Способ упрочения стальных и чугунных деталей

Номер патента: 555167

Опубликовано: 25.04.1977

Авторы: Гаврилов, Григоров, Мирошников

МПК: C23C 9/02

Метки: комплексного, легирования, поверхности, сплав, стальных, термодифузионного

...Увеличение когерентных связей повы шает износостойкость пегированного слоя.Для изготовления предлагаемого сплава для поверхностного легирования берут компоненты, например, следующего состава, вес. %: 0Феррохром 70ферросилиций 6Феррованадий 3,5Медь 4Сталь Остальное 1Составляют шихту, которую затем расплавляют в индукционной печи при 1350 оС, Поспе этого расплав измельчают в гидроизмельчителе и получают сплав в порошке.Поверхностное термодиффузионное упроч- щ нение проводят для колец упорного шариИзвестныйсплав, вес % Состав и свойства132 48 40 0,09 0,5 1,25 Не бопее 0,2 0,3 0,09 Остальное Остальное Остальное Остальное 2500 6000 6800 6400 бб формула изобретения Сплав для комплексного термодиффузионного пегирования поверхности стальных...

Номер патента: 65612

Опубликовано: 01.01.1945

Автор: Красюк

МПК: C21D 1/56, C21D 1/74, C21D 5/00, C21D 6/04

Метки: закаленных, комнатной, охлажденных, повышения, стальных, твердости, температуры, чугунных

...М. В. Смольякова Отв. редактор Д. А, Михайлов Л 06008. Подписано к печати 9 Ъ 1-1947 г. Тираж 800 акз. Цела бо коп. Зак 18 Типография Госплгииздата им, Воровского, Калуга температуры изде,шя, погруженные и среды с температурой ниже 0 С, извлекать из ванны сразу же после погружения, Процесс разложения аустенита при этом ограничивается только поверхностным слоем изделия, не успевая распространиться вглубь его. В результате разлагается аустснит только поверхностного слоя, что повышает поверхноетную твердость изделия, оставляя .сердцевину его вязкой.Охлаждение до одной и той же низкой температуры можно повторять несколько раз, при этом каждый раз будет происходить распад дополнительных порций остаточного аустенита. При первом охлаждении...

Номер патента: 66892

Опубликовано: 01.01.1946

Авторы: Горбунов, Юдин

МПК: C23C 10/10

Метки: диффузионного, железных, покрытия, стальных, хромом, чугунных

...к следующему.Газообразный хлор, проходя через слой хлористого кальция, предварительно просушивается и загем поступает У печи,При прохождении через измельченный хром или феррохром, располагаемый перед хромируемыми изделиями, хлор образует хлориды хрома, которые и являются основными источниками образования поверхностных сплавов.Хлориды хрома, соприкасаясь с изделиями, выделяют на их поверхности хром, образуя высоколегированные хромом сплавы.Процесс ведется при температуре 500 - 1200 С, в течение 1 - 24 часов, в зависимости от назначения изделий. Варьируя температурой и временем процеоса, получают различные по толщине слои хрома.Данные, характеризующие различные режимы насыщения хромом поверхности изделий, собраны в табл. 1.Таблица...

Номер патента: 643549

Опубликовано: 25.01.1979

Авторы: Сырчиков, Тульский

МПК: C23C 9/10

Метки: карбонитрирования, стальных, чугунных

...аммиак смешивают с зкзотермическнм газом . (10% СО 90% Й) в объемном соотношении 1:4,3, нри 60-150 С и полученную смесь подают в печное пространство.Сублимат соли аммония амидоугольной кислоты взаимодействует со сталью по реакции 7,6 й + МН О(СО) ВН Ф 9 ГВ =ф 2 ГЕ И+ГЕ И+ГЕ С 2 Н ОИ+7,6 Ь Продукты взаимодействия ГВ Й ГВ С являются основой карбонптридного слоя (Е-фаза), а водяные пары азот и водород вместе с избытком сублимированного аммония амидоугольной кислоты удалаотся из печного пространства при непрерывной подаче реакционной смеси. Отходящие продукты из печного пространства безвредны а избыток соли амидоугольного аммония при охлаждении до комнатных температур вьшадает в виде белого кристаллического порошка и может быть...

Номер патента: 1622423

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Корнопольцев, Лыгденов, Ляхович, Панич, Шинкевич

МПК: C23C 10/36

Метки: состав, стальных, титанирования, чугунных

...мас,%, фтористого алюминия 6 маг"/ Ддльнейшее уменьшение содеркания порошка никеля менее 25 тлдс.в насыщающей смеси приводит к резкому снижению толщины диффузионного слоя и корроэионной гтойкости титановых покрытий, При увеличении содержания порошка никеля до 45 мдс./ и снижении при этом количества порошка титана до 20 мас./, и фтористого алюминия до 1 мас.происходит резкое снижение коррозионной стойкости толщины диффузионного слоя. При повышении температуры насыщения до 950 С толщина и коррозионная стоикость покрытий увеличиваются,Процесс титанирования осуществляют при 850 - 950 С, Диффузионное титанирование изделий предлагаемым составом проводят следующим образом. Изделия очищают от ржавчины и грязи, обезжиривают. Готовят насыщенную...