Сплав для раскисления и модифицирования чугуна

Номер патента: 547290

Опубликовано: 25.02.1977

Авторы: Брянцев, Сергеев

МПК: B22F 3/00, B22F 9/04, H01F 1/00

Метки: кобальта, магнитов, металлами, основе, постоянных, редкоземельными, сплавов

...изобретения - повышение магнитных характеристик постоянных магнитов.Для этого предлагается способ изготовленияпостоянных магнитов на основе сплавов кобальта с редкоземельными элементами, который отличается от известного тем, что перед размолом сплав подвергают химическому травлению растворами кислот.В качестве травителей используют 5-30%ные растворы лимонной, уксусной, яблочной, соляной, ортофосфорной кислот, нагретые до ц 40-90 С. Предлагаемый способ осуществляют путем выплавки сплавов, дробления слитков, химического травления, размола, прессования в магнитном поле, спекания и термичекой обработки.П р и м е р. Сплав БщСо, выплавляют в электролуговой печи и дробят в щековой дробилке. Отсепарированные частицы размером 250 мкм травят...

Номер патента: 678552

Опубликовано: 05.08.1979

Авторы: Дегтярь, Иванов

МПК: H01H 29/00

Метки: жидких, исследования, металлов, свойств, электродуговых

...цель достигается тем, что вспособе исследования электродутовых свойствжидких металлов, заключающемся в возбуждении и снятии характеристик электрической дутив испытательной герметизированной изоляцион.Мой камере с твердометаллическими токоподво-дами, частично заполненной жидким металлом, 1испытательную камеру устанавливают в положение, при котором жидкий металл замыкаеттвердометаллические токоподводы, а электрическую дугу возбуждают путем вращения испы.тательной камеры до разрыва электрической 15цени по жидкому металлу, причем характеристики электрической дуги снимают при установившемся режиме вращения,Один из примеров реализации описываемогоспособа представлен на чертежах, где на фиг. 1 20представлено положение жидкого металла в...

Номер патента: 357262

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Борисова, Буссе, Ганшин, Демин, Жихарев, Зарецкий, Кольцов, Маркин, Рунов, Семикин, Стаценко, Хейфец, Чернецов

МПК: C25C 3/36

Метки: металлами, свинца, сплавов, щелочными, электролитического

...до остаточной концентрации щелочных металлов в нем не ниже 3% (вес.) и этот сплав загружают в электролизныс ванны на донасыиение.Этот способ иллюстрируют следующими примерами (в сравнении с известным способом).1 р и и с р 1, (известный способ).Сплав свинец-калий получили в элсктролпзере с жидки нспсрсмсшивдюппмся свпнцов 1.5 катодом нз рдспл 11 ВЯ солеи хлорид кялпякдроодт калия (1: по массе) прп 700 С, катодной плотности тока 0,3 - 1 а/с,-и начальном среднем содержании калия в свинце 0 - 2 вес, % и конечном среднем содержании калия в сплаве 7 - 8 вес. %. Выход по току в этом случае составлял 4550% .П р и м е р 2. (дашый способ),Получение сплава осуществляют в условиях примера 1, о при начальном среднем содержании калия в сплаве 3...

Номер патента: 1057991

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Вольский, Кононенко, Растегаев, Сергеев, Федякин

МПК: H01F 1/08

Метки: кобальта, магнитов, металлами, основе, постоянных, редкоземельными, спеченных, сплавов

...спекания. Такая Фаза, по сравнению с Фазами типа ВСо . и В 2 Со 1, сильно обогащена редкоземельным элементом, Степень обогащения зависит от состава и температуры спекания.После охлаждения магнитов от температуры спекания до комнатной температуры со скоростью большей 100 град/мин жидкая фаза кристаллизуется с образованием фаз типа ВСо 2 и ВСо 9, которые являются слабомагнитными. Таким образом, зерна основной фазы типа ВСо 5 оказываются окруженными слабомагнитной прослойкой, которая препятствует кооперативному их перемагничиванию, Наличие слабомагнитной прослойки в спеченных магнитах способствует тому, что коэрцитивная сила магнитов не так резко зависит от температуры спекания как в известном способе; Существование такой прослойки...

Номер патента: 658427

Опубликовано: 25.04.1979

Авторы: Градскова, Жинкин, Трохаченкова

МПК: G01N 1/00

Метки: количественного, кремния, металлов, микропримесей, органоалкоксисиланах, органохлор, хлоридах

...элемента в граммах на электрод.) .Расчет проводят методом найменьших квадратов. Процентное содержание металлических примесей в анализируемых объектах рассчитынают по ФормулеЭЮ 0ч дгде ш - количество элемента, найденное по градуировочному графику,г/эл;д - удельный вес анализируемогопродукта, г/мл;у - объем анализируемой пробы.В табл. 2 приведены результатыанализа Я 1 С 14 предлагаемым и известнымспособами определения. В большинствеслучаен результаты анализа хорошосогласуются с учетом ошибок методов,н то время как продолжительность проведения анализа снижается в 4-5 разпри использовании предлагаемого способа,Таким образом, основными преимущестнами предлагаемого способа являются снижение продолжительности анализа в 3-5 раэ по сравнению с...