Аппарат для пиролиза углеводородного сырья

(1 ц 487926 СПИИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республикс присоединением заяв Государствеиныи комите(23) ПриоритетОпубликовано истров ССС Совет К 665.531(088,8 5, Бюллетень3 о делам изобретений ткрытии ата опубликования описания 02.02.7С, ф, Евланов, А, Н. Смирнов, Н. В. Лавров и С, П. Голгер Всесоюзный научно-исследовательский институт использования газа в народном хозяйстве, подземного хранения нефти, нефтепродуктов и сжиженных газовВОДОРОДНОГО СЫР 4) АППАРАТ ДЛЯ ПИРОЛИЗА ну 12. Аппар 25 Углево ства 3 п жидкого никает в зуя на е ЗЭ щения пзом.устройерхностьуя проя, обра- едотврагаза пиботает следующим обра ное сырье посредством т в виде струи на пов оносителя 7, причем ст у жидкого теплоносите.ерхности лунку. Для пр ния отдельных пузырей Цель ции и по та. Это движная но, устро лоносите углом к ат ра дород одаю тепл толщ го повопада Изобретение относится к устройствам для термической переработки углеводородного сырья.Известны аппараты для пиролиза углеводородного сырья, состоящие из вращающегося, горизонтально расположенного корпуса, заполненного жидким теплоносителем, неподвижной перегородки, разделяющей аппарат на реакционную и нагревательную зоны, и устройств для подачи углеводородного сырья и газообразного теплоносителя. При вращении корпуса перегородка образует гидрозатвор между зонами. На перегородке установлены погружные устройства, к которым подводят углеводородное сырье и воздух.Недостатком известных аппаратов является сложность внутреннего устройства и конструкции в целом, что связано с необходимостью вращения реактора и герметизации вращающихся патрубков для удаления продуктов сгорания и термического разложения при высокой температуре. зобретения - упрощение конструквышение надежности работы аппарадостигается тем, что корпус и непоперегородка установлены вертикальйства для подачи газообразного тепля расположены тангенциально и под тенке корпуса, а в нижней части перегородки выполнены переточные окна для циркуляции жидкого теплоносителя.На фиг. 1 показан предлагаемый аппарат;на фиг. 2 - то же, разрез по А - А на фиг, 1;5 на фиг. 3 - то же, вид по стрелке Б на фиг. 1;на фиг. 4 - то же, разрез по В - В на фиг, 3.Аппарат состоит из огнеупорного корпуса 1,съемной крышки 2, на которой размещено устройство 3 для подачи углеводородного сырья, 10 патрубков 4 и 5 для отвода соответственнопродуктов термического разложения и сгорания. На боковой стенке корпуса установлены устройства 6 для подачи газообразного теплоносителя в жидкий теплоносптель 7, в каче стве которого можно использовать медь, чугун, олово и металлургический шлак,Для слива жидкого теплоносителя в нижней части аппарата имеется летка 8. Внутри корпуса находится неподвижная вертикальная 20 перегородка 9 с боковыми переточными окнами 10, разбивающая рабочий объем аппарата на реакционную зону 11 и нагревательную зоролиза в нагревательную зону 12 устройство 3 может быть смещено с осевого положения как показано на фиг. 1) в сторону, противоположную движению жидкого теплоносителя, а также установлено тангенциально и под углом к стенке корпуса 1 аппарата. Одновременно в жидкий теплоноситель в нагревательной зоне 12 вводят продукты сгорания (например природного газа) в виде струй из устройств 6, которые могут быть выполнсны в двух варинах.По первому варианту устройства 6 прсдтавляют собой газогорелочныс устройства - скоростные горелки, подающие струи продуктов сгорания в жидкий теплопоситель со скоростью 300 - 600 м/с. По второму варианту указанные устройства выполняются в виде устройств для подачи предварительно нагретого воздуха. В этом случае в качестве жидкого теплоносителя должны применяться материалы, например чугун, поглощающие углерод, образующийся в процессе пиролиза углеводородов. Под действием струй, обладающих большой кинетической энергией, из устройств 6 осуществляется достаточная круговая циркуляция жидкого теплоносителя из нагревательной зоны 12, в которой он нагревается до 1300 в 15 С, в реакционную зону 11 через боковые переточные окна 10, расположенные пике уровня жидкого теплоносителя, В реакционной зоне углеводороды подвергаются термическому разложению при взаимодействии с нагретым жидким теплоносителем, и продукты пиролиза удаляются через патрубок 4. Из реакционной зоны жидкий теплоноситель поступает через боковые переточные окна 10 в нагревательную зону, замыкая контур циркуляции, а продукты сгорания удаляются через фп патрубок 5.Формула изобретенияАппарат для пиролиза углеводородногосырья, состоящий из корпуса, заполненного жидким теплоносителем, неподвижной перегородки, разделяющей аппарат на реакционную и нагревательную зоны, и устройств для подачи углеводородного сырья и газообразного теплоносителя, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения конструкции аппарата и повышения надежности его в работе, корпус и неподвижная перегородка установлены вертикально, устройства для подачи газообразного теплоносителя расположены тангенциально и под углом к стенке корпуса, а в нижней части перегородки выполнены переточные окна для циркуляции жидкого теплоносителя,ректо к исное Типография, пр. Сапунова,аз 3395/8 Изд.1947ЦНИИПИ Государственногопо делам изо3035, Москва, К Тираж 593 сомитета Совета Министров СС рстений и открытий 5, Раушская иаб., д. 4/5