Сталь

Номер патента: 88610

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Магаршак

МПК: C01G 37/14

Метки: алюминия, бихроматов, извлечения, природных, производстве, руд, хрома, хромовых

...горячем выщелачивании шлама.Крепкий хроматно-алюминатный щелок с содержанием 220 г/л СгОз после первого выщелачивания подвергают подтравке печными газами. После отделения хромаля последний направляют для производства алюмогеля, а крепкие щелока подвергают вторичной сгтурации печными газами для выделения соды в виде бикарбоната натрия. После отделения бикарбоната натрия чистые крепкие желтые щелокаМ 88610 П р е д м ет изобретения Способ извлечения хрома и алюминия из природных хромовых руд при производствс бихроматов щелочных металлов путем сплавления руды со щелочью и последующего выщелачивания плава, отл ич ающ и й ся тем, что хромовый плав подвергают двойному выщелачиванию: сначала выщелачивают плав холодными оборотными щелоками...

Номер патента: 1761812

Опубликовано: 15.09.1992

Автор: Кусков

МПК: C23C 8/10

Метки: «и—или», алюминием, легированной, окислительная, среда, стали, термической, хромом

...конкретного осуществления предлагаемых изобретений сведены в таблицу, Во всех случаях нагрев образцов стали осуществляли в печи сопротивления с силитовыми нагревателями мощностью 10 кВт и рабочим объемом 3 дм. Образцы представзляли собой цилиндры высотой 20,5,30,0 мм и диаметром 10,911,8 мм. Токоподводы выполняли из нержавеющей стали и защищали от соприкосновения с расплавом и атмосферой печи корундизовыми трубками и замазкой из оксида алюминия и жидкого стекла. Навеску вакуумированной (при 1273 К и остаточном давлении 10 Па в течение 2,0.2,5 ч) буры с оксидом железа (1) массой 14,17 г помещали в корундизовый тигель Мг После достижения температуры пассивации в расплав погружали образец стали и два электрода (сравнения и рабочий),...

Номер патента: 715453

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Гребенко, Ещенко, Островский, Печковский

МПК: C01B 25/26

Метки: алюминия, смешанных, фосфатов, хрома

...СОА 0= фО,ЗЛЫ, Количество вводимой фосфорной кислоты составляет 5,5% от необходимого на образование стехиометрического фосфата. При тшательном перемешивании к смеси добавляют 10,5 г мочевины и нагревают до температуры кипения. После достижения реакционной смесью РНнагревание прекрапают. Получают гелеобразный продукт, который отмывают от ионов ЙО , отфильтровывают, сушат при 70 С. Степень осаждения 100%, Отношение ИОСО: РО, в сухом осадке равно 1:0,173,0,088. Удельнаиповерхность 160 м /г.2 40 Источники информации,принятые во внимание.при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР% 398324, кл. С 01 В 25/37,25.06.71,4 2. Авторское свидетельство СССРЦ 466183, кл. С 01 В 28/37,28.11.72 (про ). П р и м е р 2. К 85 мл раствора ХМЮ(МО)...

Номер патента: 1030314

Опубликовано: 23.07.1983

Авторы: Бадич, Ваулина, Горяйнов, Кинева, Попов, Середа, Солошенко, Ульянова

МПК: C01G 37/02

Метки: алюминия, окислов, смешанных, хрома

...смешанных окисловхрома и алюминия. Поставленная цель достигается предлагаемым способом получения сме" шанных окислов хрома и алюминия, включащим гидротермальную обработку гидроокисей хрома и алюминия, про" . калку их, выщелачивание спека и сушку продукта.1При этом целесообразно гидротермальную,обработку вести при 20010 .270 ОС в течение 30-120 мин в растворе монохромата натрия, а прокалку -при 1200 фС. При этом происходит изменениеструктурного и дисперсного составагидроксидов с образованием более обезвоженных и дисперсных продуктов. Нижний предел температуры гидротермальной обработки обусловлен нача лом процессов изменения структуры и дисперсного состава гидроксидов хрома и алюминия, верхний - снижением производительности целевого...

Номер патента: 1623962

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Бадич, Калиниченко, Кинева, Коробейников, Попов, Пьянкова, Сухин

МПК: C01F 7/34, C01G 37/02

Метки: алюминия, оксидов, смешанных, хрома

...продукта в ка честне оеадителя из растнорон смеси сульфатов хрома и алюминия применяется мочевина (карбамид) в молярном отношении моченина - оксиды, равном 2-13. Скорость фильтрации пульпы составляет 8,5 О м/с,- б фильтрации порядка 8 10 ь м/с. Пуль пу фильтруют, осадок промывают на фильтре водой н количествел, су шат при 110 С и прокалинают при 1200 дГ н течение 1 ч. Спек беэ раз ла репульпируют в воде при соотноиео нии Т:Ж1: О и температуре 00 С в течение 1 ч, фильтруют, отмывают на фильтре водой и сушат. Полуценны материал при испытании абразивной и полирующей способности по ТУ 6 18-40-85 обеспечивает съем металл при полировке 0,26 мг/мин см при шероховатости поверхности Р. Ор 100 мкм,П р и м е р 2. Смешивают раствор сульфатов хрома...