Масса для изготовления пористых керамических форм

Номер патента: 507545

Опубликовано: 25.03.1976

Авторы: Дьячков, Замятин, Пургин

МПК: C04B 35/66

Метки: безобжиговых, блоков, масса, монолитных, огнеупорная, футеровок

...и может быть использовано для изготовления кремнеземистых безобжиговых изделий, бетонных блоков и монолитных футеровок.Известная огнеупорная масса, для изготовления беэобжиговых издедий, блоков и монолитных футеровок, включающая кварцит,огнеупорную глину и связку, имеет нижую термическую стойкость и повышенное термическое расширение.Цель изобретения - повышение термичеокой стойкости и уменьшение термичес огорасширения,Это достигается тем, что огнеупорнаямасса содержит в качестве кварцита остек.лованный кварцит, а в качестве свяжигдинистофосфатную связку илн ортофосфорную кислоту, или жидкое .стекло, при следующем соотношении компонентов, вес.%:Кварцит остеклованный 45-90Огнеупорная глина 5-30Связка 5-25Кремнезистую огнеупорную...

Номер патента: 537974

Опубликовано: 05.12.1976

Авторы: Ильченко, Крупа, Паславская, Пащенко, Сербин

МПК: C04B 28/34, C04B 35/10, C04B 38/00

Метки: масса, пористых, форм

...Тальк или синодаФарфоро-фаянсовыйбой 3-7Изобретение иллюстрируется конкретными примерами составов, указанными в табл 1,Изделия изготавливают по следующей технологии. Исходные компоненты наполнителя измельчают до содержания 60-70% фракции менее 2 мкм, смешивают между собой в указанном соотношении и затем затворяот ортофосфорной кислотой (плотность 1, 633 г/м ) . И з полученной массы прессуют изделия (Формы) при удельном давлении 220 кгс/см" и подвергают термической обработке при температуре 25-500 Соо Подъем температуры от 25-200 С медлен537974 ный, т. е. со скоростью подъема темпераотуры 0,5 С/мин . При 450-500 С осуществляют изотермическую выдержку в течение 1-1,5 час,В процессе термической обработкиизделий происходит взаимодействие...

Номер патента: 547423

Опубликовано: 25.02.1977

Автор: Милашевский

МПК: C04B 21/00

Метки: керамическая, масса, пористых, форм

...достигается тем, что шихта, содержащая трепел и глину, дополнительно содер.жит ортофосфорную кислоту 10-20%-ной концентрации при следующемпонентов, вес, %:ТрепелГлинаОртофосфорнаякислота 10-20%-наяИзобретение иллюстрирпримеры.Пример 1. Массания пористых форм включТрепел природныйГлина кирпичнаяОртофосфорнаякислота (15 %-ная) П р и м е р 2, Масса для приготовле пористых форм включает, вес. %:Трепел природный 38Глина кирпичная 38 Ортофосфорная кислота 10-20 %-наяИзделия изготавливают по технологии.Трепел и глину высушивают остаточной влажности 2-3%, доЗаказ 801/87 Тираж 762 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж 35, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП фПатентф, г....

Номер патента: 833825

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Круглицкий, Крупа, Мороз, Соболева

МПК: C04B 33/00

Метки: изготовленияфасадных, керамическая, масса, плиток

...- снижени дки, повышение термостойкости,ности и мороэостойкости.Указанная цель достигается тем,что керамическая масса для изготовления фасадных плиток, включающая глинустеклобой и нефелинсиенит, дополнительно содержит диопсид при следующем соотношении компонентовр вес,В:Глина 50-60Стеклобой 20-30Нефелинсиенит 5-15Диопсид 5-15Массы готовят шликерным способом спомолом стеклобоя, диопсида и нефелинсиенита в шаровых мельницах доостатка на сите 0062-3. Глину распускают в мешалке. Шликер обезвоживают в РБС при 450-500 С. Из пресс833825 порошка влажностью 7-8 прессуют плитки. После прессования плитки сушат в радиационном сушиле при 200 С 10-15 мин. Плитки обжигают при 1020- 1040 С в роликовой печи 40-45 мин.Керамические массы и их...

Номер патента: 1302191

Опубликовано: 07.04.1987

Автор: Богачев

МПК: G01N 33/38

Метки: глин, керамических, масс, сушке, чувствительности

...к массе сухого образца.Способ реализуют следующим образом.Отбирают пробы сырья: нечувствительную к сушке каолиновую глину, высокочувствительный к сушке пылеватый суглинок и керамическую массу, состоящую из смеси по 50 мас,7. указанных компонентов. Из этого сырья формуют при формовочной влажности по девять образцов кубиков размером 5050 х 50 мм. По три образца каждого состава сушат соответственно при комнатной температуре (20 С), 60 и 110 С до постоянной массы.Из каждого состава сырья изготовляют еще по девять образцов и высушивают по три образца соответственно при комнатной температуре (20 С), 50 и 100 С. Затем остывшие образцы погружают 40в керосин и периодически взвешиваютчерез 10, 20, 40, 60, 90 и. 120 мин,По экспериментальным...