Способ получения пропилена

-26710,89 31553 0-40 А на основе з диаметра пор и пени кислотности +6,8 измереннойммета. и суммэр-0,5 Мзкв/г на жащего оксид намас.0/О и двуокись 02 - 0,5 мэс4, 2 икал Индастриз Л удзихиса Матсуна таро Араки и Тоси 4234752, кл. 585/640,ША М ГМЗ 0550, кл. С 07 С 1 НИЯ ПРОПИЛЕН 0-150 А и кого оо 6- .д оем тора ду/(З,б х Р где М -1 ч, мол/Я -гх 1 атм/г моли изопропановч;азовая постояннарад х мол; подавае;лые в равна 0,032 х ОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕЕДОМСТВО СССРОСПАТЕНТ СССР) ПИСАНИЕ ИЗО(54) СПОСОБ ПОЛУЧ Изобретение относится к получению пропилена, более конкретно к получение пропилена из изопропанола с высоким выходом и селективностью.В соответствии с известным уровнем техники преимущественно пропилен использовался для получения изопропанола, но нэ практике не получали пропилен из изопропанола.Целью изобретения является создание способа получения пропилена из изопропанола с высокими выходами и селективностью с применением простого реактора и при температуре, более низкой, чем в обычных способах, исключающем необходимость в реакторе из дорогого коррозионноустойчивого материала,Изобретением дается способ получения пропилена, включающий стадию дегидратации изопропанола в присутствии катализа 1836311 А(57) Сущность изобретения; изопропэнол дегидратируют при нагревании в присутствии)оксида алюминия. имеющего средний диаметр пор 30 - 150 А со стандартным о клонением (ув пределах статистического расчета объема пор, значение сте рКа в пределах от+3,3 до с помощью индикатора Х ное количество кислоты 0 сухое вещество, и содер трия в количестве 0,02 - О, кремния в количестве О з.п.ф-лы, 2 ил 8 табл,тора, Согласно одному из признако бретения катализатором является уалюминия со средним диаметром андартном отклонении г) пределах 10-40 А на основе статистичес подсчета диаметра пор и обьемэ пор,Рекомендуется изопропанол в газ разном состоянии пропускать над с "окиси алюминия в качестве катализа в направлении, удовлетворяющем сле щему уравнению:( /) 0,66 0,66 0,66 0,52 э, 0,52 Удельная поверх ность (см/г) 275 254 254 275 275 Разнер зерна,(мет) 8-14 8-4 8 14 23 им 2-3 нн рка с 6,8 рка4,8 0,39 0,08 0,3:1 О,ОЯ 0,320,100 0,32 О, 1 О 0 Распределения хис- лотности РНа 33 0 рКэ 1,5 0 рцй ( -3,0 О Суммарное количество кислоты(нл/ч) 40 40 Обьеннаа ско.рость/ч Результаты реакции Конверсия нзопропанола,нол А ЭЭ,Э Избирательность пропилеиа, нол.2 99,8 э 39,7 с) ЭЭ 7 ф Оыход пропиленв,мол.2 Э 3, 3 98,0 93,0 Побочные поодукты,нол, Ф О, 2/5, 16 7,69 9,8 15,3 Э21 ЮТ/3 6 Рбп 0,1 2,1с) Рассчитано по слелущей Формуле 1 збиоательность прппилена ф "," - "-"- х 100Оьхо и опиленаКонверсия изопропнола) Рассчитано яо спедуещед формуле: Побочные предучти 100 - Пзбирательность пропилена Оь 8" Оыхо и спиленае) Рассчитано по следуюди 1 Формуле Полученньь 1 пропилеи д Скорость х - - - х -0 100потока Срелнид диаметр порСтемэартноо отклонение,Па 0 вес,ь 021 с, весРе О ,аес.ФА 1 гоэ вес о Диаметр, мм а) Обработка после 500 часов в цепью регенерации4) Двухтрубчатьй реактор 0,390,080 0,2 0,06 0,02 баланс2 г 4 2" 42 2280 290 18 18 600 600 3 3 73 г ЭЭ 90 99 66 ЭЭ 1 О 1 280 29018 181200 12002 2 3 99 88 з 9 Э 6299Сравнительныа принерСредина диаметр порАСреднеоотклонеие оизМческиссаодства катализатора 50 58 58 190 13 Объем пор(сз/г) 254 54 254 205 Размер зерна,нее) 8-14 8-14 2-3 нм 2-3 мч 2-3 ни РКа 68 ока с 4,8 О, 32О, 100 0,32О,О0 0,320,0а Распределениякислотности Суммарное кол лоты (Нэкв/г) Рка ( 3,3 РКа15 ОО,4 РКа ( "З,О рка С -5,6 2,07 ичество кис 0,32 0,320,2 2,07 0,01 975 0,320,20,06 О,й0,06 Составы 0,06 0,02баланс г:. 0,02 2,525 4 баланс 25,42 25 г йг 1,25,42 25,4 25,42 Реакционнаятрубка лина, и Тенперат. Ра,фС Условия Реакции 340 з 60 зоо зйо 280 320 3 а 250 320 290 Лавлеиие,кгlсмт г 10 1 О йа 20 20 10 60 60 Скорость потока, мл/ч)от/3 6 РК 0,1 0,5 0,5 а) Деухтрубчатьь реакторЬ) граммов чистота пропилеиа составляла /8,5 еесА с) Рассчитано по следуемой оормуле Полученнь 1 пропилеи и Скорость х -р-ф х в в д 8-х.- а. 78 Оыхпо пвопипена60 опотоке аххо весА О 02 ввсА Ре 02 еесА д з 02 вес ФДиаметрмм О, 142 70060,0297,22254й 0,02баланс25,4 25,42 2Т - температура слоя катализатора, К;Р - давление в реакции в атм;л- постоянная круга, равная 3,14;г - радиус слоя катализатора в сочетании. перпендикулярном направлению потока иэопропанолз в см,На фиг,1 представлена диаграмма, показывающая конверсию изопропзнола какфункцию среднего диаметра пор катализатора; на фиг.2 - диаграмма, показывающаяконверсию изопропанола как функцию содержания в катализаторе йа 20.Изопропанол, применяемый в качествеисходного реагентз в способе настоящегоизобретения, может быть получен любым 15известным способом. Предпочтительно использование изопропанола, полученногоприемлемыгл способом из ацетона, образующегося в качестве побочного продукта приполучении фенола из кумолз. 20Катализатор представляет собой пористую у-окись алюминия,с удельным распределением пор, т,е. средним диаметром поро о30 - 150 А. предпочтительно 40-70 А при 25стандартном отклонении (оо) в пределах 10 о о40 А, предпочтительно 10-20 А на основеподсчета диаметра пор и обьема пор.Желательно, чтобы применяемая в качестае катализатора у-окись алюминия имелаобщий обьем пор по меньшей мере ,4 см /гболее предпочтительно 0,5 - 0,8 см /г в сухом состоянии.Также рекомендуется, чтобы у-окись 35алюминия была низкощелочной у-окисьюалюминия, содержащая по меньшей мере90 мзс.% уокиси алюминия, менее 10 мас,окиси кремния и до 0,5 мас. Оокиси щелочного металла, более предпочтительно по 40меньшей мере 95 мас. у-окиси алюминия,менее 5 мас, окиси кремния и до 0,3 мзс,%окиси щелочного металла.Кроме того рекомендуется, чтобы применяемая в качестве катализатора у-окись 45алюминия была слабо кислотной у.окисьюалюминия со значением рКа в интервале от+3,3 до+6,8 при измерении с помощью индикатора Гаммета и имела сул 1 марное значениекислотности 0,5 мэке/г в сухом состоянии. 50Причины указанных ограничений длякатализатора станут очевидны иэ результатов следующих опытов;(1) Связь лежду средним диаметром пори активностью катализатора. 55Дегидратацию изопропанола проводят в присутствии в качестве катализаторау-окиси алюминия со средним диаметромопор 31-190 А в следующих условиях реакции, Полученные результаты приведены в табл.1 и на фиг.1.Условия реакции:Изопропанол - часовая обьемная скорость жидкости (ЧОСЖ) 3 чДавление - 18 кг/см по манометру Т-ра слоя катализатора - 300 СВремя контактирования - 35 сКорраляция между степенью конверсии изопропанола и среднил 1 диаметром пор показана с большой точностью нз рис.1 с использованием логарифмической бумаги.Три этапа изменения зависимости между степенью конверсии изопропанола и средним диаметром пор обнаружено: степень конверсии изопропанола постоянна при небольшом диаметре пор, но с увеличео нием диаметра пор и превышает 70 А степень конверсии начинает постепенно понижаться и затем быстро ускоряется приодиаметре пор, превышающих 150 А.В свете вышеизложенного средний диаметр пор применяемой в качестве катализатора у-окиси алюминия установлен доо150 А или ниже. Кроме того, средний диаметр пор применяемой в качестве катализао тора у-окиси алюминия установлен в 30 А или выше, поскольку получение у-окиси алюминия со средним диаметром г 1 ор менее 30 А трудно достижимо с помощью известных методик получения окиси алюминия.(2) Связь между содержанием йа 20 и каталитической активностью,Дегидратацию изопроланола осуществляют в присутствии в качестве катализатора у-окиси алюминия с различным нижеприведенным содержанием Из 20 о следующих условиях реакции. Полученные результаты отражены в табл.2 и фиг,2.Условия реакции:Иэопропанол - ЧОСЖ 3 чДавление - одна атмосфераТ-рз слоя катализатора - 260 С Время контактирования - 2 сКатализаторы:у окись алюминияоСредний диаметр пор - 59 Ао(гтрк) - 13 АОбщий обьем пор - 0,56 см" /г (в сухомсостоянии)Удельная поверхность - 267 м /г (в су 2хом состоянии)1836311 средний диаметр пор69 А моли изопропанола, реагирующие в единицу времениКонверсия изопропанола в Ъх 100моли изопропанола, подаваемые в единицу времени моли пропилена. образующиеся в единицу времениСелективность по пропилену в э; х 100моди изопропанола, реагирующие в единицу времени моли пропилена. образующиеся в единицу времениВыход пропилена в 7,- х 100 моли изопропанода, подаваемые в единицу времени о стандартное отклонение (гтп) - 24 АКак явствует из табл,2 и фиг,2, степеньконверсии иэопропанола быстро уменьшается при превышении содержания Ма 20 ву-окиси алюминия 0,5 мас. . В свете вышеь 1 эложенного содержание окиси щелочного 5металла и у-окиси алюминия установлена в0,5 мэс, .Используемый в изобретении катализатор может находиться в порошковой илигранулированной форме, Рекомендуется 10сферическая у-окись алюминия, особенно ввиде сфер размероч до 1/10, более предпочтительно 1/10 - 1/1000 от диаметрацилиндрического реактора, в который загружают слой катализатора, 15При осуществлении способа изобретения дегидратацию изопропанола рекоменду 1 от проводить в следующих условиях.Температура реакции 150-500 С, болеепредпочтительно 180-400 С. Давление реакции может быть пониженным, атмосферным или повышенным. Рекомендуетсяподдерживать реакционную систему в газовой фазе, Скорость подачи изопропанола вреактор 0,1-20 ч, более предпочтительно 250,5-10 ч 1 ЧОСЖ,Устройствореактора решающей ролине играет, и он может быть выбран из техреакторов, которые обычно применяют дляреакций этого типа. 30Предложенный способ получения пропиленэ настоящего изобретения обладаетположительным эффектом, поскольку позволяет эффективно использовать ацетон,образующийся в качестве побочного продукта при получении фенола из кумола.П р и м е р 1. Вертикальный трубчатыйреактор из нержавеющей стали диаметром25,4 мм (1 дюйм) и длиной 500 мм в центральной зоне загружают 20 мл у-окиси 40алюминия со следующими физическимисвойствами: П р и м е р ы 2-5. Воспроизведена методика примера 1 за тем исключением, что изменено количество подаваемого изопропанола и температура реакции (см. табл,З), В табл.З наряду с другими результатами приведены и результаты примера 1.П р и м е р б, Воспроизведена методика примера 1, но с заменой катализатора нэ стандартное отклонение (г 7) - 13 А общий обьем пор - 0,66 сглз/гУдельная поверхность - 275 м /г2Размер зерен - 8 - 14 мешРаспределение кислотностп;рКа6,8 - 0,39 мэкв/грКа 5 4,6 - 0,08 мэкв/грКа .= 3,3 - 0ркэ 1,5- ОрКэ-3 - 0Суммарное количество кислоты - 0,39 мэкв/гСостав (в сухом состоя нии);1 ча 20 0,2 лтас,еЯ 02 0,06 мас, Ге 20 з 0,02 мас,"4у-окись алюминия остальноеколичествоИзоп ропанол и ро пуска 1 от че реэ верх реактора с объемной скоростью 60 мл/ч (ЧОСЖ 3 ч 1) при температуре реакции 320 С и давлении 10 кг/см 2 по манометру. Смесь газ-жидкость из нижней части реактора разделяют на жидкую реакционную, смесь и газообразный продукт, Через 8 ч после начала реакции жидкая реакционная смесь и газообразный продукт поступают в средних часовых количествах 14,4 г/ч и 13 8 л/ч. Жидкую реакционную смесь и газообразный продукт анализируют с помощью газовой хроматографии на протекание дегидратации и устанавливают, что степень конверсии изопропанола 98,4 и выход пропилена 98. В качестве побочного продукта образуется 0.4 ацетона. Газообразным продуктом является пропилен с чистотой 99,5%.Конверсию изопропанола, селективность и выход пропилена подсчитывают на основе следующих уравнений.).окись алюминия нижеприведенного состава и при объемной скорости изопропанола 40 мл/ч,Каталитическэя у-окись алюминияоСредний диаметр пор - 120 Аудельная поверхность - 225 м /гз.Общий обьем пор - 0,82 см /гзРазмер зерен - 8-14 мешРаспределение кислотнасти;рКа6,8 - 0,22 мэко/грКа4,8 - 0,04 мэко/грКа3,3 - 0.02 мэкв/грКа 51.5 - 0Суммарное количества кислоты - 0,22мэкв/гСостав (в сухом состоянии):Ма 20 0,17 мас,7 ьЯ 02 0,06 мас. 6Ге 20 з 0,02 мас,у-окись алюминия 99,75 мас,Результаты реакции:Конверсия изопропанола 99,8%Выход пропилена 99,5%П р и м е р 7, Воспроизведена методикапримера 6, но при температуре реакции290 С. Получены следующие результаты:конверсия иэопропанола 84,4%, оыхад пропилона 78,87 ь.Сравнительный пример 1.Воспроизведена методика примера 1, но сзаменой катализатора на Н-морденит с нижеприведенными физическими свойствамии изопропанол пропускают при объемнойскорости 40 мл/ч при 250 С,Каталитический Н-морденитоСредний диаметр пор - 7 ИОбщий объем пор - 0,42 см /кг3Размер зерен - 8-14 мешРаспределение кислотности;рКа-5,6 - 2,07 мэка/гМаксимальная кислотность; рКа =-5,6Общее количество кислоты - 2,07мэкв/гСостав (в сухом состоянии):Ма 20 0,01 мас.%5102 97,5 мас.у-окись алюминия 2,5 мас.(,Получены следующие результаты; конверсия изопропанала 96,8, выход пропилена 70,8%. Жидкая реакционная смесьсодержит 1,4 г низших полимеров пропиленав виде масла. Полученный пропилен содержит многочисленные, примеси, в том числе:метан, этан и пропан и имеет чистоту 98,5.П р и м е р ы 8-10. Пропилен получаютдегидратацией изопропанола по существупо методике примера 1. Изопропанол подают с обьемной скоростью 40 мл/ч (ЧОСЖ2 ч ) через тот же катализатор, что и в примере 1 при 320 С и давлении, указанном втабл,4. Полученные результаты приведены втабл.4.Сравнительный пример 2,Воспроизведена методика примера 1. но с заменой катализатора на у-окись алюминия с нижеприведенными физическими свойствами и подачей изопропанола с объемной скоростью 40 мл/ч через катализатор, на гретый до 320 С.Каталитическая у-окись алюминияоСредний диаметр пор - 190 АоСтандартное отнооненне (о) - ЗЕ АОбщий объем пор - 0,43 см /гУдельная поверхность - 205 м /гРазмер зерен - 8-14 мешМаксимальная кислотность: рКа = -3Суммарное количество кислоты - 0,14мэкв/гСостав (о сухом состоянии);МазО 2,7 мас %302 0,06 масЕе 20 з 0,02 мас.Ьу-окись алюминия 97,22 мас.%Получены следующие результаты; конверсия изопропанола 64,1 %, выход пропилена 54,2%.25 П р и м е р 11. По примеру 1 о непрерыв"ном режиме длительное время оедут реакцию при подаче иэопропанола с объемнойскоростью 40 мл/ч. По прошествии 200 часов анализом установлено: конверсия изопропанола 99,5% и выход пропилена 99,3%.Реакцию продолжают дальше. Через 500 чпосле начала реакции анализом установлено, конверсия иэопропанала 99,3% и оыходпропилена 99%,После того. как время реакции превысило 500 часов; катализатор иэолекают из реактора и обнаруживают несколько серуюокраску катализатора. Катализатор регенерируют нагреванием 3 часа в электрическойпечи и ри 500 С, Катализатор имеет фактическии ту же белую окраску, что и перед употреблением.Катализатор вновь загружают о реактори дегидратацию иэопропанола проводят в45 условиях примера 1. Получены следующиерезультаты: конверсия иэопропанола 98,3и выход пропилена 98.П р и м е р ы 12-13 и с р а в и и т е л ьн ы е п р и м е р ы 3-5. Используют двух 50 трубчатый реактор, Реактор или внутреннюю трубку из нержавеющей стали марки505321 с внутренним диаметром 25,4 мм(1 дюйм) и длиной 2 м загружают сферической у.окисью алюминия с диаметром зерен55 2-3 мм и с физическими свойствами, отраженными в таблице 3 с образованием слоятвердого катализатора,Каталитическая у-окись алюминияОСредний диаметр пор - 58 АоСтенрертное отклонение (оет - 13 АОбщий обьем пор - 0,52 см /гУдельная поверхность - 254 м /г2Диаметр пор - 2-3 мм 5Распределение кислотности;рКа 6,6 - 0.32 мэка/грКа 48 - ОЛОмэкв/грКа3,3 - 0 мзкв/грКа 1,5 - 0 мэка/грКа .3 - 0 мэкв/гСуммарное количество кислоты - 0,32мэкв/гСостав (в сухом состоянии):Иа 20 0,2 мас.%Як 02 0,06 мас,%Ее 20 з 0,02 мас,%у-окись алюминия остальноеколичество,В слое катализатора размещают стеклянные шарики с образооанием газифицирующего слоя, заполняющего внутреннюютрубку. Внутреннюю трубку вставляют вовнешнюю трубку иэ стали ЯОЯ 321 с внутренним диаметром 81,1 мм и длиной 2 и 25Кольцевое пространство между внешней ивнутренней трубкой заполняют порошкомокиси алюминия о качестве теплообменнойсреды, Пористую спеченную металлическуюпленку прикрепляют к нижней части внешней трубки с завершением двутрубчатогореактора, Доутрубный реактор располагаютвертикально и в межтрубное пространствов восходящем направлении через них реактора через спеченную металлическую пленку вдувают газообразный азот с тем, чтобыподдерживать нагревающую среду иэ порошка окиси алюминия о псевдоожиженномсостоянии с созданием равномерного распределения температуры во всем слое: 40твердого катализатора. расположенного вовнутренней трубке.Температуру и давление в реакторе поддерживают в пределах, указанных втабл.5 и сверху реактора подают непрерывно изопропанол так, что фактор реакции (М х й х Т)/(3,6 х Р х л х г 2) принималзначения, указанные в табл.5, Смесь гаэжидкость, отходящую из нижней части реактора. разделяют на жидкую реакционную 50смесь и газообразный продукт, Жидкую реакционную смесь и газообразный продуктанализируют с помощью газовой хроматографии с целью определения количества пропилена и других побочных продуктов, на 55основе которых рассчитывают конверсиюиэопропанола, селективность к пропилену иего выход.Полученные результаты приведены втабл,5,В табл,6 показано, какие со 1 етания температуры и фактора реакции (МхРхТ)/(3,6 х х Р х тгх г 2) гарантируют конверсию изопропанола в 99% или выше, Реэультаты получены на основе данных табл,5,Как оидно иэ табл,6, конверсия иэопропанола в 99% и выше может быть достигнута при относительно низкой температуре о 290 С. если фактор реакции (МхйхТ)/(З.бхР хлх г) больше единицы.Тот факт, что температура, гарантирующая максимальную степень конверсии о по меньшей мере 99%, не превышает 290"С, дает преимущества с точки зрения сохранения высокой активности катализатора длительное время при минимальном отложении углерода. Поскольку температуры, гарантирующие максимальную степень конверсии в по меньшей мере 99% при значениях фактора реакции(МхйхТ)/(3,6 х Р х 7 гх г 2) 0,5 и 1,1, равны 310 С и 290 С, прооедень испытания срока службы катализатора длительностью около 1500 ч при 310 С (в условиях сравнительного примера 5) и 290 С (в условиях примера 12), Заметная потеря активности, о чем явствует снижение конверсии с 99 до 90%, наблюдается в первом случае, в то время как во втором случае наблюдается лишь небольшое снижение активности. о чем свидетельствует понижение конверсии с 99% до 97%. В конце испытания катализатора на срок его службы катализатор извлекают из реактора и обнаруживают, что в первом случае количество отложившегося на катализаторе углерода составляет 13%, и только 3% - во втором случае,Были также дополнительно проведены процессы согласно примерам 14 - 22, как показано в табл.7-10, которые иллюстрируют, что изопропанол может быть получен с высокой избирательностью и большим выходом благодаря осуществлению данного изобретения, Эти эксперименты ясно показывают преимущества настоящего изобретения.В сравнительном примере 1 полимеры получаются как побочные продукты, и продукты реакции имеют низкую степень чистоты (так например, количество маслянистых полимеров составляет 1,4 г, и степень чистоты полученного пропилена составляет 98,5%).В дополнительных примерах 14 - 18 большинство образующихся побочных продуктов представляют собой диизопропиловый простой эфир (О РЕ), который является промежуточным продуктом получения пропилена и исходным продуктом для желаемо1836311 Таблица 1 аблица го конечного продукта. Таким образом согласно описанию примеров 14-18 можно получать пропилен с высоким выходом и с высокой избирательностью путем повышения температуры реакции или путем установления болев высокой величины МЙТ/3,6 Р г Р.Сопоставив сравнительный пример 2о(средний диаметр пор 190 А, что выходит за пределы объема данного изобретения) с дополнительными примерами 16-18, можно видеть, что условия реакции в них различны, Если эксперименты будут осуществляться в одинаковых условиях, то будет очевидно, что данная реакция, протекающая в присутствии катализатора - окиси алюминия, имеющего средний диаметр пор в пределахо30-150 А, будет преобладать. (Смотри экспериментальные результаты табл.1),Формула изобретения 1. Способ получения пропилена путем дегидратации изопропанола при нагревании в присутствии в качестве катализатора оксида алюминия. содержащего оксид натрия, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что используют у-оксид алюминия. имеющий среднийо диаметр пор в пределах от 30 до 150 А со стандартным отклонением (уп) в пределахоот 10 до 40 А на основе статистического расчета из диаметра пор и объема пор, значение степени кислотности рКа в пределах от+3,3 до+6,8, измеренной с помощью индикатора Хэммета, и суммарное количество 5 кислоты в диапазоне от 0,15 до 0,5 Мэке/гна сухое вещество, содержащий оксид натрия в количестве от 0,02 до 0,2 мас.% и дополнительно двуокись кремния в количестве от 0,02 до 0,5 мас.%.10 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что катализатор используют в форме слоя и изопропанол в газообразном состоянии пропускают направленно сквозь слой катализатора так, чтобы соблюдалось следу ющее уравнение: 10(М х В х Т)/(3,6 х Р х л г")1,где М - количество подаваемого изопропа 20 нола, моль/ч;В - газовая постоянная, равная 0,0821ат/град молТ - температура катализаторного слоя,К,25 Р - давление в реакционной среде, атм;г- радиус катализаторного слоя в поперечном сечении перпендикулярно к направлению потока изопропанола, см.3. Способ по по.1, о т л и ч а ю щ и й с я30 тем, что катализатор у-оксид алюминия имеет объем пор о пределах от 0.39 до 0,89 см /гна сухое вещество,1836811 1 аблицдЗ дегидратация изопропанолаАцетон, диизопропиловый эфир и т,д,Таблица 4 Дегидратация изопропанола под различным давлением Таблица 5 Принерн Сразимтельнне примерк Показатели 600 20 20 200 100 Йаалелна реакции, кт/снз ломанометру 20 300 1200 2,1 0,5 В-рацентре катализатора,360 360 )00 320 280 290 Эте 280 290 280 290 320 разултати 96 99 Е 99 59 ЕЕ о 99 Комееосил изопралэнолэ;мал.е 80 7399 7199 Селектикностк пропиле.ну, нал,е 96 99 70 92 ЭЕ 57 Внкоц лропиленат нолА а1 30 516 0,5 тэ О,т 2 0,77 0,65 0,76 5 с 1 1,95 3,28 1315,39 Копичестэо поопнленз,нол 7 ч 9,81 Таблица 6 Побочние лролуктн еклачеат ацетсм, линзопропнлознл зона и т.л. оас е ое, зо р пансаал.н 60 ест л т 0,785 сУалоемл реакцииЗауоуткэ катализатора, ип Ползча нзопропзнола, нл/ч0,02 0,02 Р 0 балнс баланс баланс баланс баланс(кг/смз г) 8 18 18 В . 85000 5000 3000 13000 60 1,2 ),2 3 1,3 18 е 8 10 Скорость пото"ка, мп/и 60 60 60 60 60 60 Объемнал скорость/ч Конверсиюнзопрапаноцамол,Ф Реаультаты реакции вб,е 97,8 9099 9 Э 99 . 98,5 87, 74,9 68,9 59,1 94,5 99,5 96 х 99 98 9999,6 97,3 86 99 91 99,98,1 96,1 89,4 82,5 83,7 67,0 58 б 48,8 82,0 Побочные пра" дуктыь молА З,Э 8г Г 10,6 149 7 17,5 2 с 1 . О 4 0,5 4 в 1 Пплуценне проаипена,нол,ч, 0640,07656246501 1547169,15 02 3,7 Э,7 97 97 0,66 0,530, 0,1 0,460,1 0,380,1 077 0,02 /3б РОит) Деуктрубцвтььт Ректор.бысокомолекулюриые попинеры не обнвоуяианись а лобоцных продуктак,л) более цем 98 ь побациых продуктов лвлллись дцнзопропихеын зеиронц8 85 388898.л иЕие) с) рассчитано по следустьей Формуле; Паученньм пропилеиСкоростц поток к -8.2 х 8.8" 10 Ивзб, весА О)оз, весА уе зОзвес А Юзоуе-с. Диаметр, ммДлина, мГееервтура,Избиратель ность пйпиленв,иолА Оыход пропилна, молА 0,35 0,055 0,03 0,370,12О 0,37 0,05 0,0 0,02н 02балас 0,030,00 О,Е 0,05 0,02 0,02 02 ЭО,О0 2-3 мн0.32О, 1 О0 0,320,20,060,02 0,320,20,06 0,490,20,5твбпмцзВ юею ФИЗИЧЕСКЕ СВО)Ст Срвдмий ЛМва хвтвпизвторз . истр пор, 7 69 6 Э 69 6 Э 69 69 6 Э 13 33 120 13 13 Стандартное ьотклонение, А 13 3 13 24 0,82 0,82 Обьсм пор(иев)8"14 6"14 8-1 Ь 6- 4 6-14 8-34 8-14 8 14 О,ЗЭ О,ОВ Ое Зю/0,08О 0,39 0,39 О,ОВ 0,08 0 О рбв с рба с О,ЗЭ 0 ЗЭ 0 ЗЭ 0 ЗЭ О;ОВ О,ОВ 0,08 0,08 0 0 0 .О 0,22 0,04 Распределениекиспотности 0,0200 р)(з с р)3 а с р)3 в С 0 О 0 0 0,390,2 0,22 О,)7 0,06 0,02 0,06 0,02 баланс баланс 25,42 25 Ь 2 гз2 2 Реакционная трубка Диаметр, нн 254линз и . 2Теевеературае С 320Давление кг/снз 1 Оф СКОРОСтв Пртркаю(ил/ц) 60 25,4 25 Ь 25,4 254 25 42 2 32010 320 32016 5 320 30010 2901 О ЗООО 3001 О Условия реакции атмосфера 40 60 40ЬО 40 402 2 40 40 Объеиная скорость/цас 3 2 2 2 2, 2 Результаты реакции (онверсия мзопропанола (нолА)98,4 99,6 967 ЭЬе 2 998 848930 99 7 ВЭ, г 5 00 Избирательностьпропиленв (нолА)99,6 99,7Оиход пропилена (иолА) 98,0 99,3 ЭЭ,Вл) 99 ОВ/ 929 ф 98 4 998 ЭЭ,Ь 3 ЭЭ 68 99,9 96 еЗ ЭЬ 0 995 788 ВЭ,О 915 995 ЭЭ,Э йобоцннв продух с)тм молА 033 03 0 гс) О,Зс) О,ЬД 0,6 7,3 О,)с) 052 Ое)е) 0,1 0,3)олученив проют) ю 3пиленвю мол,/ч 077 Оег 52 О 70О,г 0,3 О,) О 5033) О,ЬВ 0,520, 0,2 0,52 31,4 О,ЬЭ/))232/3 бр)юп З 0,гв) йвухтрубцатеа) реактор п плензбнратвльность пропилвнв ч веВОО - ВОВО- " н 100конверсия изопропвнтн)а 2 33 Ы Рассчитано по следусщед фэрнулв Ообочнне пролукти и 100 избирательность пропнлена)опучвнньь) пропилеиСкорость потока х3 -" х ю 8 -х - 106 с) Рассцнтано по следуовей Фориуле д) Рассчитано. по следукв)ей Формуле 6,8 Ь,В 3,3 1,5 Зюо Суииврнов количество киспотме