Способ смазки и охлаждения подшипников турбохолодильника

Номер патента: 886577

Опубликовано: 28.02.1984

Автор: Самсонович

МПК: F25B 1/06

Метки: воздушного, газовых, конденсатор, многоходовой, охлаждения, разделения, смесей

...Изобретение относится к областихолодильной техники, а также к много-.ходовым конденсаторам воздушногоохлаждения для разделения газовыхсмесей,Известны многоходовые конденсато-.ры воздушного охлаждения для разделения газовых смесей, содержащие горизонтальные пучки труб, последовательно соединенные посредством распределительных камер, частично за"топленных конденсатом 1 .Недостатком известных конденсаторов является их малая экономичностьвследствие уйоса основного продуктаразделения инертными газами. 5Целью изобретения является повышение экономичности путем сниженияуноса основногопродукта разделенияинертными газами,Цель достигается тем, что в каждой камере концы затопленных конденсатом труб со стороны входа газовойсмеси снабжены насадками,...

Номер патента: 1574162

Опубликовано: 23.06.1990

Авторы: Видар, Ханс

МПК: B04C 5/00

Метки: жидких, масла, мыльной, непрерывного, отделения, подкисленной, разделения, смесей, смеси, таллового

...движение в пространстве, ограниченном кожухом резервуара и цилиндра 11, размещенным вцентре резервуара. Скорость циркуляции 16 м /ч. Талловое масло выгружаэлось сверху через элементы 6-8. Маточ-ный раствор и диспергированный виемюлигнин стекали в трубУ 12 и выгружались снизу устройства, Вдвижнаятруба 13, расположенная в верхнейчасти выпускной трубы 12, была отрегулирована таким образом, чтобы поверхность раздела между талловым масломи маточным раствором находиласьпримерно на уровне верхнего краясмесительной части.Анализ отделенного таллсвого масла, об : 25Талловое масло 98Лигнин 1Маточный раствор 2ГипсеАнализ отделенного маточного раст" 30вора, об, ;Талловое масло 2Лигнин 2Маточный раствор 96Гипс 1П р и м е р 5. Использовалось...

Номер патента: 1227997

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Бугославская, Щербакова

МПК: G01N 21/78

Метки: газовых, масла, смесях

...поГОСТ 2939-63, л.Содержание масла в анализируемой 1 О пробе составляет 10 мг/м, суммарнаяпогрешность 122.П р и м е р 2. Анализируемуюокись углерода, получаемую конверсией метана и содержащую примеси 5 масла, предельных углеводородов идругих нерасшифрованных примесей,пропускают со скоростью 20 л/ч через два поглотителя, установленныепоследовательно и заполненные одина ковым количеством .циклогексана по50 мл (30 см). По истечении указанного времени поглотители отсоединяютот пробоотборной точки, содержимоекаждого поглотителя переливают в 25 мерные колбы вместимостью 50 мл. Если растворитель в процессе улавливания масла частично улетучился,то его недостающее количество дополняют свежим циклогексаном и доводят З 0 в колбе объем до метки. В...

Номер патента: 1738383

Опубликовано: 07.06.1992

Автор: Завгородний

МПК: B07B 1/00

Метки: зерновых, разделения, смесей

...частиц 35Ь=а+х (1)Для определения неизвестной величиГны х рассмотрим треугольник А МС, Стороны этого треугольника свяжем с помощью теоремы Пифагора 40(О - г) = (а - г - х) + ( В - х - В + Ь) (2) Выражение (2) дает квадратное уравнение относительно величины х, имеющее два положительных корня. Причем меньший ко рень равен искомой величине-У2/С50где р=(а-г) (-Ь: г +ч) 4) Величина большего радиуса профиля связана с другими размерами частицы следующим соотношением: 55(его можно легко получить, рассматривая аналогично треуп)льник ОО А).При известном Ьвремя западания частицы на величину граничного вылета определяется из уравнения движения частицы под влиянием силы тяжести, известного из курса физики2 Ь э (6)Ягде д - ускорение...

Номер патента: 76922

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Абрамов

МПК: B01D 11/00, B01D 9/00

Метки: аппарат, газовых, разделения, смесей

...заключенного в верхней части в кожух 1, а в нижней в кожух 2; вала 5, на когором смонтирован ротор и в нижней его части диск б; подвижного конуса 7, предназначенного для регулирования количества отбираемого более тяжелого компонента газовой смеси.11" Действие аппарата состоит з следующем.Исходная газовая смесь поступает через штуцер 8 и попадает на вращающийся диск б, который отбоасывает ее к периферии конусной части вращающегося ротора. При этом более тяжелые, компоненты газовой смеси под действием центробежной силы сбрасываются к внутренней стенке конусной части ротора и, опускаясь по ней, проходяг через щель между ротором и передвижным регулирующим конусом.Выделенный компонент газовой смеси выходит из аппарата через выходной штуцер 9,...