Пьезокерамический материал
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 474519
Авторы: Алешин, Гавриляченко, Данцигер, Девликанова, Дудкина, Клевцов, Лаврикова, Панич, Разумовская, Рогач, Фесенко, Чепцов
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ 111) 4745 9Государствакиый ко)иктет Совета Миикстров СССР о делав) изобретеккки открыли 53) У К 621.315.612.5Ростовский ордена Трудового Красного Знамени государственный университет(54) НЬЕЗОКЕРАМИЧЕСКИИ МАТЕРИАЛ 37,5 - 50,0 37,33 - 48,13 4,56 - 15,54 1,57 - 4.21 РЬТ) О,РЬХгОзРЬ/ ), В),иО.,РЬ 20 Кроме того, исходные быть взяты в следующем сКОМ ПОНЕ.1 ТЫ МОГУТОстове: 25 40,0 - 50,037 33 л 7 г)с 15,55 - 15,541,57 - 4,03 РЬТ) ОвРЬХТОзРЬ% 1)в МД) 12 ОвРЬЬЬ)дМЬ), О,или в следующем составе: 30 Изобретен)е Оносис к пьезотекикс ц может быть использовано з электрсмеканических,преооразователях.Известен пъезоэлектри)ескиЙ матсриал на основе твердык растворов, содержащих РЬТ)Оз, РЬУгО, и РЬЮ), В)гО-.де В - или Мд, или %, цли Хп.Однако известный материал характеризуется 1)едостаточцо зысокими пьезоэлектрическими параметрами.Целью изобретения является позы пение коэффициента электромеханической связи и пьезомодуля материала.Для этого в материал дополнительно вводят РЬЯЬ)ЮЬ), О, прц следугющем соотно 15 ц)енин компонентов, мол. Оо. РЬТ) О. 40,0 - 50,0 РЬХгОз 38,32 - 48,13РЬЖ) Х)1),0., 4,56 - 1",71 РЬЯ) );.ХЬ), О, 158 - 421 а также в следующем составе:РЬТ 1 О, 37,О - 50,0 РЬХгО. 37,33 - 47.09 РЬ)Хп) О, 5,55 - 15.54РЬ 5 Ь ХЬ,:.(1, 1.57 - 4,13Синтез составов прозодптся )то обычной керамической технологии в защитной атмосфере РЬО. Температура синтеза 750 С. продолкительцость 4 - 10 час. Спекание образцов производят горячим прессозанцем з следую 1 цем режиме: температура 1070 - 1145 С, дазле:)ие 200 кг/сии, вре 1 Я выдержки 40 мин.Поля,цзаццю Образцов п 1)озодят з с:1 лнконозом масле пр:.1 140 - 160 С з те:енцс 30,щн з поле на:1 яжс.)ностыо 2,8 - 4.3 кВ,)ь)1 с последующим охлаждением .)од полем ло 90 С 3 течение 15 - 20 .1)пн Предмет нзоорете:)ця 1. Пьезокерамцческцй материал на осозс твердых растворов, содержащих РЬТ)О РЬХгОв и РЬ) . В) /.Ов, где В - или .)Ч, илц Х), цли Хп. о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью позышеция коэффиц:)ента элек
СмотретьЗаявка
1883200, 16.02.1973
РОСТОВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
ФЕСЕНКО ЕВГЕНИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, ДАНЦИГЕР АЛЛА ЯКОВЛЕВНА, РАЗУМОВСКАЯ ОЛЬГА НИКОЛАЕВНА, ДЕВЛИКАНОВА РАВИЛЯ УМЯРОВНА, КЛЕВЦОВ АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ, ПАНИЧ АНАТОЛИЙ ЕВГЕНЬЕВИЧ, ЧЕПЦОВ ЕВГЕНИЙ ИВАНОВИЧ, ДУДКИНА СВЕТЛАНА ИВАНОВНА, РОГАЧ ТАТЬЯНА ВЕНИАМИНОВНА, ГАВРИЛЯЧЕНКО СВЕТЛАНА ВАСИЛЬЕВНА, ЛАВРИКОВА СВЕТЛАНА АЛЕКСЕЕВНА, АЛЕШИН ВЛАДИМИР АФАНАСЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 35/491, C04B 35/499, H01L 41/187
Метки: материал, пьезокерамический
Опубликовано: 25.06.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-474519-pezokeramicheskijj-material.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Пьезокерамический материал</a>
Прибор для определения относительного удлинения в процентах материала при растяжении по удлинению образца
Номер патента: 45759
Опубликовано: 31.01.1936
Автор: Лапшин
Метки: образца, относительного, прибор, процентах, растяжении, удлинению, удлинения
...Совмещение считается достигнутым, когда риска образца, соответствующее деление шкалы, и визирная линиялупы не будут лежать в одной плоскости,Во время движения столика 1 с образцом лупа остается в неподвижномположении; визирная линия лупы совпадает с нулевым делением шкалы 3.В момент совпадения правой риски образца с визирной линией лупы происходит остановка механизма, после чегочитают относительное удлинение в процентах по шкале АМ (фиг.1).Нулевое деление шкалы 2 столика 7 совпадает с левым краем гайки б. При описанном положении образца движение нижнего края гайки б будет передаваться рычагу АВ (8),Предмет изобретения,1. Прибор для определения относительного удлинения в,процентах материала при растяжении по удлинению образца,...
Теплоизоляционный материал и способ его получения
Номер патента: 1148843
Опубликовано: 07.04.1985
Авторы: Выборнов, Дрожжин, Подгайный, Соколов, Суюнова, Ткаченко, Хоменко
МПК: C04B 30/02
Метки: материал, теплоизоляционный
...компонентов, укладки смеси в Форму, установки верхней Фиксирующей крышки и прогрева смеси до температуры 100 С 31.843 4 собой частицы в смеси, что придает всей теплоизоляционной композиции пластичность и дополнительную механическую прочность.В процессе изготовления теплоизоляционной композиции сырьевая смесь получается однородной, так как гранулы газонаполненного полистирола и частицы флогопита, имея очень малые размеры, равномерно распределяются в объеме материала, что существенно улучшает структуру и дополнительно способствует повышению огнестойкости теплоизоляционной композиции.1В качестве исходных материалов применяют рамные опилки, прошедшие через сито с диаметром отверстий 5 мм, вспенивающийся полистирол марки ПСВ-С,...
Композиция для получения микропористого материала
Номер патента: 907037
Опубликовано: 23.02.1982
Авторы: Аксенова, Федоров, Хоботова
МПК: C08J 9/06, C08K 5/11, C08L 27/06
Метки: композиция, микропористого
...новолочного типа (ицитол) 1,93Нигрозин жирорастворимый 4,35Пигмент глубоко черный 0,74феноксиэтанол 24,64Октаглицерицы алкенилянтарных кислот (смачиватель СВП) 8,05Соотношение фноксиэтанола и октаглицериаов алкенидянтарных.кислот 3,0; 1, а смеси этих веществ к жирорастворимому нигрозину - 7,5: 1. 0,20 6,93 17,89 1,13 0,20 лен те тра минФен олфомаль пеги цн аясмола новолачного типа (иаитол) 1,93 Нигрозин спирторастворимый 4,35Пигмент глубоко черный 0,74 феноксиэтанод 24,64 Ок таглицериаы алкенилянтарных кислот (смачиватель СВП) 8,05 Соотношение феноксиэтанола и октаглицериаов алкенилянтарных кислот 3,0: :1, а смеси этих вешеств к спирторастворимому нигрозину - 7,5;1. Готовый эластичный микропористый печатакнпий Готовый...
Огнеупорный теплоизоляционный материал
Номер патента: 908782
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Гаоду, Дергапуцкая, Мартыненко
МПК: C04B 43/02
Метки: материал, огнеупорный, теплоизоляционный
...алюминия 5 - 5 Алюмосиликатное волокно Остальное Материал изготавливают по следующей технологии.Приготавливают водный раствор связующего с содержанием оксихлорида алюминия 10 - 30% (предпочтительнее 15 - 25%) по сухому, в полу. ченный раствор связующего добавляют алюмосиликатные и поликристаллические волокна. Влажность гидромассы 92 - 95%. Время смешения 2 - 3 мин. Из гидромассы методом вакуум3 908782ного формования с подпрессовкой изготавлива.ют изделия, которые сушат при 90 - 120 С в те.чение 8 - 10 ч. Составы и изоляционныхв таблице. Состав Компоненты Содержание,% Кажущаясяплотность,г/см 11 ннейная Предел прочности при изгибе (сырца),ЦПа Теплопровод.ность приотср600 С,Вт/м К усадкапри 1400 С,Г 0,9 0,28 0,10 0,16...
Способ изготовления фильтроэлемента из деформируемого пористого материала
Номер патента: 1489807
Опубликовано: 30.06.1989
Авторы: Витюгин, Кадочникова, Саламатин, Тихонов, Ткачев, Удлер
МПК: B01D 39/04
Метки: деформируемого, пористого, фильтроэлемента
...шкафу при 60 -70 С для ускорения процесса полиме(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРОЭЛЕМЕНТА ИЗ ДЕФОРМИРУЕМОГО ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к очистке у водородных жидкостей фильтрацией от м нических примесей. Целью изобретения является увеличение прочности, надежности и ресурса фильтроэлемента. Фильтрующие диски из деформируемого пористого материала перед сборкой обрабатывают раствором с последующей его полимеризацией, содержащим карбамидную смолу, отвердитель и воду при следующем соотношении ингредиентов, мас. 0: карбамидная смола 32 - 72; отвердитель 1,3 - 3; вода - остальное до 100.табл. ризации на 3 - 4 ч. После этого внутреннюю перфорированную трубку бирают поочередно обработанные ф трующие диски и прокладки. Наб ный...
Предыдущий патент: Масса для изготовления аглопорита
Следующий патент: Огнеупорная масса
Случайный патент: Измерительный преобразователь частота— напряжение