Устройство для обработки торцевых зубчатых колес

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 878465 Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования Государственный комитет СССР ло делам изобретений(53) У юллетень4 1,924.6;21,833,188,8) и открытий сания 07.11.8 2) Авторизобретени Неча 1) Заявитель ибмрский технологический инст) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТОРЦОВЫХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕСд углом 6 крепится а котором установлееподвижной пиноли 5 еплено червячное коой пары, а блок двух установлены на под(не показаны), посали. К основанию 1 п поворотный стол 2, ны бабки 8 и 4. На бабки 3 жестко зак лесо б одной червяч шкивов 7 и плита 8 шипниках качения женных на этой пин Изобретение относится к машиносгроению и может быть использовано для обработки торцовых зубьев колес.Известны устройства для обработки методом обкатки торцовых зубьев колес с фасонным неэвольвентным профилем 11,Однако они не обеспечивают возможность обработки поверхностей торцовых зубьев по сферическим улиткам Паскаля,Цель изобретения - обработка торцовых зубьев малых колес передач с зацеплением по сферическим улиткам Паскаля.Для этого механизм обката выполнен в виде двух бабок, установленных на наклонном основании, между которыми закреплены две наклоненные друг относительно друга плиты, несущие червяки, контактирующие между собой посредством блока сменных зубчатых колес.На чертеже изображено устройство, общий вид. На бабке 3 установлен электродвигател 9, шкивы 10 и 11, последний жестко связан с однозаходным червяком 12, смонтированным на плите 8.5 На одном конце однозаходного червякачервячного колеса б закреплено зубчатое колесо 18, а на другом - червячное колесо 14. Зубья червячного колеса 14 введены в зацепление с витками червяка 12.10 В отверстии пиноли бабки 4 установленвращаюшийся центр 15, в коническом от верстии которого посажено сферическое тело 1 б. В отверстии сферического тела 1 б закреплен,подшипник, установленный на 15 конце оправки 17. На оправке 17 жесткозакреплены заготовка 18 и червячное ко.лесо 19, а плита 20 закреплена аналогично плите 8. Число червячных зубьев червячного колеса б соответствует числу червячных 20 зубьев червячного колеса 19. Однозаход.ный червяк червячного колеса 19 смонти рован на плите 20. На конце червяка чер.вячного колеса 19 закреплено зубчатое колесо 21. Одна червячная пара с другой ки нематически связаны с помощью промежуточных колес 22 и 28.Плоскости плит 8 и 20 расположены подуглом 6. На противоположных торцах, плит закреплены две щеки 24, в которых выпол ЗО иены пазы для перемещения ихотносительно одной из плит шарнирно, а другой - прямолинейно.Зубчатые колеса 22 и 23 закреплены на втулке, которая свободно посажена на пальце. Палец закреплен в пазу рычага,ус. тановленного на щеке 34.Передаточное отношениесменных колес 13, 22, 2 д и 21, равноЯ )слгде и гь г 23 и я - число зубьев сменных колес 13, 22, 23 и 21;ц - передаточное отношение изготовляемой передачи;г, и г - число торцовыхзубьев, соответственно, малого и большого колес изготовляемой переда.чи.При работе электродвигателя 9 шкив 10 приводит во вращательное движение блок двух шкивов 7 посредством клиново. го ремня, а другой клиновой ремень передает движение от блока двух шкивов 7 к шкиву 11, жестко связанному с червяком 12, Червяк 12 приводит в движение червяч. ное колесо 14, которое жестко связано с червяком червячного колеса б и зубчатым колесом 13. Зубчатое колесо 18 приводит в движение колесо 22, жестко связанное с колесом Л, а колесо Л приводит в движение колесо 21, жестко связанное с червяком червячного колеса 19, Червяк червячного колеса 19 передает движение червячному колесу 19, которое жестко связано с оправкой 17.Шкив 11, червяк,12, червяки червячных колес 6, 19, червячное колесо 14, зубчатые колеса 18, 22, 23 и 21, щеки 24, плиты 8, 20 и оправка 17 вращаются с одной и той же угловой скоростью вокруг общей оси николей бабок 3 и 4. За каждый оборот вокруг общей оси николей бабок д и 4 (оси конуса) заготовка18 поворачивается вокруг своей оси (образующей конуса) на угол, возмещающий однувпадину и один зуб, то есть заготовка какбы обкатывает неподвижное колесо, у которого профили торцовых зубьев соответствуют режущему контуру дисковой модульной фрезы с прямолинейными режу 10 шими кромками,Для обеспечения процесса резания приодновременных вращениях заготовки ифрезы устройству сообщается поступательное движение в вертикальной плоскости,15 осуществляемое вертикальной подачей стола станка, например, модели 6 Н 82.Вследствие всех возможных огибающихположений заготовки по отношению к режущему контуру инструмента получаются20 выпуклые поверхности торцовых зубьев,ограниченные сферическими улиткамиПаскаля.25 Формула изобретенияУстройство для обработки торцовыхзубчатых колес с криволинейным профилем зубьев, снабженное механизмом обка та, установленным на основании, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью обработки торцовых зубьев малых колес пвредач с зацеплением по сферическим,улиткам Паскаля, механизм обката выполнен в виде 35 двух бабок, установленных,на основании,между которыми закреплены две наклонные друг относительно друга плиты, несущие червяки, контактирующие между собой посредством блока сменных зубчатых 40 колес, причем основание установлено свозможностью поворота.Источник информации, принятый вовнимание при экспертизе:451. Авторское свидетельство Юо 224279,кл, В 23 Р 9/02, 1968.878465 В ЛЮ 877/Вгг л гСоставитель В, Слиткова едактор Е. Хейфиц Техред О. Силуянова Корректор И. Осиновскаяаказ 1319/1019 Изд . 546 Тираж 1148 Подписное НПО сПоиск Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5арьк. фил. вред. сПатент