417526

Номер патента: 427818

Опубликовано: 15.05.1974

Авторы: Бращин, Брыксин, Козлова, Печкуров, Син, Ткаченко

МПК: B23K 35/30, C22C 19/07

Метки: наплавки, сплав

...никеля не должно, превышать5 2 вес. %, так как он, повышая пластичностьпри низких температурах, снижает прочностные характеристики при высоких температур ах.Основной отличительной особенностью10сплава является введение в сплав 0,01 - 0,2вес, % бора и 0,01 - 0,2 вес. % сурьмы, чтохорошо сказывается на технологических свойствах сплава, а также способствует измельчению его структуры.Добавка бора до 0,2 вес. % повышаетжидкотекучесть сплава, способствует его раскислению и измельчению структуры, а добавка сурьмы до 0,2 вес. /, обеспечивает снижение температуры плавления и наплавки(1225 - 1275 С), что очень важно при наплавке данного сплава,Для образования эвтектической структурыв сплаве повышено содержание углерода, об 25.,разующсго...

Номер патента: 109017

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Люмкис, Петров, Чермак, Чернышев, Шрамко

МПК: C22B 23/06, C22B 9/10

Метки: железа, кобальта, меди, металлов, никельсодержащего, никеля, помощи, рафинирования, содержащего, хлорид, хлоридного, хлориды, шлака, щелочноземельных, щелочных

...расплавленный сульфпдный сплав подвергается кратковременной обработке расплавленным шлаком, содержащим хлориды шелочных и щелочно-земельных металлов и хлорид никеля.В результате обменной реакции Процесс обработки сульфидного сплава расплавленным шлаком может осуществляться в конверторе, электропечи. отражательной и других печах.По окончании обработки сульфидного сплав п 1 лак отстапвется, сливается и замораживается. Очищенный от примесей сульфнлный сплав направляется на дальнейшую переработку известным способом.Предложенный способ увеличивает выдачу кобальта; ликвидирует операцшо медсочисткп и процессс обжига фйнштейпа и операцшо кобальтоочистки; упрощает операцию очистки меди и железа в цехе элек тролиза никеля; устраняет...

Номер патента: 265457

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Кальнер, Смирнов

МПК: C22C 38/24

Метки: 265457

...при повышенных температурах. Сталь, согласно изобретению, имеет следующий химический состав, %;Углерод 0,35 - 0,43Марганец До 0,5Кремний 0,8 в 1,2Хром 4,5 - 5,2Молибден 0,5 - 1,0Вольфрам 1,6 - 2,4Ванадий 0,6 - 1,0ПримесиСераФосфорЖелезо ое аблица 1 1ъ ЯХоДоМеханические свойсткг/лсллг с.лло0 27,0 2,934,5 3,1 550216 600 198 лица 2 20 Механические своиств л )0,2,г/лаР ыЯ = = ,-.,кг/лл о ;,л- алл н 1До 0,03003 Остальн 481 33, 40, 42 42 180 165 156,12 4,0 4,6 5,0 5,5 300 400 500 Этот химичечующие мехакомнатной нтабл. 1 и 2),ский состав обе" печивает нические своиства сталл повышенных температурах слепрп (см. 05,50 390 341 05 Авторы изобретенияЗаявитель Центральный Механические свойства предложенной стали осле закалки с 1050 С и отпуска при...

Номер патента: 213010

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Германска, Иностранцы, Херберт

МПК: C07C 7/10, C07C 9/00

Метки: 213010

...Фишера-Тропша с пределами кипения 225 - 335 С подслаивают в закрытой стеклянной мешалке водой в количестве 250 г. Г 1 ри сильном размешпвании вводят снизу 0,5 л хлора в течение 1 аин или заранее добавляют в водный слой 5 г брома. После пятиминутного размешивания воду спускают и говторяют процесс еще два раза. После третьей промывки когазин П тщательно отделяют от гипогалогенита и продолжают обработку этого свободного от металлов углеводорода.Редактор Т. Каранова Заказ 1010/11 Тираж 530 ПодписноеЦ 1.1 Е 11 ПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2 П р и м е р 2. В стеклянную башню длиной 1600 ми и поперечным сечением 35 л 1 лт с обогреваемой...

Номер патента: 245447

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Имени, Центральный

МПК: G01N 31/12, G01N 33/20

Метки: металлическом, углерода, ферросплавах, хроме

...окиси меди, пятиокиси ванадия. Недостатками этих способов являются недостаточно высокая температура сжигания навесок для количественного выгорания углерода из феррохрома, силикохрома, металлического хрома и других хромистых материалов, даже если сжигание ведут в присутствии нескольких плавней, продолжительность анализа относительно длительная 4 - 5 мин.С целью снижения температуры плавления анализируемой прооы и сокращения продолжительности анализа по предлагаемому способу в качестве плавня используют молибден или окись молибдена, При этом для снижения летучести окислов молибдена к плавню добавляют железо или окись цинка.П р и м е р, К навеске 0,5 г анализируемого материала, помещенной в фарфоровую лодочку, добавляют 1 г молибдена (окиси...