Способ получения нитроаммофоски

Номер патента: 596564

Опубликовано: 05.03.1978

Авторы: Абашкина, Алексеев, Андреев, Борисов, Зайцев, Зельдин, Кононов, Копылов, Кувшинников, Подкопаев, Раков, Хрипунов, Чернышов

МПК: C05G 1/06

Метки: гранулированного, комплексного, удобрения

...Е войств продукта и уерОшения про Еппс 80-98;д Обцее 1 о копи ислоты осуществляют до последуюшей персработко 1 нечный, а "альную част ты 2-2 д) нейтрализую и испол. уют на стадииУказанное от 1 ичие спо ию физических свойств шению процесса, так какЗаказ 1016/26 Тираж 515 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по дедам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5Филиал ППП Патент г. Ужгород ул. Проектная, 4 ние выбросов аммиака и сокращение технологической схемы путем усовершенствования процесса кондиционнрования,Благодаря разным значениям рН сухих гранул и пульпы, наносимой на их поверхность, нанесение защитной пленки сопровождается реакцией нейтрализации, благодаря чему защитная пленка очень...

Номер патента: 516734

Опубликовано: 05.06.1976

Авторы: Величко, Калунянц, Чернова

МПК: C12B 3/00

Метки: культивирования, пектиназы, питательная, продуцентов, среда

...скоростью 120 об/мин добавляют (вПектин 0,5-1,5Пентон 0,5-2,0Сахароза 1,0-3,020 Кукурузный экстракт 1,0-3,0Вода ОстальноеП р и м е р 1.В ферментер емкостью10000 л заливают 5640 л водопроводнойводы температурой 37 С и при постоян 25 ном перемешивании мешалкой со скоростью 120 об/мин последовательно добавляют 42 кг сернокислого аммония,24 кг лимоннокислого аммония, 6 кгфосфорнокислого калия, 3 кг сернокис 30 лого магния, 3 кг хлористого калия,516734 1,0-3,0 0,5-1,5 0,1-1,0 0,05-0,2 0,01-0,1 0,01-0,1 0,001-0,02 0,5-2,0 1,0-3,0 0,5-0,8 Остальное Составитель Б.ВеличкоТехред М.Левицкая Корректор А.Власенко Редактор Л.Гончарова Заказ 1626/138 Тираж 551 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и...

Номер патента: 110954

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Волков

МПК: C07C 303/44, C07C 309/30

Метки: сульфоната, технического, хлорсульфонатов

...хлора остается в молекуле сульфосоединения в органически связанном состоянии (т. н. хлорсульфопат) . Однако с течением времени испрп соприкосновении сульфонат с Предлагается способ очсткп технического сульфоатд от хлорсульфопатов, ос 10 вппый нд известной ооменной реакции между алкплхлориддми и пелочнымп солями сернистой кислоты и здкгпочдюпиСя в Обработке концентрированного водношело иого раствора сульфопдтд избытком сульфита амОпия, натрия ли кглпя. ОсобенностьО этОГО способа является то, что для повышения эффекта очистки обрдбогк( смльф,1- том ведут при 145 150" и прпсутствш: 0,003 - 0,004 моля мочевшы или тпомочевины на 1 моль сульфондтд. Практически предлагаемый способ осуществляот следуОпим образом: 40 - 50 % -ные водно-целочные...

Номер патента: 259861

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Асеева, Иркутский, Лаврова, Поль, Шостаковский

МПК: C07H 5/06

Метки: аминосахаров, производных

...кислот. Раствор 0,9 г (0,0043 поль) 2,3;4,5-диизопропилиден - аль - 1. - арабинозы, 0,94 г (0,00086 лтоль) циклогексилизонтрила и 1 г (0,0013 люль) ацетата аммония в 15,ял мета иола перемешивают в течение 5 час прп комнатной температуре (20 С). Реакцию контролируют хроматографированием реакционной смеси в тонком незакрепленном слое силикагеля в системе А (хлороформ: метанол - 95: 5) 10 Реакционную смесь упаривают в вакууме досуха. Кристаллический остаток растворяют в 30 лл бензола, хроматографируют на колонке с окисью алюминия в системе А. Фракции, содержащие продукт, проявляющийся вингид рином, объединяют и упаривают. Получают1,12 г (85,5%) кристаллического продукта с т. пл. 200 - 203 С. К, 0,47 и К 0,7 в системе А.Найдено, %: С...

Номер патента: 351370

Опубликовано: 01.01.1972

МПК: C07C 31/32, C07F 5/06

Метки: алюминия, диалкоксифторидов

...цепи, воскообразные продукты.Добавляя соответственные количества высококипящих спиртов, можно провести переспиртованис известным образом.П р и м е р 1, 114 г бифторида аммония в виде мелкого порошка интенсивно перемешивают в 1000 слз димстплформамида, Затем добавляют 804 г свежего дистиллированного жидкого изопропилата алюминия.3 час повышают температуру до 40 в течение дальнейших 3 час - до 9 дсркивают раствор дальнейшие 2 этой температуре. Во время реакц мощью сухого потока азота цлц арг гают постоянного быстрого отвода щсгося аммиака. Затем отгоняот формамцд в вакууме. Выход 63,0 г. 15 Пример 2. 11,4 г бифторцда аммония ввиде мелкого порошка интенсивно перемешивают в 400 слтз безводного цзопропацола и добавляют 81,6 г жидкого...