Флюс для защиты футеровки миксера

Номер патента: 1189891

Опубликовано: 07.11.1985

Авторы: Анисимов, Волков, Кантарович, Максютов, Морозов, Червонин, Щеголев, Яковенко

МПК: C22B 21/06, C22B 9/10

Метки: алюминия, покровный, сплавов, флюс

...- повьппение выхода годного путем снижения потерь металла со шлаком.Сущность способа состоит в том, что для защиты поверхности алюминиевого расплава от контакта и взаимо О действия с окружающей средой приме-няют флюс на основе хлорндов и фторидов щелочных металлов, содержащий дополнительно угольную пену, образующуюся при электролизе алюминия, 15 при следующем соотношении компонентов, мас.Х: Угольная пена, образующаяся при электролитическом получении алюминия, состоит из углеродистых частиц ано да и криолита, В составе угольной пены содержится 21-423 углерода, который увеличивает степень черноты поверхности расплава флюса.Повьппение степени черноты поверх- ЗО ности расплава флюса на поверхности зеркала металла в отражательной...

Номер патента: 1617024

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Горбунов, Маленьких, Сафонов

МПК: C22B 9/10, C22C 1/06

Метки: алюминия, сплавов, флюс

...пене, при высокой температуре образуетоксид углерода, который рафинируетрасплав от водорода.5Образование дисперсной окиси алюминия способствует повышению модифи-цирующих свойств флюса, состоящегоих фтористых и хлористых солей щелочных металло.10Полученный сернистый ангидрид, взначительной степени превышающийплотность воздуха, экранирует поверхность расплава от атмосферы, что снижает его окисление, а значит сокращает потери металла.Выбранные пределы состава Флюса ли"митируются следующими ФакторамиУменьшение содержания сульфата алюминия менее 5 мас.% не обеспечиваетдостижения целитак как при незначительном увеличении прочности сплава(за счет некоторого модифицирования)отсутствует эффект по снижению газосодержания и сокращению потерь...

Номер патента: 162721

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: A01B 13/04, A01B 15/18

Метки: 162721

...на 180.На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый плуг, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, ьид сверху.Плуг содержит плоский нож 1, прикрепленный к корпусу в плоскости полевого обреза, к которому с двух боков крепятся пара опорных лыж 2, установленных под некоторым у 1 лом к поверхности почвы. Наклонное положение лыж способствует лучшему прижатию кустарника к поверхности почвы и его перерезанию наклонным лезвием плоского ножа. Последний выполнен с двумя рабочими лезГогунский, Г. Д. Калюжный 11Гильштейн виями 3 и 4 и любым из них он может быть повернут в рабочее положение.На корпусе плуга крепится полозок 5, способствующий лучшему перерезанию ветвей кустарника, исключающий забивание плуга. Этот полозок в сочетании с опорной лыжей заменяет...

Номер патента: 528294

Опубликовано: 15.09.1976

Авторы: Ведь, Калиненко, Литвинова, Новский, Рябошапко, Торгашов

МПК: C04B 43/04

Метки: изделия, масса, теплоизоляционного

...также ости обо600 С,ль изобреикос 1 и истигаетсясодержтследующ/оОбожжепыльИзвестьАсбестВода Расход сырьевых компонентов па 1 м" ма ы для изготовления теплоизоляционных пзд ий приведен в таблице.528294 Коэффициент теплопроводности, ккал/м час Спри 25 С100 С 0,048 0,052 15 Формула изобретения 25 650 в 6 Составитель Л. Маложон Корректор О, Тюрина Техред А, Камышникова Редактор Э. Шибаева Заказ 1830/13 Изд, Мо 1558 Гираь 752 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретении и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская паб., д. 4 5Типография, пр. Сапунова, 2 Для приготовления массы обожженную гранитную пыль и известь, взятые в расчетных количествах, ди спер гируют при резком охлаждении водой с...

Номер патента: 537975

Опубликовано: 05.12.1976

Автор: Бровкова

МПК: C04B 21/02

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...известной сырьевой смеси является утяжеление массы, что ведетк увеличению ее объемною веса и повышает коэффициент теплопроводности.Целью изобретения является уменьшение,теплопроводности,Достигается поставленная цель тем,что сырьевая смесь дополнительно содержпт карбидную известь-пушенку и алюминиевую пудру при следующем соотношениикомпонентов (в вес. %): 53) УДК 666.982.2 1666,973 еб (088 е 8)537975 физико-технические показатели Состав сырьевой смеси, % оэффициенттеплопроводности, ккал мч/град объемныйвес, кг/мз грану- карбидлы пе- ная изпроч- ность золаалюминиеваяпудра унос мент присжанополистирола вестьпушенка тии,кг/смл 0,6 30 19 4 30 20 0,5 35 14,5 35 0,4 40 9,6 40 10 96- 19 430 - 40Оф 4 - Офб Гранулы пенополистиролаКарбидная...