Способ получения олефиновых углеводородов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
н 1 487927 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликГосударственныи комитет Совета Министров СССР по делам изобретений 53) УДК 662.75(088.8) Опубликовано 15.10.75Дата опубликования о юллетеньсания 30.01.7 открыти(72) Авторынзооретс А. П. Смирнов,кий, Т. Н. Мухина И. Гуревич, Е, М. Рудык Никонов, Б. Л. Иванков и М. А, Карпович Трудового Красного Зн овой промышленности С, В, Адельсон, В,, М. Паушкин, В. И. Московский орденаефтехимической и га Заявнтел амени институтм. И. М. Губкин рмула изобре олучения олефино еской переработкои й в присутствии к на носителе, о т целью увеличения соли калия испо ени ОСпособ пдов термичных фракцли калиятем, что, св качествекалия. ых углево жидких н талнзатор чича ю щи выхода эти ьзуют ста оро- фтя, сойся чена, инат(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИ Известен способ получения олефиновых углеводородов термокаталитической переработкой жидких нефтяных фракций с использованием в качестве катализатора ниобата калия на носителе. Однако известный способ при достаточно высоком выходе олефиновых углеводородов (до 60% ) недостаточно селективен по этилену, выход этилена достигает всего 32 вес. % на пропущенное углеводородное сырье.С целью устранения указанного недостатка, согласно изобретению в качестве катализатора используют станнат калия на носителе,Процесс ведут в интервале температур 700 - 800 С в присутствии водяного пара при весовом соотношении водяного пара и нефтяных фракций от 0,5: 1,0 до 2,0: 1,0 с периодической регенерацией катализатора паровоз- душной смесью. На носителе содержится 20 вес. % станната калия,П р и м е р 1. Термокаталитическую переработку нефтяных фракций ведут в реакторе со стационарным слоем катализатора при объемной скорости подачи сырья 1,2 час - , температуре 775 С, весовом соотношении водяного пара и сырья 2,0: 1. фИНОВЪХ УГЛЕВОДОРОДОВ 2Выход этилена при переработке бензинарафината достигает 41,0, пропилена 12,0, бутиленов 3,3, будатиена 3,2 вес. %,П р и м е р 2. При термокаталитической пе 5 реработке бензина-рафината при объемнойскорости подачи сырья 1,6 ч - ", весовом соотношении водяного пара и бензина-рафината1,0: 1,0, температуре 750 С выход этилена составил 41,4, пропилена 14,8, бутиленов 4,4,10 бутадиена 4,1 вес. %.П р и м е р 3. При термокаталитической переработке бензина фракции 35 - 205 С прямой перегонки при объемной скорости подачисырья 1,6 ч - , температуре 800 С, весовом со 15 отношении водяного пара и бензина 0,5: 1,0выход этилена составил 41,1, пропилена 4,3,бутиленов 1,4, бутадиена 2,1 вес. %.
СмотретьЗаявка
1992626, 04.02.1974
МОСКОВСКИЙ ИНСТИТУТ НЕФТЕХИМИЧЕСКОЙ И ГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ИМ. И. М. ГУБКИНА
АДЕЛЬСОН СОФЬЯ ВАЛЕРИАНОВНА, ГУРЕВИЧ ВЛАДИМИР ИЛЬИЧ, РУДЫК ЕВГЕНИЙ МИХАЙЛОВИЧ, СМИРНОВ АЛЕКСЕЙ ПЕТРОВИЧ, ПАУШКИН ЯРОСЛАВ МИХАЙЛОВИЧ, НИКОНОВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, ИВАНКОВСКИЙ БОРИС ЛЬВОВИЧ, МУХИНА ТАМАРА НИКОЛАЕВНА, КАРПОВИЧ МИХАИЛ АНАТОЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C10G 11/26
Метки: олефиновых, углеводородов
Опубликовано: 15.10.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-487927-sposob-polucheniya-olefinovykh-uglevodorodov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения олефиновых углеводородов</a>
Способ определения динамического количества водяного пара вблизи стенки камеры коксования
Номер патента: 390416
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C10B 47/10, G01N 7/16
Метки: вблизи, водяного, динамического, камеры, коксования, количества, пара, стенки
...изображена установка для реализации предлагаемого способа. Ниже описано использование такой установки в условиях коксового завода при коксовании подсушенных угольных шихт (1 Г"=2,7 - 3,Ойо) и шихт обычной влажности (К"=8,84 - 11,92 Оо).Отбор газа производится через отверстие в двери камеры коксования на расстоянии 1,8 л от пода печи на расстоянии 1 л от футеровки двери. Для отбора газа в камеру печи вводится трубка 1 из нержавеющей стали наружным диаметром 6 лл и внутренним 4 лл. Заборный конец трубки на длине 50 мм имеет сеть отверстий диаметром 2 лм, покрытых колпачком из латунной сетки для предотвращения их засорения. Трубка вводится в камеру перед загрузкой так, чтобы ее конец касался греющей стенки.Отбираемый газ через...
Способ конденсации водяного пара, содержащего высокозастывающий углеводородный компонент
Номер патента: 1051106
Опубликовано: 30.10.1983
Авторы: Имаров, Круглова, Макарьев, Рисензон
МПК: C10G 7/00
Метки: водяного, высокозастывающий, компонент, конденсации, пара, содержащего, углеводородный
...кг/кг. Все остальные опера,ции проводят по аналогии с примером 1.Отложений высокоэастывающего /углеводородного компонента (парафина) на поверхности труб конденсатора-холодильника нет.11. Конденсация по предлагаемомуспособу. П р и м е р 3. В поток водяногопара сверху вакуумной колонны, содержащего высокозастываюций углеводородный компонент фракции 300350 оС в количестве 4,6 кг в соотношении водяной пар: углеводороды,равном 20,7 кг/кг, и с температуройзастывания 31 С, подают Углеводород-.оную часть продуктов конденсации вколичестве 5,2 кг имеющую температуру застывания -8 С.В результате смешения температуразастывания углеводородов, содержащихся в водяном паре, составляето10,8 С. При этом соотношение водяной 15 пар: углеводороды снижается...
Катализатор для паровой конверсии бензинов прямой гонки
Номер патента: 891143
Опубликовано: 23.12.1981
Авторы: Искандаров, Насыров, Порублев, Талипов, Хамдамова
МПК: B01J 23/74, C07C 4/06
Метки: бензинов, гонки, катализатор, конверсии, паровой, прямой
...поверхностьм /г 4,5Носитель пропитывают водным раствором азотнокислого никеля, приготавливаемым путем растворения 25,7 г шестиводного азотнокислого никеля в 20 л дистиллированной воды. Прокаливают при температуре 450 С, охлаждают, вновь пропитывают оставшимся раствором, сушат и прокаливают. После трехкратной пропитки носитель поглощает азотнокислый никель в расчете 10вес. й О от веса носителя,Катализатор проработал стабильно в течение 50 ч, углеотложение 0,24.П р и м е р 2. Катализатор готовят аналогично примеру 1, только для приготовления носителя берут 49,75 кг глинозема, 9 кг окиси магния, 3 кг древесной муки и 1,25 кг азотнокислого кальция.Получают носитель с составом,вес, : МдО 15; СаО 0,5; А 110 Э -остальное и...
Способ получения железного катализатора для конверсии окиси углерода водяным паром
Номер патента: 67942
Опубликовано: 01.01.1947
МПК: B01J 23/78, B01J 23/835, B01J 37/03
Метки: водяным, железного, катализатора, конверсии, окиси, паром, углерода
...1,(, еся пя кяждыи килограмм желеЗа: ) СШПЦОВЫй ГЛЕт ИЛИ МЕта,Л с"" Кг З ."; ". Етс),ГсиСКИГ СВИПЕц ПЗ раСЧЕта 0,2 Кг РЬО;) азотпокпс,Вп и:по 1 ипп 51 и ко.ИчСтве О,) кг .1) ".0;,, 3) дву)( Оъ)дВокисльш калий в количестве 0,2 кг К.Сг.О-.; 4 уг;04 е, кг, дС 07; д) аммиачная вода из расч(такг ПГТ 7.т67942 Предмет изобретения Способ получения железного катализатора для конверсии окиси углерода водяным паром. содержашего соединения калия, магния, алюминия и хрома в качестве активаторов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве добавочного активатора в него вводят окись свинца. Корректор В. Климов Техред А. А. Камышникова Редактор М. А, Хесин Обьем О,8 изд. л.Цена 6 коп. Формат бум. 70 Х 08/и Тираж 200 ЦБТИ при Комитете по делам...
Устройство для вытеснения паров углеводородов из потока пылевидного или микросферического катализатора
Номер патента: 253771
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Галикеев, Левинтер, Танатаров
МПК: B01J 49/00
Метки: вытеснения, катализатора, микросферического, паров, потока, пылевидного, углеводородов
...путем подачи потока пылевидного или микросферического катализатора из реактора в отпарную секцию через напорный сток, Вследствие уплотнения слоя в напорном стояке большая часть паров вытесняется из свободного объема между частицами без расхода водяного пара. Для вытеснения оставшихся паров углеводородов требуегся меньший расход водяного пара, а при сохранении расхода пара увеличивается эффективность удаления нефтяных паров.Схема предлагаемого устройства изображена на чертеже. Устройство содержит напорный стояк 1,расположенный на выходе катализатора из реактора 2, отпарную секцию д и паровую трубу 4, Напорный стояк имеет запорное уст 5 ройство 5.Пылевидный илп мпкросферичсский катализатор подают пз реактора в напорный стояк, где он...
Предыдущий патент: Аппарат для пиролиза углеводородного сырья
Следующий патент: Способ получения парафиновых углеводородов изостроения
Случайный патент: Игра-головоломка