Сталь

Номер патента: 1678055

Опубликовано: 20.01.1996

Авторы: Адилов, Артемьев, Дьяков, Сударенко, Сулацков, Сулимов

МПК: C21C 5/54

Метки: легирования, молибденом, никелем, синтетического, сплава, сталей, шлака

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ШЛАКА И СПЛАВА ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛЕЙ НИКЕЛЕМ И МОЛИБДЕНОМ, включающий ввод в агрегат углеродистой шихты и ферросплавов, расплавление, ввод на расплав извести и глиноземсодержащего материала и их плавление, отличачающийся тем, что, с целью снижения расхода ферросплавов и повышения пластических свойств обрабатываемой стали, в качестве глиноземсодержащего материала используют отработанный катализатор нефтеперерабатывающей промышленности, который вводят в агрегат при соотношении расходов отработанного катализатора и металлического расплава, равным (0,12-0,25):1.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют отработанные катализаторы нефтеперерабатывающей промышленности, содержащие,%:Оксид...

Номер патента: 1578223

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Котин, Кунгуров, Львовский, Упшинский

МПК: C22C 38/24

Метки: сталь

...следующем соотношении компонентов, мас.7,: углерод 0,14-0,18; кремний 0,60-1,00;марганец 0,50-0,90; хром 2,80-3,301молибден 0,30-0,50; ванадий 0,60-1,003алюминий 0,02-0,06; азот 0,02-0,04;железо остальное. 2 табл. ормула изобрете Сталь преимущественно для цемеии, содержащая углерод, кремний,анец, хром, молибден, ванадий, алминий, азот и железо, о т л и ч аа я с я тем, что, с целью повыия теплостойкости цементованноголоя при сохранении ударной вязкоердцевины и мелкозернистости послысокотемпературных нагревов, онаержит компоненты при следующем сношении, мас.7:УглеродКремнийМарганец 0,14-0,18 0,60-1,00 0,50-0,90 2,80-3,30 0,30-0,50 0,60-1,00 0,02-0,06 0,02-0,04 Остальное.1570223 Таблица 1 ВС притемпературе отпуска, Сф Нерка стали Нвссоаая...

Номер патента: 1733497

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Грубман, Касаточкина, Киреев, Клыпин, Мелькумов, Степанов, Филимонов

МПК: C22C 38/28

Метки: инструментальная, сталь

...углерода и ванадия практически не повышает тепло- стойкости и с учетом дефицитности молибдена нецелесообразно,Содержание ванадия менее 1,1 приводит к падению прочностных свойств стали и снижению интенсивности вторичного твердения при отпуске, Увеличение содержания ванадия более 3,1вызывает снижение твердости, теплостой кости и шлифуемости стали.Содержание хрома в указанных пределах обеспечивает необходимую прокаливаем ость стали, Кроме того, хром способствует растворению в аустените карбидов МС и таким образом увеличивает эффект вторичного твердения, При содержании хрома менее 3,5 снижаются твердость и теплостойкость стали. При содержании хрома более 9 происходит увеличение карбидной неоднородности и размеров карбидов, что...

Номер патента: 326244

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Всесоюзный, Геллер, Раузина, Царева, Шейн

МПК: C22C 38/46

Метки: инструментальная, сталь

...оластоткеовой тение относится частности к раз тали в по шипи Изобреко и я сталей, в рабтальной с д ик пности,Известна инструментальная сталь, содержащая углерод, хром, молибден, марганец, ванадий, кремний, никель и железо, однако она не обладает достаточной твердостью. Твердость этой стали после термообработки 58 - 60 Нвс.Предлагаемая инструментальная сталь отличается от известной тем, что в ней содержится углерода до 1,25% и ванадия до 0,3%.В описываемой стали содержатся следующие компоненты (в %):Углерод 1,1 в 1,25 Хром 16,0 - 1 Молибден 0,3 - 0Ванадий 0,1 -Марганец 0,5Кремний 0,5Никель 0,1Сера д 0Фосфор д 0Железо о а бработки е двойноль имеет твердость а 5,7 -ои плавки и термо рдость 63 Нвс. Посл термообработки ст нические...

Номер патента: 908919

Опубликовано: 28.02.1982

Автор: Гудзий

МПК: C22C 38/38

Метки: мартенситная, сталь

...при следующем соотношении, вес.7.:Углерод 0,15 - 0,25Марганец 2,15 - 4,2Хром 2,0 - 5,0Молибден 0,3 - 0,46Ванадий 0,1 - 0,35Кремний О, - 0,5Железо ОстальноеХимический состав и механическиесвойства литых сталей представленыв табл. 1 и 2.Структура литой предлагаемой стали после закалки от 900-950 ОС и отпуска 200-300 фС состоит из отпущенного мартенсита и небольшого количест-.ва нижнего бейнита. Полученная структура обеспечивает высокую пластичность и вязкость при сохранении вьгсокой прочности,908919 1 Таблица1 Плавка,У Ип Сг Ио 51 Предлагаемая0,15 2,15 2,0 0,30 1073 Оэ 0 0110 Оэ 025 Оь 025 0,18 2,76 3, 0,41 0,30 0,21 0,025 0,026 088 1077 0,20 3,50 4,5 0,45 0,40 0,26 0,025 0,025 0,50 0,35 0,025 0,025 078 025 420 50 046 Известная 37 0,15...