Установка для непрерывного передела жидкого чуг5на
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(61) Зависимое от авт. свидстсльс-ва 07.72 (21) 1809216.22 3 аявлеМ, 1 гг). С 21 с 556 и заявкис присоединен Госудэрственнын комитет 32) Приорите Сонета Министро 5.05,74, Бюллетень г 1 ания описания 17.06.75 53) УДК 669.181.27" Оп бликовано э о) ргт по и открытий ата опт блико 72) Авторы изобретен Яковлев, В. И, Баптизмацски В, Лысенко, В. Л. Емец и В,Ю, С. Паниот Кравченко Н. 1 у;укгя;,Дне ии иьститу петровскии металлургиче э аяв 1 ел(54) УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПЕРЕДЕЛА ЖИДКОГО ЧУГУНАоцт пз ряда камер: камеры А, камеры для расплавлеИзобретение относится к производству металлов, а именно к производству стали путем передела жидкого чугуна.Известна схема непрерывного рафинирования жидкого чугуна, в котороц используется до 20% железного лома, подаваемого в пакстированном и подогретом виде в агрегат, представляюШпй из себя ряд небольших коп. вертеров, объедценных в одном кожухе, Однако в известной схеме подача железного лома порциями (в пакетах) вызывает колебания химического состава и температуры готового продукта, Причем амплитуда колебаний увеличивается с ростом продолжительности ггериода между присадками отдельных порций лома, Из-за этого нарушается также стаб:льцость всего процесса рафинирования, Кроке того, подача пакетцровапного лома в жидкую ванну требует знач)тельного увеличения размеров ванны.Цель цзобрстснця - смешение жидких потоков обсскремненцого полупродукта и расплавленного лома, рафинирования полученного состава газообразными окпслителями,Для этого камера дефосфорации разделена ца трп ванны огнеупорными порогами,На чертеке изображена предлагаемая установка.Установка состобескремнивацця пия лома Б, камеры дефосфорацш В, камеры о;сзуглсрожцванця Г. Кроме того, установка :)мссг желоб 1 для заливки чугуна в камеру обсе)рсмцгвгш 5:, )келоб 2 для ввода полу Ооу;та из кахгср Ооес)грсмциВацц)1 и 1 йсплавлспи 51 ло.а В камеру ОбссфОсфОрцВ)цпя, желоб 3 для псредачц металла пз камеры Обссфосс )рпвацц 5 в камсоу обсзуглероживгция. К; меры А, В и Г;)мсют лвс зоны, раздпсины. Огсуцомп порогам:1 4, рсакц;онную 6 и отстойну:о 6, Отстойная зона .)ест и;лакоотделтельное устрО 1 сВО 7, при помощи которого шлак отдел.ют от металла и у"алию в шак"ыС)пос Огс)" тис 8.15В От,п)чцс от,других р црицировочцых камер, камеа дсфосфораццп имеет сщс Одну СССИТСЛь);у.О ВаННу 9, р)СВОЛОжсцу,О ПО ходу мс",алла перед реек)гпоц)сй зоной 6, ко-,Орая с ух;гт д:151,".рис:1), смси 5 и в),1- 1 Вццваця состава дв:х пото;гов металла, полупрс:ухта пз камеры А и р,;сц",)В.,сивого лома пз:.:амеры Б. Устаовка паботает след,ющцм образом.шлакоотделцтельном устройстве 7 и удаляется в шлаковыпускнос отверстие 8, Полупродукт по раздвоенному желобу 2 поступает в смесительную ванну 9, куда по этому же жс. лобу из камеры Б подается расплавленный железный лом. В смесительной ванне 9 ме,талл выравнивается по составу и температуре и через порог 4 поступает в реакционную зону б, Далее процесс идет аналогично процессу в камере обескремнивания, 1 О Полупродукт из камеры В по желобу д поступает в камеру обезуглероживания Г, где завершается процесс рафинирования. Предмет изобретения Установка для непрерывного передела жидкого чугуна, состоящая из соединенны: между собой желобами камер обескремнивания, дефосфорации, обезуглероживания, расплавления лома и устройства для дозированной подачи чугуна, отличающаяся тем, что, с целью смешения жидких потоков обескремненного полупродукта и расплавленного лома, рафинирования полученного состава газообразными окислителями, камера дефосфорации разделена на трп ванны огнеупорными порогами,
СмотретьЗаявка
1809216, 12.07.1972
Ю. Н. Яковлев, В. Баптизма некий, Ю. С. Паниото И. В. Лысенко, В. Л. Емец, В. А. Кравченко, Днепропетровский металлургический институт
МПК / Метки
МПК: C21C 5/56
Метки: жидкого, непрерывного, передела, чуг5на
Опубликовано: 25.05.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-429100-ustanovka-dlya-nepreryvnogo-peredela-zhidkogo-chug5na.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для непрерывного передела жидкого чуг5на</a>
Устройство для рафинирования жидкого чугуна при сливе его в сталеплавильный агрегат
Номер патента: 960268
Опубликовано: 23.09.1982
МПК: C21C 5/04
Метки: агрегат, жидкого, рафинирования, сливе, сталеплавильный, чугуна
...эффективность раФинирования сливаемого чугуна,и удучшить качество рафинируемого. чугуна. Достигается также такое преимуд" щесвво, как снижение расходов окислителя из-за повышения рафинирующего действия струи окислителя. В отходящих газах почти не содержится кислород.Экономйческий эффект от использования предлагаемого устройства по ИМК составляет примерно 45 тыс. руб, в год.формула изобретенияУстройство для рафинирования жидкого чугуна при сливе его в сталеплавильный агрегат, содержащее приемную и сливную части и ряд сопел дляподачи окислителя, расположенных снизу сливной части, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности рафинирования чугуна, приемная и сливная части шарнирно установлены на опоре, при...
Устройство для рафинирования жидкого металла газами
Номер патента: 872584
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Афракова, Голубцов, Морозов, Степанов, Теляков, Хороших
МПК: C22B 9/05
Метки: газами, жидкого, металла, рафинирования
...расплава рафинируемыми газами незначительная, что. в свою очередь, снижает эффективность процесса.Цель изобретения - повышение эффективности рафинирования расплавленного металла, например алюминия,Поставленйая цель достигается тем 1что в известном устройстве для рафинирования жидкого металла газамикронштейн с камерой и газопроницаемой диафрагмой выполнены в виде Сегнерова колеса.Помещенное под зеркало металладанное устройство вращается под действием исходящих струй газа через газопроницаемую диафрагму в результате чего газ равномерно распределяется по всему объему металла, тем самым эффективно рафинируя его.На чертеже схематически показаноустройство для рафинирования жидкогометалла газами, помещенное в емкостьпод зеркало жидкого...
Устройство для определения парциального состава газов в вакуумной камере
Номер патента: 361437
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Всесоюзный
МПК: G01N 27/62
Метки: вакуумной, газов, камере, парциального, состава
...ламп 4, рабочеи Устройство межуточной в ного анализат ного вентиля состоит из п куумной каме ра 2, прогреввакуумных Авторыизобретения В. О, ТокареА вакуумной камеры 5, вакуумного откачного агрегата 6, вакуумного насоса 7 и прогреваемоговентиля 8. 5 Камера 1 герметично соединяется с вентилем 8 и с омегатранным анализатором 2, Собранный узел соединяется с рабочей вакуумной камерой 5, которая стыкуется с вакуумным откачным агрегатом б. Вакуумная камера 1, сса которой устанавливаются вакуумные лампы 4 г, соединяется также с прогреваемым вентилем 8 и с вакуумным насосом 7. Объем камеры 1 выбирается, исходя из производительности вакуумного насоса 7, размеров соедииительшсх элементов и омегатронного анализатора 2. После герметизации...
Устройство для непрерывного измерения изменений температуры стенки камеры в металлургической печи
Номер патента: 629905
Опубликовано: 25.10.1978
Автор: Гьи
МПК: G01K 7/04
Метки: изменений, камеры, металлургической, непрерывного, печи, стенки, температуры
...фланцем 36, на котором смонтирован серводвигатель 26, Нанравляюшаяштанга 37, выполняющая роль распорной,балки между фланцами 35 и 36, используется также в качестве напраищющейопорной плиты 38, которая прикрепленак задней чести домкрата 19, Гайка 39,наглухо закрепленная в опорной плите 38,обеспечивает прямолинейное перемещениеплиты при вращении в ней резьбовой тяги, что вызывает прямолинейное перемещение измерительной трубки 8, 62990 5На серводвигателе 26 можно установитьпредохранительные стопорные устройства, атакже ручн ой или автоматический переключатель, позволяющий осуществить переводизмерительной трубки в акчивное положение или ее полный вывод из печи. Крометого, паралледьно рез .бовой тяге 29 или34 можно установить...
Устройство для регулирования уровня термоплавкого пожароопасного состава в пропиточной ванне
Номер патента: 446871
Опубликовано: 15.10.1974
МПК: G05B 5/01
Метки: ванне, пожароопасного, пропиточной, состава, термоплавкого, уровня
...Контроль перемегения подвижного штока регулирующего клапана 15 осуществляется указателем 14 положения.При увеличении сигнала суммы впитываемости, уровня и расходов увеличивается величина сигнала на выходе регулирующего прибора. 4В результате этого уменьшаетсяоткрытие регулирующего клапана Х 5.Импульсы, вводимые по впитываемости движущегося картонного5 полотна и расходам термоплавкогопожароопасного состава на входеи выходе пропиточной ванны, значительно опережают импульс по уровню термоплавкого пожароопасного10 состава в пропиточной ванне и не- .сут наибольшую достоверную информацию о технологическом процессеи необходимой скорости измененияуловня в пропиточной ванне.Благодаря этому сокоашаетсядлительность и уменьшается динамическая...
Предыдущий патент: Способ ведения плавки в электропечифшд йбги: ь, л 1gt; amp; -, rgt; amp; s-±-g; y
Следующий патент: Способ получения кремнистых сплавов
Случайный патент: 152527