417527

Номер патента: 2003446

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Еловенко, Сапрыгин, Трыков, Ярошенко

МПК: B23K 20/04, B23K 20/08

Метки: композиционного, титан-железо

...на всю толщину титановоголоя,При толщине слоя железа менее 8 мкмарушается сплошность слоя железа прирокатке, При толщине слоя железа более5 мкм объемная доля железа в компоэитеыше оптимальной, что снижает зксплуатаионные свойства, 2003446Дополнительный отжиг полученногокомпозиционного материала необходимдля образования на межслойных границахкомпозита, в результате диффузионноговзаимодействия титана с железом, твердыхпрослоек интерметаллидов ТТе 2 и ТГе.Температура отжига 800-900 С и выдержка1-4 ч являются оптимальными режимами,обеспечивающими сквозную диффузию железа в слоях титана,Температура менее 800 С не обеспечивает достаточной интенсивности процессадиффузии, а отжиг при температуре более900 С приводит к резкому росту зерна...

Номер патента: 376688

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Аваков, Алхаз, Гончаров, Егоров, Нечаев

МПК: B07C 5/34, G01N 3/40

Метки: автомат, коэрцитивной, силе, сортировки, стальных, твердости

...лопастными захватами 10. Желоб11, охватывающий часть диска б, именует в0 верхней части приемный бункер 12, а, в нижней части - горизонтальный прямолинейныйучасток 18.Под электромагнитом расположены сортировочные лотки 14 с наклонными в одну сто 15 рону днищами, На выходе лотков установлены дроссели 15 переменного тока для размагничивания деталей,Автомат работает следующим образом.Задают вращение диску б, при вращении20 которого падающие в приемный бункер 12стальные детали захватываются лопастнымизахватами 10 и перемещаются по желобу. Напрямолинейном участке 18 желоба 11 деталидвижутся по инерции и влетают в магнит 25 ное поле в зоне максимальной напряженности с постоянной для всех деталей скоростью. Это постоянство горизонтальной...

Номер патента: 651662

Опубликовано: 05.03.1979

Авторы: Казухиде, Кендзи

МПК: B21B 3/00

Метки: листа, низким, прокаткой, содержанием, стального, углерода

...зависящего от непрерывно гб отжига, нельзя ожидать. Это происходит потому, что мелкий карбид,появляясь в случае вышеупомяну ойнизкой температуры сматывания полосыв рулон, контролирует свой рост зерна.0Однако, хотя высокая температура сматывания полосы в рулон и предпочтительна, неизбежно появляется крУйноезерно, которое образует при штамповкетак называемую апельсиновую корку.25Смотанную полосу подвергаютхолодной прокатке,а после - полномунепрерывному отжигу. При отжиге полосу разматывают и нагревают до 900 С:Под полным непрерывным способом 30отжига, включающего перестаривание,имеется в виду режим отжига, включающего рекристаллизационный нагрев впределах от 680 до 900 оС в течениеот 30 до 180 сек, бйстрое охлаждение 35до уровня...

Номер патента: 584056

Опубликовано: 15.12.1977

Авторы: Адамова, Понкратин, Суходрев, Янов

МПК: C22C 38/50

Метки: инстументальная, сталь

...я ал 10 мнння к содср:иканию углерода меньше,единицы, а суммарного содержания титана, цирконня н ниобня к содсрхканшо алюминия больше единицы, При% Мо Мп Сг 0,20 0,40 0,60 1,00 0,56 0,57 0,50 0,69 0,87 0,08 0,80 0,08 0,94 0,06 1,60 0,16 Остальное То же- аЫыхо оМооо эс 51Цооф ос а1а 5 )о доофо эс)оор,ыы М ф Й 1080 в 11 1090 в 11 1070 в 11 1080 в 11 1180 в 12 1180 в 12 1140 в 12 1160 в 12 61 - 62 61 - 62 61 - 63 61 - 62 60 59 59 60 Изд, ЛЪ 1004 Заказ 2716/2 Подписное Тираж 778 НПО Типография, пр. Сапунова, 2 азотировании эти отношения меняются на противоположные.Для получения необходимых свойств инструменты, изготовляемые методом пластической деформации и применяемые для теплой обработки металлов давлением, подвергают:цементации при 980 в...

Номер патента: 608846

Опубликовано: 30.05.1978

Авторы: Арзамасцев, Баранов, Ватолин, Винокуров, Годорожа, Довгопол, Друинский, Егоров, Жучков, Зудов, Меликаев, Наймушина, Рыскина, Спирин, Топильский, Фомин, Черепанов

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...Таблица 2 Химический состав, вес. р,Плавка Сг Сц Мп 0,005 0,015 0,06 0,08 Остальное Остальное 0,023 0,10 0,10 0,10 0,021 0,006 0,07.1, 017 0,10 0,07 0,06 0,06 Т аб лица 3 Химический состав вес. о; Ковш Ып Я Сг Сн Т 1 1,51 0,27 0,022 0,09 О, 10 0,018 0,06 0,10 0,02 0,04 0,08 1,50 0,2 о 0,24 0,2 о 0,022 0,10 0,018 0,06 0,10 0,04 0,10 0,12 0,10 0,04 0,025 0,07 1,46 0,020 0,020 0,06 0,015 0,018 0,020 0,200 0,07 0,11 0,06 1,48 0,021 Полученные сплавы использованы на двух опытных плавках стали в индукционной печи емкостью 60 кг с фракционным выпуском в Раскисление и легирование опытного металла проводили по следующей технологии.1 плавка (ковши 1 и 2),В печь присадили 570 г силикомарганца СМн 17 (74% Мп, 18% 51) и 330 г электролитического...