Номер патента: 407403

Авторы: Вител, Гречановский, Королева

ZIP архив

Текст

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 407403 Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик Зависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 23,1 Х,1969 ( 1362013/26-25)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 21.Х.1973, БюллетеньДата опубликования описания 9 Л.1974 Кл. Н 011 1/1 Государственный комитет Совета Министров СССР оо делам изооретений и открытийУДК 621.385.032.2 .63 (088.8) вторызобретения Е, Т. Кучеренко, 3. П. Королева и В. А, ГречановскииКиевский ордена Ленина государственный университетим. Т. Г. Шевченко аявите ЭМИССИОННЫЙ СОСТА 2 иях, нарую щего либо метоня из 5 ттер по куумномуС при ос 10 - з ммесс акти ттирую предларялась в Кг в инт, ст. Поо 600 ма ряда прн мет изобретения Эм катодов гя тем,ратурыбария 65: 35 колнче смеси,Изобретение относится к области изготовления катодов электронных приборов.Эмиссионная способность известных ка дов на основе различных соединений бар зависит от процесса освобождения бария его соединений.Такие катоды имеют высокую температуру эксплуатации, так как процесс восстановления бария происходит при температурах выше 1000 С, 10Предлагается в качестве эмиссионного состава использовать смесь сплава бария и алюминия в соотношении 65: 35 в смеси с порошкообразным титаном в количестве, не превышающем 40% от веса смеси. 15Повышенная по сравнению с известными катодами концентрация свободного бария получается в результате образования прн взаимодействии алюминия с порошком титана не- летучих сплавов прн нагреве смеси до темпе ратуры выше 500 С.Барий, полученный путем вакуумной сублимации с содержанием примесей до 0,13%, и алюминий с содержанием примесей не более 0,01%, взятые в соотношении 65: 35 сплавля ют в вакууме не хуже 10-з мм рт. ст. при температуре 800 - 900 С н полученный сплав измельчают до размера зерен не более 10 мкм. Затем порошок сплава смешивают с порошком титана с таким же размером частиц при 30 комнатной температуре и прессуют без доступа кислорода при удельных давлен пример, 600 кг/см-. Крепление эмнтти слоя к корпусу осуществляют какимханнческим способом.Выполненный таким образом эми мещают в прибор н подвергают ва обезгаживанию при нагреве до 850 таточном давлении не более, чем рт. ст. На этом заканчивается проц вировкн и формовки эмиттера.Эмпссию инициируют нагревом эм щего слоя до 600 - 700 С. Эмиссия в при 600 С достигает 0,25 а/см 2.Кроме вакуума, работоспособность гаемого эмиссионного состава прове атмосфере инертных газов Не, 1 е, тервале давлений от 0,5 до 10 мм р лучены разрядные токи от 2 ма д (вольт-амперная характеристика раз этом слегка падающая). сионный состав на основе бария для электронных приборов, отличающий что, с целью снижения рабочей темпе катодов, состав выполнен из сплава и алюминия, взятых в соотношении в смеси с порошкообразным титаном в тве, не превышающем 40% от веса

Смотреть

Заявка

1362013

Киевский ордена Ленина государственный университет Т. Г. Шевченко

витель Е. Т. Кучеренко, П. Королева, В. А. Гречановский

МПК / Метки

МПК: H01J 1/146

Метки: состав, эмиссионный

Опубликовано: 01.01.1973

Код ссылки

<a href="https://patents.su/1-407403-ehmissionnyjj-sostav.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Эмиссионный состав</a>

Похожие патенты