Способ получения ферромолибдена
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 449096
Авторы: Бейсембаев, Ершов, Кабулов, Коневский, Кунаев, Левинтов, Сухарников
Текст
О П И С А Н И Е (и) 449 О 96ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Реслублик(22) Заявлено 27.03.72 (21) 1764492/22-1с присоединением заявкиС 21 с 7/О Гасударственные комитет Совета Министров СССР ло делам изобретений 32) При Опубликовано 05,11.74. БюллетеньДата опубликования описания 05.06.7 3) УДК 669,168.3(088.8 тиры ю. Бейсембаевевский шов, Б. М. Р. К 71) Заявит Казах галлургии и обогащени ститу(54) С 11 ОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОМОЛИБ 2ературе 1650 С ения огненного этого вводят 83 а (48% Мо) и % 1 ча,О). В ре а, содержащего, 15 Р,при тем до прекращ ом. После концентрат СаО и 150 81 г сплавв течение факела над г молибде г флюса ультате по- %; 41,5 Ре; грев ают2,5 часрасплавнового (85,0%луч ают 57,0 Мо дмет изобрет Изобретение относится к области ферросплавного производства.Известен способ получения ферромолибдена восстановительной плавкой обожженного молибденового концентрата.5По предложенному способу для повышения экономичности процесса сначала проплавляют кремнистую молибденовую руду в присутствии железо-фосфор-молибденового сплава, взятого в 0,5 - 1,5-кратном количестве от веса 10 молибденовой руды, а затем вводят молибденовый концентрат и флюс в 0,5 - 1,5-кратном количестве от веса железо-фосфор-молибденового сплава. Это повышает экономичность процесса за счет замены 20 - 25% молибденового концентрата необогащенной кремнистой молибденовой рудой и железо-фосфор-молибденовым сплавом, являющимся побочным продуктом элсктротсрмической плавки фосфоритов, содержащих 2 - 5% молибдена. 20П р и м е р. 50 г молибденовой руды (1,84% Мо; 94,1% 810,), 50 г Ре-Р-Мо сплава (63,0% Ге; 24,8% Р и 10,4% Мо) и 22.7 г кокса на 1. Способ получения ферромолибдена, включающий проплавление молибденового концентрата, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности процесса, сначала проплавляют молибденовую руду в присутствии железо-фосфор-молибденового сплава, взятого в 0,5 - 1,5-кратном количестве от веса молибденовой руды, а затем вводят молибденовый концентрат и флюс.2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что молибдсновый концентрат и флюс вводят в 0,5 - 1,5-кратном количестве от веса железо- фосфор-молибденового сплава.
СмотретьЗаявка
1764492, 27.03.1972
ИНСТИТУТ МЕТАЛЛУРГИИ И ОБОГАЩЕНИЯ АН КАЗАХСКОЙ ССР
КУНАЕВ АСКАР МИНЛИАХМЕДОВИЧ, СУХАРНИКОВ ЮРИЙ ИВАНОВИЧ, ЕРШОВ ВАДИМ АНДРЕЕВИЧ, БЕЙСЕМБАЕВ БУЛАТ БАЛТАКАЕВИЧ, ЛЕВИНТОВ БОРИС ЛЬВОВИЧ, КАБУЛОВ ШАМИЛЬ ИЛЬЯСОВИЧ, КОНЕВСКИЙ МИХАИЛ РОМАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21C 7/00
Метки: ферромолибдена
Опубликовано: 05.11.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-449096-sposob-polucheniya-ferromolibdena.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения ферромолибдена</a>
Способ определения железа в сплавах
Номер патента: 1605194
Опубликовано: 07.11.1990
Авторы: Ищенко, Симоненко, Сухан
МПК: B01D 11/04, G01N 31/22
...15 мл), Раствор упаривают на песчанои бане до начала кристаллизации солей и охлаждают. К остатку добав7) Изобретение относится к бам определения железа и поэ высить селективность определ увеличить чувствительность а Способ включает переведение в раствор путем обработки см ной кислоты и пероксида водо дение в раствор маскирующих цитрата натрия и комплексона экстракцию при рИ 9,6-10, ным раствором ацетилацето70 77 90 92 100 100 100 100 Осадок 8,5 8,7 9,0 9,2 9,6 9,7 10,0 10,2 10,3 ной 5 см и измеряют светопоглощение при длине волны 440 нм.В смеси найдено (0,0011+0,0002) Х железа. Ошибка определения 7,9 Х. Известным .способом определить железо невозможно, так как низка чувствительность и селективность определения.П р и м е р 2....
Способ получения стекловидного продукта из висмута, алюминия, железа и сплавов на их основе
Номер патента: 768851
Опубликовано: 07.10.1980
Авторы: Бычков, Виткалов, Городничий, Гудкевич, Кисунько, Новохатский
МПК: C22F 1/00
Метки: алюминия, висмута, железа, основе, продукта, сплавов, стекловидного
...теиперату,ре.20 Температуру второй, довели до 1690+5 С и выдержади ЗО мии. Пе 1 релили первую порцию со второй,и смешали расплавы, выдержали 3 мин,и залили в устройство для высо 1 ко 1 око 1 ростного охлаждения,25 Расчетная средняя скорость охлажденияпри этом сопоставляла 4,1910 градсек.Данные об испытании полученного ко.неч 1 ного продукта по трем примерам п 1 риведены в таблице.30 .Из таблицы видно, что,степень аморфности конечного продукта (чешуек) в 1,5 2,0 раза превышает степень аморфностистеклуемых металлов и сплавов извеспными способами, а по линейным размерам:35 длину в 5 - 7 раз, толщину в 1,3 - 1,7 раза,Технико-экономические преимуществалредложенного способа заключаются в сле.дующем.1. Повышение выхода аморфного изо.40...
Сплав для легирования и модифицирования чугуна
Номер патента: 544707
Опубликовано: 30.01.1977
Автор: Горенко
МПК: C22C 35/00
Метки: легирования, модифицирования, сплав, чугуна
...сплава являет авления (1620 ИзобретениметаллургииИзвестна, . рвес. %,КремнийКальцийХромРедкоземельные меЖелезо Однако такая лигатура ибестоимость. Кроме того,вие редкоземельных металлприводит к образованию сного цементита, ухудшении снижению свойств чугуна.Известен также сплав длмодифицирования чугуна сва, вес, %:ХромНиобийКремнийУглеродЖелезо женныи сплав ия 1375 - 1440 С и5 - 85%,е р. Для внепечной обрабчугун следующего составауглерода; 1,41 - 1,63марганца; 0,04 - 0,006 хр9 фосфора; железо - осталпредлагаемых сплавов п544707 Таблица 1 Химический состав, вес. Сплав Сг 0,68 0,75 0,92 Остальное 2,7421,34 0,75 36,83 18,16 41,29 33,98 32,73 8,97 Таочица 2 Механические свойства Расход лигатуры, Сплав Стрела прогиба, Пределпрочностина...
Способ получения железа и его сплавов из железорудных материалов
Номер патента: 981381
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Горобец, Маняк, Мачикин, Шлемко
МПК: C21C 5/52
Метки: железа, железорудных, сплавов
...Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП фПатент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Таким образом, большая часть окислов железа восстанавливается в твердом состоянии по мере их нагрева до температуры плавления. Окислы железа,не восстановленные в твердом состоянии, переходят в расплав й восстанав ливаются в жидком состоянии эа счет углерода, кремния и марганца чугуна. Ванна при этом интенсивно кипит, что способствует хорошему перемешиванию металла. 30Для образования приемной ванны жидкого металла в печь вводится 30- 40 чугуна от веса шихты. Такое количество жидкого металла (чугуна) необходимо для нормального протекания процесса довосстановления окислов железа. Менее 30 чугуна от.веса шихты не обеспечивает достаточное количество восстановителей...
Способ получения молибден-железо-титанового сплава
Номер патента: 570654
Опубликовано: 30.08.1977
Авторы: Дьяконова, Зайко, Травкин, Шестаков, Щербаков
МПК: C22C 1/02
Метки: молибден-железо-титанового, сплава
...насыщение сплава азотом.После окончания плавки жидкий шлак отделяют от сплава.П р и м е р. В полупромышленных условиях приготовили 176 кг ферромолибденовой смеси, состоящей из 100 кг молибденового концентрата (56,3% Мо), 32 кг алюминиевой крупки (99% А 1), 14 кг железной стружки и 30 кг извести.Из смесителя извлекли 88 кг шихтовой смеси и в оставшуюся часть шихты весом 88 кг (50% от веса ферромолибденовой шихты) добавили 50 кг титановой стружки и тщательно перемешали.Подготовленную смесь легирующей присадки (титана) с ферромолибденовой шихтой (138 кг) расположили на подине плавильной шахты. Затем на ее поверхность загрузили 88 кг ферромолибденовой шихты.Плавку провели с верхним зажиганием шихОтклонение содержание титана от...
Предыдущий патент: Удерживающее устройство навесного привода конвертера
Следующий патент: Вакуумная электропечь
Случайный патент: Устройство для моделирования вентильных преобразователей