Масса для изготовления аглопорита

Номер патента: 403429

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Бокова, Гопидыка, Параскевогг, Семенова, Филонов

МПК: B01J 23/86, B01J 37/04

Метки: гидрирования, гюлучения, катализатора, например, никель-алюмо-хромового, органических, соединений, сопособ

...по известному способу.П р и м е р 1. В предварительно замоченной основной карбонат никеля (64 г) добавляют по частям 50 мл раствора хромового ангидрида (0,30 г/мл). Смесь тщательно перемешивают, зза тем к ней по частям при тшательном перемешивании добавляют предварительно замочениую гидроокись алюминия. Полуоченную массу сушат при 100 С и течениео .10 ч, фокаливают на воздухе при 450 С 10 ч, .смешивают с графитом и таблетируютП р и м е р 2. В смесителе смешивают1,65 кг основного карбоната никели,2,03 кг гидроокиси ащоминия, предваритель",но измельченной в вибромелыпще, и 3,5 лводы. Смесь перемешивают в течение0,5-1 ч при комнатной температуре и медленно приливают раствор хромового ангидрида (384 г С Р 0 в 1,15 л воды), .Кассу...

Номер патента: 1166815

Опубликовано: 15.07.1985

Автор: Терщуков

МПК: B02C 4/02, B28C 1/18

Метки: глинистого, измельчитель, сырья

...измельчитель, общий вид; на фиг.2 то же, вид сверху; на фиг. 3 - ворсистый ротор, продольный разрез; на Фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - пакет, общий вид; на Фиг.б - фланец ротора, фрагмент; на фиг.7 подвижный валок, общий вид.Измельчитель глинистого сырья содержит корпус 1, на котором смонтированы ворсистый ротор 2 диаметром, например, 00 мм и загрузочный ло-., ток 3. Над ворсистым ротором 2 установлен вращающийся валок 4 диаметром, например, 140 мм, примыкающий к ворсистому ротору 2 и подвижной пластине 5. Вращающийся валок 4 и подвижная пластина 5 смонтированы на подвижных рычагах 6. К нижней части загрузочного лотка 3 прикреплена упругая стенка 7, а к корпусу - штор-. ка 8, исключающие разбрасывание и налипание...

Номер патента: 1456386

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Бейнарович, Габидуллин, Кутышев, Ремизникова, Шептицкий

МПК: C04B 14/12

Метки: аглопорита, масса

...химический состав, мас,%: А 10 75,03 РеО 1,2; Тд 02 0,08 СаО 0,73; МяО 3,09; ЯОз 2,19 КО 0,22; МаО 117; гидратная вода 2,56; Б 0,52; вода и смазочные масла остальное.Для изготовления аглопорита из сырьевой смесипредварительно отдозирован" ные компоненты смешиваются с сухой золой, а затем увлажняются алюмонатриевыми отходамии гранулируются в лаборато" рном грануляторе. Гранулы слегка подсушиваются и подвергаются спеканию в лабораторной агломерационной печи при 1150 С в течение 30-40 мин.В таблице представлены составы и их физико-механические показатели,При спекании аглопорита происходит образование алюмосиликатного нат" рия и жидкой стекловидной фазы с учативногокачества Жидкие алюмоЗолаунос Суглинок натные отходы 17,2 608 127.10-э...

Номер патента: 863377

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Паршин, Шивков

МПК: B28C 3/00

Метки: глинистой, кирпича, линии, массы, поточной, приготовления, производства, силикатного

...над немагнитным участком выходного трубопровода 5 и смесителем 7,над загрузочным патрубком которого симметричноотносительно его вертикальной оси 1 Орасположены форсунки 8, соединенныес выходным трубопроводом, причемпоследние установлены над угломо 1-45 к горизонтальной оси смесителя 7, а выходной трубопровод55 выполнен с внутренним покрытиемиэ фторопласта.Установка может бытьвключена в поточную линию для производства силикатного кирпича, содержащую бункеры 9 с дозаторами для20извести, песка, силикатной массы,мельницу 10, винтовой питатель 11,смеситель 12, силос 13, ленточныйконвейер 14, пресс 15 и автоклавы16.Работает поточная линия следующимобразом..Молотый песок и известь из мельницы 10 винтовым питателем 11 транспортируется в...

Номер патента: 1633788

Опубликовано: 27.08.1999

Авторы: Корнеев, Логачев, Макаров

МПК: C07F 11/00, C07F 7/08

Метки: ангидрида, бис(трифенилсилил)хромата, выделения, продуктов, реакции, трифенилсиланолом, хромового

1. Способ выделения бис(трифенилсилил)хромата из продуктов реакции хромового ангидрида с трифенилсиланолом в присутствии четыреххлористого углерода путем разбавления реакционной массы растворителем, охлаждения смеси, кристаллизации, фильтрования с отделением маточного раствора и осушкой полученного осадка, отличающийся тем, что, с целью сокращения отходов и снижения пожаро- и взрывоопасности процесса, в качестве растворителя используют охлажденный до (-10) - (-20)oC четыреххлористый углерод, содержащий 0,5 - 3 мас.% хлористого калия в расчете на кристаллизируемый продукт, и осуществляют рецикл маточного раствора с кратностью циркуляции 2 - 4.2. Способ по п.1, отличающийся...