Состав для металлизации керамическихизделий

Номер патента: 78817

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Горюнов

МПК: C04B 35/10, C04B 35/468

Метки: капселей, керамических, керамической, массы, обжиге, подкладок, применяемых, прокладок, состав

...дает хороших результатов, т. к, титанат бария легко реагирует с шамотом, причем температура расплавления его сильно понижается, что и бывает причиной брака изделий,Порошок А 1 гОз хотя и защищает изделия от соприкосновения с шамотом, но при высоких температурах, которые требуются для получения качественной продукции, А 1.0, также начинает реагировать с титанатом бария. Даже при толстом слое подсыпки титанат бария сравнительно легко диффундирует до шамота и тогда происходит быстрое расплавление изделий. Кроме того, при высоких температурах порошок А 120 з сильно разъедает поверхность изделий. Применение алундовых подкладок и подсыпки из окиси циркония встречает трудности, т. к. эти материалы дороги и дефицитны.Предлагаемая специальная...

Номер патента: 1599912

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Захарян, Каратаев, Лейбин, Смирнов, Тренин, Элиосов

МПК: B23K 37/04, H01J 13/00

Метки: групповой, керамических, конденсаторов, монолитных, пайки, сборки

...парных выводов, выполненным в виде зубьев 79 захватов пакетов конденсаторов 24 и -образных вырезов 80 с внутренними упорами 81, образующими при смыкании рычага 76 с выступами направляющей 70 замок для фиксации выводов 16.На верхнем рычаге 76 установлены самостоятельно подпружиненные прижимные пластины 82, прижимающие пакеты конденсаторов 24 к захватывающей поверхности зубьев 79 нижнего рычага 77.Г-образные рычаги 76 и 77 связаны между собой узлом их синхронного поворота и центрирования выводов 16 и пакетов 24 в одной плоскости независимо от разброса размера пакетов, состоящим из двух кинематически замкнутых рычагов 83 и 84, первый из которых установлен на поворотной оси 85 на направляющей 70 для кассет 2 и снабжен роликом 86,...

Номер патента: 626916

Опубликовано: 05.10.1978

Авторы: Баринов, Есипенко

МПК: B23K 35/368

Метки: керамического, состав, стержня

...киспорода иэ окопошовной зоны в металл шва. Соответственно повышается ппастичность металлаокопошовной эоны и его стойкость против образования трещин.,Оля проведения исследований былиизготовпены керамические стержни трехсоставов по следующим содержаниемкомпонентов, вес %ф1 Й ЩПпввиковыйщпат 13 10 7Фарфор 20 24 30Графит 6 5 2Ферромарганец 22 18 15Карбидкремния 4 8 7Глыбасийикат натрия 2 4. 2Поташ 3 . 1 2Мрамор Остапь- Остапь- Остапь-ное нае.Армировку предлагаемого керамического стержня осуществпяют прутками ф4-8 мм иэ провопоки марки Бр КМц 3-1,При ппавпении керамического стержня с медной провопокой марки МипиМобразуется наппввпенный металл ввиде кре мний-жепезо-марганцов истыхспавов меди.Мрамор и ппввиковый шпат обеспе-чивают...

Номер патента: 967749

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Кушнерев, Нога, Походня, Рыжей, Шпак

МПК: B23K 35/362

Метки: керамического, низколегированных, низкоуглеродистых, сварки, состав, сталей, флюса

...свойства Флюса при сварке как на постоянном, такна переменнои токе: весьиа легкую(самопроизвольную) отделимость шлаковой корки, в том числе при сварке вглубокую разделку, отличное Формирование швов, устойчивое горение дуги,достаточно высокую стойкость швовпротив образования пор и кристаллизационных трещин.В табл. 1 приведено несколько вариантов состава предлагаемого Флюса.Под этими Флюсами получены сварные соединения из сталей Ст, 3.0972 С,15 Г 2 АФДпс, 10 ХСНД с использованиемпроволок Св, СвГА, Св-Г 2,СвНМА Св-ОЗХМ. Режимы сварки:1 св = 500- 1000 А, О,4, = 30-45 В ф Чсв= 20-40 и/ц, ток переменный и постоянный обратной полярности,Результаты химического анализа имеханицеские характеристИки металлашвов и сварных соединений, выполнен"ных...

Номер патента: 1036707

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Даценко, Круглицкий, Хрундже

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, плиток, состав

...керамических плиток 2 , включающийследующие компоненты, мас.Ъ:Глина каоли- нит-гидрослюдистая 28Глина..полимине"ральная 42Шамот 5Нефелинсиенита еньСтеклобойплавень10Недостатком известного составаявляется получение плиток с низкойтермостойкостью.Цель изобретения - повышение термостойкости. Укаэанная цель достигается тем,что состав для изготовления керамических плиток, включающий глину каолинит-гидрослюдистую, шамот и плавень, содержит дополнительно гла 5 уконит при следующем соотношениикомпонентов, мас,Ъ:Глинакаолинит- гидрослю 10 дистая 30-50, Шамот 15-25Плавень 5-15Глауконит 20-40Спекание глинистых композицийразличного минералогического состава при их оптимальном соотношениипозволяет значительно улучшить свойства изделий по...