416402

Номер патента: 1426458

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Джеймс, Хариш

МПК: C22F 1/047

Метки: алюминиевого, виде, вытяжкой, глубокой, заготовки, полосы, производства, сплава, стенок, утонением

...течение указанноговремени рекристаллизованное полотноохлаждают до температуры окружающейсреды и затем подвергают холоднойпрокатке с уменьшением толщины примерно на 50% (предпочтительно на 6090%) до окончательной толщины, определенной требованиями к контейнеру, например 0,3 мм - 0,35 мм, и степени твердости Н 19.Для оптимального уменьшения фестонообразования алюминиевое полотнопосле второй холодной прокатки нагревают во второй раз до температурывосстановления с последующим нагревомдо температуры рекристаллизации. Второй восстановительный нагрев осуще-.ствляют при 232-288 С в течение примерно 0,5-3 ч (предпочтительно припримерно 246-274 С в течение 0,75 -1,25 ч.).При проведении второго нагрева дотемпературы восстановления полотноможно...

Номер патента: 254033

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Зайко, Рысс

МПК: F27D 1/00

Метки: выплавки, дуговая, свинцовых, сплавов, электропечь

...так как легкоплавкий и тяжелый свинец легко проникает в кладку. Предложенная дуговая электропечь позволяет осуществить непрерывный выпуск сплава, уменьшить его потери со шлаками, а также улучшить условия работы футеровки, Это достигается тем, что футеровка подины печи выполнена с зазорами между кирпичами и покрыта слоем пористой вольфрамсодержащей массы (блоком), а в днище кожуха по- дины выполнены отверстия для выпуска свинцового сплава. На чертеже изображена предложенная дуговая электропечь, общий вид.Подина имеет металлический кожух 1 с отверстиями. На кожухе выкладываются 5 ний 2 и верхний Л ряды кирпичей. Чекирпичами имеются зазоры 2 - 10 л,и. Верхний ряд покрывается пористой вольфрамсодержащеп массой (блоком) 4.Печь работает...

Номер патента: 1786164

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Бойко, Воловик, Невкапса, Савустьянов, Сидашенко, Скобло

МПК: C22C 1/02

Метки: алюминиевых, выплавки, сплавов, шихта

...количестве 0,2 оот массы расплавленногоучитывающие соотношение тех же компо металла. Застывшие отливки(корпуса насосов) после остывания извлекают из кокиля,Введение лома деталей поршневой после чего отрезают прибыль (механичегруппы менее 40 оне обеспечивает необхо- ской пилой) и зачищают на обдирочно-шлидимого уровня свойств (70 - 75 НВ, он=140 - фовальном станке,157 МПа), что определяется химическим 45 Корпуса насосов типа НШ отливали ссоставом сплава(3 56 Я; 1,2 Ск 0 28 Мп; 0,17 различным соотношением содержанияЕп; 0,32 %; 0,4 Ре). кремния к суммарному содержанию легируПри содержании в шихте лома поршне- ющих добавок и примесей, а также комповой группы более 65 овозрастает сто- нентов шихты (табл,1), При этом в плавках 2,имость...

Номер патента: 701166

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Веселова, Гребцова, Новиков, Ртищев

МПК: C22C 19/05

Метки: жаропрочный, никеля, основе, сплав

...составляет 14,5-16,0 с цельюуменьшения склонности к развитию процесса дальнего упорядоченйя в предельно легированных заявленных композициях. Значительное понижение содержания хрома, до 14 и менее, нецелесообразно по соображению высокой жаростойкости сплава,Характеристики предлагаемого и известного сплавов приведены в табл,1-5.701166 Продолжение табл, 2 7 8 3. Предложенный 20 14,0 53,1 42,8 98,0 39,6 44,1 550 78,9 650 41,9 46,3 77,0 39,2 750 81,2 27,3 4. Известный 2 20 7,514,0 550 650 750 5. Известный 20 7, 3 49,2 94,.1 35,4 30,5 11 4 63,1 105,7 45,5 38,8 20 5,4 45,2 88,9 35,7 б. Известный 28,5 36,2 97,348,8 12,0 57,5 Т а б л и ц а 3 Механические свойства сплавов при комнатнойи повышенной температурах после старения...

Номер патента: 1601146

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Козлова, Кокорин, Соснин, Черненко

МПК: C21D 1/78, C22F 1/10

Метки: памяти, системы, сплава, термообработки, формы, эффектом

.... 1 ОО Х).Экспериментально установлено, что при указанных режимах термообработки двухстадийное старение ауст"нита не приводит к ячеисому распаду, Та 1601146 4:распад твердого раствора и отсутствуют выделения на границах зерень ,как фактора, препятствующего согла 5 сованному изменению формы каждого ;зерна под нагрузкой в процессе прямого мартенситного превращения, в связи с чем увеличивается величина неупруГой обратимой деформации. 10Проводят термообработку двух высоконикелевых сплавов Ре-М-Со-Тх. Характеристические температуры мартенситного превращения и величинуеупругой обратимой деформации Е нп, 15 определяют методом прогиба пластинчатых образцов, нагруженных по схеме трехточечного изгиба. Испытываей 1 й на прогиб образец упруго...