Ёсесоюз-; s-1 i -•iljs v “: , •, •, . -• fladfbtjo-b. a: . пио-: я

Номер патента: 644370

Опубликовано: 25.01.1979

Авторы: Реймонд, Томас

МПК: C07C 7/01

Метки: выделения, динитрофенольного, ингибитора, кубового, остатка, перегонки, полимеризации, стирола

...органическую Фазу можно промыть водой один или несколько раз и высушить для удаления следов кислоты. Промывную воду можно использовать в качестве разбавителя концентрированной щелочи до требуемой концентрации для применения последней на стадии контактирования с кубовым остатком стирола.П р и м е р 1. В качестве реактора для контактирования применяют . круглодонную колбу с двумя нпусками, отбойными перегородками для тщательного смешения и сливным отверстием, Стироловый деготь, получаемый в виде потока из куба перегоночной колонки для регенерации стирола, работающей в промышленном масштабе, содержащий 1,63 вес, динитрофенола, непрерывно подают со скоростью 39,3 г/мин н контактор с одновременной непрерывнойподачей 1,25 -ной водной...

Номер патента: 360337

Опубликовано: 01.01.1972

МПК: C07C 45/50

Метки: декобальтизации, кубового, оксосинтеза, остатка, продуктов, процесса

...уносится с гаазом и газовый поток может быть на(правлен:непооредсзвенио в стадиюоксосинтеза, так как он содержит, газы синтезацелевого продукта (окись углерода и водород) и катализатор:процесса - гидрокарбоьчил кобальта,Предлагаемый способ значительно улучшаетпоказатели наиболее перспективных в настоящее время испарительных схем процесса оксосинтеза. Иопользовасгие ого во всех испарительных схемах позволяет избежать их основного недостатка - нестационарности процессапри длительной циркуляции продуктов уплот 10 пения,Применоние предложенного способа даетвозможность вывод. ть,из процесса освобожденными от,кобальта, как целевые альдетиды,так и,продукты уплотнения.П р и м е р. Остаток после испарения альдегпдного продукта (содержащего...

Номер патента: 702038

Опубликовано: 05.12.1979

Авторы: Мальцева, Соловец

МПК: C08J 11/00

Метки: кубового, остатка, отогнанного, переработки, полиэтилентерефталата, процессе, ректификации, этиленгликоля

...61-68 экв/г 10Пример 4, То же, что в примере 3, но в качестве катализатораиспользуют прокаленный щелочныйсйликат натрия в количестве 0,005от веса кубовой смеси. Получают полимер с удельной вязкостью 0,72,т,пл, 247 С и содержанием ДЭГ 4,3.П р и м е р 5, 600 л кубовойсмеси содержащей, вес,Ъ; 70 ДГТ,-5,98 олигомеров ПЭТФ (димера), 14ДЭГ, 10 ЭГ, 0,0024 сажи и 0,0176 ЙГТ,загружают в аппарат поликонденсациис мешалкой, динильным обогревоми вакуум-сборйиком, соединенным"спароэжекторной установкой.-Затем"добавляют 500 г 43,4-ного раствораБаОщЯ 10, где щ = 2-5 (что составляет 0,0362 от веса кубовой смеси -"-в"пересчете на безводный силикат),;и проводят процесс поликонденсациипри повышении температуры до 278280 С и остаточном давлении в аппаорате...

Номер патента: 706418

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Бернер, Звездина, Зисман, Мартынов, Павлов, Файдель

МПК: C07F 7/20

Метки: алюмоорганическим, винилтриметилсилана, выделения, кубового, остатка, процесса, соединением

...винилтриметилсила. винилтримегилсилана с тетрагидрофурзном под.: на униЧтожаетс значительное количество доро. вергают жидкостной экстракции водой. Недосгат-гостоящего и дефицитного сырья.ками указанного способа являются невысокая Цель,изобретения - создание способа выде. степень очистки от тетрагидрофурана (до 0,01%) пения вннилтриметилсилана из кубового остат.10и относительно высокое содержание воды, котд- ка процесса очистки винилтриметилсилана злю. рую необходимо удалять перед полимеризацией; моорганическим соединением,Известен также способ тонкой очистки моно- Достигается это тем, что кубоьый остаток мера - винилтриметилсилана (требования к виобрабатывают водой в количестве 1 - 2,5 вес.ч,15нилтримепотсилану: содержзние...

Номер патента: 138306

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Бабаев, Боляновский, Русинов

МПК: C07C 51/225, C07C 53/00

Метки: жирных, кислот, кубового, остатка, переработки, производства

...углеводородов и небольшого количества некоторых других кислородсодержащих соединений. В настоящее время этот кубовый остаток не находит применения.Предложен новый способ каталитического окисления описанного кубового остатка в смеси с исходным парафином и неомыляемытхти; окисление кубового остатка по новому способу обеспечивает гладкое протекание процесса в полное превращение кубового остатка в жирные кислоты с числом углеродных атомов от 7 до 20.П р и м ер. Обычным методом замешивают с катализатором МпО 2 2733/д свежего парафина и 6 О 70% возвратного парафина. Приготовленную смесь загружают в окислительную колонну, подают на окисление воздух и вслед за этим в колонну дополнительно загружают 51 О% кубового остатка. При обычном режиме...