солей. 65 Подлежащие стирке текстильные материалы могут быть из различных волокон природного или синтетического происхождения, например иэ хлопка, регенерированной целлюлозы или льйа. Текстильные изделия могут содержать также высококачественныйхлопок или синтетические химическиеволокна, например на основе полиамидов, полиэфиров, полиакрилонитрила,полиуретанов, поливинилхлорида или поливинилиденхлорида. Предлагаемые моющие средства также пригодны для стирки текстильных изделйй из меланжевой ткани на основе синтетических волокон и хлопка.При стирке и очистке подобных субстрактов с применением водных, содержащих суспендированные силикаты алюминия моющих растворов, моющую или очищающую способность можно улучшить обычно добавляемыми к подобным отделочным растворам компонентами, например ПАВ, стабилизирующими пену или предупреждающими пенообразование, или веществами, которые не имеют или имеют подобное поверхностно-активным веществам действие (мягчители текстильных материалов, нейтрально или щелочно реагирующие скелетные веще ства, хими-. чески активные отбеливатели, а также их стабилизаторы и/или активаторы, вещества, удерживающие грязь, антикоцроэионные вещества, антимикробные вещества, энзимы, отбеливатели, красители и душистые вещества. При применении одного или нескольких из укаэанных содержащихся в моющих растворах веществ целесообразно соблюдать следующие концентрации, г/л: ПАВ 0-2,5, скелетные вещества 0-6, активный кислород 0-0,04 или. эквивалентное количество активногохлора.Значение рН отделочных растворовв зависимости от субстрата, подлежащего стирке или очистке, может составлять 6-13, предпочтительно 8,5-12.Количество неорганических фосфатов и/или органических соединений фосфора не должно быть большим, чем это соответствует общему содержанию фосфора средства, т.е. 6, предпочтительно 3.Для применения в предлагаемых средствах пригодны ПАВ, которые вмолекуле содержат по меньшей мере один гидрофобный органический радикал и одну придающую водорастворимость анионную, амфионную или неионогенную группу. Гидрофобный радикал в большинстве случаев представляет собой алифатический углево дородный радикал с 8-26, предпочтительно с 10-22 атомами углерода илиалкилароматический радикал с 6-28, предпочтительно 8-16 алифатическими атомами. углерода.В качестве анионных ПАВ можно использовать, например мыла из естественных или синтетических, пред- почтительно насыщенных жирных кислот или из смоляных или нафтеновых кислот, Пригодными синтетическими анионными ПАВ являются вещества типа сульфонатов, сульфатов и синтетичес О ких карбоксилатов.В качестве ПАВ типа сульфонатов можно испольэовать алкилбенэолсульФонаты (С алкил), смеси иэ алкени оксиалкайсульфонатов с дисульфо натами, которые получают, например иэ моноолефинов с концевой или внутренней двойной связью посредством . сульфировання га.ообразной трехокисьв серы и последующего гидроли( эа продуктов сульфирования в щелочной или кислой среде. Кроме того, пригодны алкансульфонаты, получаемые из алканов посредством суль" фохлорирования или сульфоокисления р 5 и последующего гидролиза или нейтрализации или присоединения бисульфитов к олефинам, Пригодны также эфиры с -сульфожирных кислот, например с-сульфоновых кислот из гид- ЗО рированных метиловых или этиловых жирных кислот кокосового масла, семянмасличной пальмы или сала.Анионные ПАВ можно применять в виде их натриевых, калиевых и аммо ниевых солей, а также в виде растворимых солей органических оснований, например моно-, ди- или три.- этаноламина.В качестве неионогенных ПАВ мож но использовать продукты присоеди-, нения 4-40, предпочтительно 4-20 моль окиси этилена к 1 моль жирно го спирта. Особое значение имеют продукты присоединения 5-16 моль 45 окиси этилена к жирным спиртам коко- сового масла или сала,. к олеиновому спирту или к вторичным спиртам с 8-18, предпочтительно 12-18 атомами углерода.50Пенообраэовательную спосбб, . хь можно увеличить или снизить сочетанием подходящих типов ПАВ . снижения пенообразовательной способности можно достигнуть добавкой органических веществ, которые не действу- .55 ют подобно ПАВ.Снижения пенообразовательной способности достигают сочетанием различных типов ПАВ,. например сульфатов и/или сульфонатов с неионогенными 60 веществами и/или мылами. У мыл пеногасительная способность возрастает со степенью насыщения и количеством атомов углерода в радикале жирной кислоты, поэтому в качестве пенога- .65 сителей:особенно пригодны мыла насыщенных Са дц -жирных кислот,К не имеющим характер ПАВ средст-вам, предупреждающим пенообразова-.ние, относится 0-алкилированный аминотриаэин, получаемый взаимодействием 1 моль хлористого цианура с2-3 моль моно- и/или диалкиламинас 6-20, предпочтительно 818 атомами углерода в алкильном радикале.Водный отделочный раствор .длятекстильных материалов содержит поверхностно-активный компонент из1 вес.ч. неионогенных и 0,3 вес.ч.анионных ПАВ, причем неионогенныеПАВ представляют собой смесь иэ более или менее этоксилированных соединений, содержащих алифатическийуглеводородный радикал с 10-18 атомами углерода, в которой на 1 вес.ч.неионогенных соединений с 8-20 этиленгликольэфирными радикаламиприходятся 0,2-2 вес.ч, соединений с2-6 этиленгликольэфирными радикаламив молекуле.В результате применения подобногоповерхностно-активного компонента,концентрация которого предпочтительно составляет 0,3-3 г/л, в смеси собладающими катионообменной способностью силикатами алюминия лучшеудаляется грязь, предпочтительнопри жирных и маслянистых загрязнениях.В качестве скелетных веществ пригодны слабокисло, нейтрально илищелочно реагирующие неорганическиеили органические соли..Слабокисло, нейтрально или щелочно реагирующими солями являются,например, бикарбонаты, карбонаты,бораты или силикаты щелочных металлов, сульфаты щелочных металлов, атакже соли щелочных металлов с органическими, некапиллярноактивными,содержащими 1-8 атомов углерода сульФоновыми и сульфокарбоновыми кислотами.Все упомянутые в качестве комплексообразователей или осадителейдля кальция соединения можно использовать как скелетные вещества, поэтому в предлагаемых средствах онимогут иметься в больших количествах, что необходимо для выполненияих функции как комплексообразователй или осадителя для кальция. Компоненты предпочтительно применяемых в качестве моющих средств для текстильных материалов или в качестве средств очистки в домашнем хозяйстве продуктов., в частности . скелетные вещества, в большинстве случаев выбирают таким образом, чтобы препараты имели нейтральнуи до сильнощелочной реакции, причем значение рН 1-ного .раствора препарата з большинстве случаев колеблетсяв пределах 7-12, Средства для стир-.кинаприиЕр,1 тонких тканей, в большийствеслучаев имеют нейтральнуюдо слабощелочной реакцию .(РН 7;9,5),в то время как средства для эамачиаания предварительной стирки и стир-. 5ки кипячением имеют более сильноещелочное значение РН (9,5-12 предпочтительно 10-11,5). Если для спе.-.циальных целей очйстки необходимы .более высокие значения рН, применяют силикаты щелочных металлов соответствующего соотношения или едкие.щелочи.Среди используемых в качестве.отбеливателей соединений, дающих в во 15де НО 2, особое значенйе имеют натриййерборат-тетрагидрат (БаВО 2 хН 20 ЗН 0) и моногидрат (НаНО 2Н 02 ),Можно также применять другие, да.ющие НО бораты, например пиробуру. 2 ОРекомендуется обычные растворимыеи/или нерастворимые в воде стабилизаторы для перекисных соединенийвместе с последними вводить в общуюсмесь в количестве 0,25-10 вес ,25В качестве нерастворимых в воде стабилизаторов, которые составляют,например, 1-8, предпочтительно2-7 вес.% иэ расчета на общий препарат, пригодны полученные в боль Цшинстве случаев осаждением из водныхрастворов оиликаты магния в соотношении МО:Бхо = 4:1-1 г 4, предпочтительно 2:1-1:2 и, в особенности 1:1.Их можно заменять силикатами других З 5щелочных металлов, кадмия или оловав соответствующем соотношении. В качестве стабилизаторов можно такжеиспользовать содержащие воду окисиолова. Водорастворимыми стабилиэа Оторами, которые могут присутствоватьвместе с нерастворимымн в воде стабилизаторами, являются органическиекомплексообразователи, количествокоторых может составлять 0,25-5,предпочтительно 0,5-2,5 вес. из 45расчета на общий препарат.Чтобы уже при температурах ниже80 С, в частности б 0-40 ОС, достигнуть удовлетворительного отбеливающего эффекта, к препаратам добавляют отбелнвающие компоненты, содержащие активаторы.В качестве активаторов для дающихв воде Н 20 перекисных соединенийслужат ойределенные, образующие с 55Н 10 органические надкислоты, Н-ацили О-ацилсоединения,Кроме того, предлагаемые препараты могут содержать вещества, которыеотделеннуи от волокна грязь удержи- , бОвают суспендированной в растворе,тем самым предотвращая воэннкновень серого оттенка,Иоищне средства могут содержатьоптн веские отбеливатели для хлопчато 65 бумажной ткани, в особенности производные диаминостильбендисульфоновой кислоты или ее соли щелочных металлов.Особый интерес представляют предлагаемые средства порошкообразного и зернистого составов, которые можно получать всеми известными способами,Порошкообразные силикаты алюминия,например, можно просто смешиватьс другими компонентами моющих средств,причем маслянистые или пастообразные продукты, например неиокогенные вещества, йаносят на порошки распылением, Возможно также введениепорошкообразных силикатов алюминия в смесьдругих компонентов средства в виде водной каши, которую процессами кристаллизации или сушкой воды горячим воздухом переводят в порошок. После подсушивания при повышенных температурах, например на валах; в распылительных короннах в смесь можно вводить чувствительные к высоким температурам и влаге компоненты, например компоненты для отбелки и их активаторы, энэины, антнмикробные вещества и т.д,.П р и м е р . 1, В 15-литровый сосуд к разбавленному деионизированной водой раствору алиминатов, сильноразмешивая, добавляют раствор силикатов. Оба раствора имеют комнатную температуру, При экзотермической ре акции как первичный продукт осаждения образуется рентегноаморфный алимосиликат натрия. После 10-минутногосильного раэмешивания суспензии продукта осаждения подаит в крнсталлизатор, где ее с целью кристаллизации выдерживают в течение некоторого времени, После отсасывания раствора иэкаши кристаллов и дополнительной промывки денониэированной водой до достижения значения рН стекающей промывной воды примерно 10 остаток сушат на фильтре,. В некоторых случаях, например для испытания техники применения, применяют гомогеннэированную крнсталлизованнуи.суспенэию продукта осаждения или кас:н нз кристаллов. Содержание воды определяит нагревом продуктов до 800 С в течение 1 ч.При получении.микрокристаллических силикатов алюминия к разбавленному деионнзированной водой раствору алюминатов добавляют раствор силикатов и обрабатывают многооборотной мешалкой. После 10-минутного сильного перемешивания суспензии аморфно-. го продукта осаждения вливают в Кристаллиэатор, где перемешиванием предотвращают образование больших кристаллов. После отсасывания раствора из каши кристаллов и дополни1063291 12, тельной промывки деионизированнойводой до достижения значения рН стекающей воды примерно 10, сушат остаток иэ Фильтра, затем измельчаютего в шаровой мельнице и центробеж- .ным сепаратором разделяют на двефракции, иэ которых более мелкаяфракция не содержит частиц размеромболее 10 мкм Гранулометрический состав определяют с помощью седиментационных весов.10Степень кристаллизации силикатаалюминия определяют, сравнивая интенсивность интерференционных линийрентгеновской дифракционной диаграммы соответствующего продукта с соответствующими диаграммами рентгеноаморфных или полностью выкристаллизованных продуктов.Способность силикатов алюминиясвязывать кальций определяют следующим образом.К 1 л водного, содержащего0,594 г сас 2 г/300 мг сао (л=30 ан),раствора посредством Иаон доведенного до рн 10,.добавляют 1 г силиката алюминия.(из расчета на АВ). Затем суспенэию в течение 15 мин сильно перемешивабт при 22 С+2 С. Послеотфильтровывания силиката алюминияопределяют остаточную жесткость х З 0Фильтрата, Из этих данных можно высчитать способность связывания кальция по Формуле (30-х) 10 (мг Сао/г АВ),Если способность связывать кальций определяют при более высоких тем-З 5пературах, например при. 60 С, всегдаполучают более лучшие результаты,чем при 22 С. Этим обстоятельствомсиликаты алюминия отличаются от большинства из известных растворимых40комплексообразователей.Условия получения силиката алюминия 1.Для осаждения используют 2,986 граствора алюмината (17,7 ИагО4515,8 А 20 З и 66,6 Нго), 0,15 кГедкого натра; 9,420 кг воды и,2,445,кгсвежеприготовленного из жидкого стекла и легкорастворимой в щелочах кремневой. кислоты 25,8-ного раствора 50силиката натрия 1 Иао 6,0 Бхо 2 .Кристаллизация происходит в течение суток при 80 С, а сушка в тече-.оние суток при 100 С.Получают полнокристаллический си-ликат алюминия. состава 0,9 иапо .Х 1 АХОз2,04 Бог4,3 инго (21,6 Н гО),Способность связывать кальций 150 мгСао/г АВ,Если полученный продукт дополнительно сушат в течение 1 ч при 400 фС,60получают силикат алюминия 1 а состава 0,9 Ив), 1 А 1 О 2,04 Б 102 2,0 Н 20(11,4 нго),Условйя получения силиката алюми.ния 11. 65 Для осаждения исподьэуют 2,115 кг раствора алюмината (17,7 ИаО;15,8 А 2 гОз и 66,5 Н 0) 0,585 кг едкого натра, 9,615 кг воды, 2,.685 кг 25,8-ного растворасиликата натрия состава 1 Иа о 6 Б 10 г, полученного аналогично описанному.Кристаллизация происходит в течение суток при 809 С а сушка в течение суток при 100 С и 20 торр.Получают полнокристаллический силикат алюминия состава 0,8 Иапо к 1 АХ О 2,655 Б 102 5,2 НгО. Способность связывать кальций 120 мг СаО/г АВ,Из атого продукта дополнительной сушкой в течение. 1 ч при 400 С до состава 0,8 Иао1 А 1 ОЗ 2,65 Бдо х 0,2 Н О можно удалить воду. Продукт дегидратации 11 а также пригоден для предлагаемых целейУсловия получения силиката алюминия 111Для осаждения используют 2,985 кг раствора алюмината (17,7 ИагО;15,8 А 1 О и 66,5 НО) 0,150 кг едкого натра; 9,420 кг воды и 2,445 кг 25,8-ного раствора силиката натрия состава 1 Иа О бБ 1 ог, полученного аналогично описанному.Кристаллизация не происходит, а сушка происходит в течение суток при 25 С и 120 торр,Получают рентгеноаморфный силикат алюминия состава 0;9 Иаго 1 А 1 г ОЗ2,04 Бог 47 Н 20. Способность связывать каЛьций 160 мг Сао/г АВ.Условия получения силиката алюминия 17 (сравнение).Для осаждения используют 2,985 кг раствора алюмината (17,7 Иа 20; 15,8 А 1 гОи 66,5 Н 20), 0,150 кг едкого натра; 9,420 кг воды и 2,445 кг 25,8-ного раствора силиката натрия состава 1 Иар . 6 Б 102, полученного ана". логично описанному.Кристаллизация не происходит, а сушка происходит в течение суток при 100 С, затем в течение 1 ч при 400 С. Получают рентгеноаморфный силикат алюминия состава 0,9 Иапо1 А 10 з2,04 Б 10 г 0,1 Нное СПОСОбНОСТЬ СВЯ зывать кальций - дополнительной.сушкой аморфного осадка способность связывать кальций снижается до 20 мг СаО/г АВ.Условия получения силиката алюминия Ч.Для осаждения используют 4,17 мг твердого алюмината (38 ИаО и 62 А 1 гО ); 10,83 кг 34,9-ного раствора силиката натрия состава 1 Иа О :3,46 Б 102.Кристаллизация не происходит, а сушка осуществляется в течение.суток при 100 ОС.Получают Гентгеноаморфный силикат алюминия состава 1,5 Ба 20 1 А 1 Окк 2810 ЗНО. Способность связыватьЯ.кальций 140 мг СаО/г АВ.Условия получения силиката алюминия Ч 1.5Для осаждения используют 8,37 кграствора алюмината (20,0 Нао,10,2 А 10 З и 69,8 НО), 0,09 кг, едкого натра; 5,34 кг воды и 1,20 кгмикрокристаллической кремниевой кислоты (Аегов 11),Кристаллизация не происходит,а сушка осуществляется в течение суток при 100 С.Получавт рентгеноаморфный силикат 15алюминия состава 0,9 Иа 20 1 А 103х 2,04 810 6,7 Н 20, Способностьсвязывать кальций 145 кг СаО/г АВ,Условия получения силиката алюминия Ч 11, 20Для осаждения используют 3,255 кграствора алюмината (17,7 НаО,15,8 Ъ Л 12 ОЗ и 66,5 Н О)у 0,060 кгедкого натра, 9,465 кг вбды и 2,22 кг34,9-ного раствора силиката натрия 25состава 1 Иа 20 3,46 8102 .Кристаллйзация не происходит,а сушка осуществляется в течение су-ток при 100 С.Получают рентгеноаморфный силикат З 0алюминия. состава 1 Иа О 1 А 120 280 х1 Н 20 (6 Н О). Способйость связыватькальций 150 мг СаО/г АВ.Условия получения силиката алюми-.ния Ч 111. 35Для осаждения используют 2,11 кграствора алюмината (17,7 НаО;15,8 А 12 ОЗ и 66,5 НО), 0,585 кгедкого натра; 9,615 кг воды и2,685 кг 25,8-ного раствора силиката натрия состава 1 Иа 20 6810,Кристаллизация не происходит,а сушка осуществляется в течениесуток при 100 С.Получают рентгеноаморфный силикат 45алюминия состава 0,8 Ба 20 1 А 1 20 х2,65 80 НО. Способность свяэйвать кальций 60 мг СаО/г АВ.Условия получения силиката алюминия 1 Х.Для осаждения используют 3,14 кграствора алвмината (21,4 Ба 20,15,4 А 2 ОЗ и 63,2 Н 20); 10,46 кгводы; 1,13 кг 34,9-ного растворасиликата натрия состава 1 Ба 20 3,468102 .Кристаллизация не происходит,а сушка осуществляется в течение суток при 100 С.Получают рентгеноаморфный силикаталюминия состава 1 Ба 20 1 А 12 ОЗ 18101,4 Н 2 О. Способность связывать кальций .120 мг СаО/г АВ.Условия получения силиката алюминия Х.Для осаждения используют 2,935 кграствора алюмината (14,1 Иа 20; 65 17,2 Ъ АТ О и 686 НО), 6,93 кгводы; 5,31 кг 34,9-мого растворасиликата натрия состава 1 Иа 20 3,4681(Кристаллизация не происходит,а сушка осуществляется в течение суток при 100 С,Получают рентгеноаморфный силикаталюминия, состава 1 ИаО 1 Л 1 О 58102,8 НО. Способность связывать кальций 100 мг СаО/г АВ.Условия получения силиката алвминия Х 1Для осаждения используют 2,86 кграствора алвмината (13,8 НаО;16,7 А 10 и 69,5 Н 2.0); 6,61 кгводы и 6,11 кг 34,9-ногр растворасиликата натрия состава 1 Ла 20 3,468 С.Кристаллизация не происходит,а сушка осуществляется в течениесуток при 100 ОС.Получают рентгеноаморфный силикат алюминия состава примерно1 ИаО1 А 10 3 681023,2 Н 20. Способность связывать кальций 60 мг СаО/г АВУсловия получения силиката алюминия Х 11,Для осаждения использувт 2,01 кграствора алвмината (20,Ъ Иа 20, 10,2А 10 и 69,8 НО); 1,395 кг едкогонатра; 9,405 кг воды и 2,19 кг28,8-ного раствора силиката натриясостава 1 ИаО, 6810 (получен аналогично описанному).Кристаллизация происходит в течение суток при 80 Са сушка осуществляется в течение суток при 100 С.Получают полнокристаллический силикат алюминия состава 0,9 Иа Окпосооно ть свяэйватькальций 160 мг СаО/г АВ.Условия получения силиката алюминия Х 111.Для.осаждения используют 2,985 кг раствора алвмината (17,7 Иа 20;15,8 А 12 О 3 н 66,5 Н 2 О)0,150 кг едкого натра; 9,420 кг води; 2,445 кг 25,8-ного раствора силиката натрия состава 1 Нау 6802(получен аналогично описанному),Кристаллизация происходит в течение суток при 80 С. Для получения алвмосиликата калия отсасывают раствор, остаток промывают водой и суспендирувт в водном, содержащем.КС 1 растворе, После нагревания в течение 30 мин до 80-90 ОС отфильтровывают и промывают. Сушка происходит в течение суток при 100 С.Получают полнокристаллический силикат алюминия состава 0,28 Иа 20 к 0,62 К 20 1 А 120 2 р 04802 4;ЗН 20. Способность связывать кальций 170 мг СаО/г АВ,.Условия получения силиката алюминия Х 1 Ч.Для осаждения используют 8,450 кг раствора алюмината (11,3 На 018,.7 А 10 и 70,0 НО) и 6,550 кг34,9-ного раствора силиката натриясостава 1 ИвО 3,4680,Кристаллйзация и сушка не происходят.Получают рентгеноаморфный силикаталюминия состава 1,5 ИвО 1 А 10 хн 2810 Н О. Способность связыватькальций 120 мг СаО/г АВ.Условия получения силиката алюминия,ХЧ.Для осаждения используют компоненты, применяемые при получении силиката алюминия Х 1 Ч.Кристаллизация происходит,в течение суток при 80 С, а сушка не 5происходит.Получают кристаллический силикаталюминия состава 1,5 Иа 20. 1 А 1 ОЗ 280 .Н 20. Способность связйвать кальций170 мг СаО/г АВ, 20Размеры первичных частиц силикатов алюминня 1-ХЧ колеблются 1045 мкм.Полнокристаллический силикат алюмииня ХЧ 1 состава 0,92 НаО 1 А 10251,88102 3,71 Н 2 О со способностьюсвязывать кальций 180 мг СаО/г АВполучают аналогично силикату алюмифния Х 11.Условия получения силиката алюми"ния 1 м.Осаждение осуществляют как у силиката алюминия 1, кристаллизациюв течение б чпри 90 ОС, а сушку втечение суток при 100 С,35Получают полнокристаллическийсиликат алюмината состава 0,9 ив 201 А 10; 2,0480 4 уЗНО (21,6 Н О.);Способность связывать кальций 170 мгСаО/г АВ.Условия получения силиката алюминия 11 м.Осаждение осуществляют как у силиката алюминия 11, кристаллизациюв течение 12 ч при 90 СБ а сушкув течение суток при 100 С и 20 торр.Получают полнокристаллический. силикат алюминия состава 0,8 ИвОх1 А 120 э 2,65810 5,2 Н 20Способностьсвязйвать кальций 145 мг СаО/г АВ,Условия получения силиката алюминия Х 11 м.Осаждение осуществляют как у, силиката алюминия Х 11 кристаллизаоцию в течение 6 ч при 90 С а суш. ку в течение суток при 100 С. 55БПолучают полнокристаллическийсиликат алюминия состава 0,90 в 201 А 1203. 28 ьОЗН 20. Способность связывать кальций 175 мг СаО/г АВ.Условия получения силиката алю миния Х 111 м.Осаждение осуществляют как у силиката алюминия Х 111, кристаллизацию в течение б ч при 90 С. Для получения алюмосиликата калия отсасы-. 65 вают раствор, остаток промываютводой и суспендируют .в водном, содержащем КС 1 растворе. После нагревания в течение 30 мин до 80-90 Сотфильтровывают и промывают, Сушкуосуществляют в течение суток при100 ОС.Получают полнокристаллический силикат алюминия состава 0,280 вО0,62 КО1 А 1 О 2,04810 43 Н 20.Способность связывать кальцйй 180 мгСаО/г АВ.. Условия получения силиката алюминия ХЧ м.Осаждение осуществляют как у силиката алюминия Х 1 Ч а кристаллизаоцию в течение суток при 80 С. Фильтровальный осадок не сушат, но после промывки суспендируют в водеи в этой форме используют для исследований по технике применения.Получают полнокристаллический силикат алюминия состава 0,9 Ив 20 х1 А 1 дОЭ 28102 Н О. Способость связывать кальций 170 мг СаО/г АВ,Условия получения силиката алюминия ХЧ 11.Осаждение осуществляют как у силиката алюминия ХЧ 1, кристаллизациюв течение 6 ч при 90 ОС, а сушку в те-.чение суток при 100 С,Получают полнокристаллический силикат алюминия состава 0,9 НвО х1 А 1203. 28 хО 4,4 НО. Способностьсвязывать кальций 172 мг СаО/г АВ.Условия получения силиката алюминия ХЧ 111 м.Для осаждения используют 2,96 кграстзора алюмината (17,7 Нв 20;15,8 А 1 О 3 и 66 Н О), 0,51 кг едкого натра, 8,45 кг воды и 3,00 кграствора силиката натрия (8,0 Ма 20,26,9 80 и 65,1 НО).кристаллизация происходит в течение 12 ч при 90 С, сушка в течеоние 12 ч при 100 С.Получают полнокристаллический силикат алюминия состава 0,93 Яв Он1 А 1203 27581055 Н 20. Способность связывать кальций 125 мг СаО/гАВ.Условия получения силиката алюминия Х 1 Х м.Для осаждения используют 0,76 кграствора алюмината (36,0 ИвО,59,0 А 120 и 5,0 Н 20); 0,49. кгводы и 3,91 кг раствора силикатанатрия (8,0 А 10, 26,9 802 и65,1 Н 20),Кристаллизация происходит в течение 12 ч при 90 С,а сушка в течение12 ч при 100 С.Получают полнокристаллическийсиликат алюминия состава 0,9 НвО1 А 1 О 3,18 ь 02 5 НО). Способностьсвяэйвать кальций 110 мг СаО/г АВ.