379667

Номер патента: 602890

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Венгринович, Рудницкий

МПК: G01R 33/02

Метки: магнитных, механических, пленок, поверхностных, свойств, слоев, тонких

...опирается стержневой постоянный магнит со сферическим концом, то где Г- усилие отрыва постоянного магнита от испытуемого .образцаО - расстояние от полюса магнита (точка 4) до поверхносити испцггуемого образцаЧмагнитный заряд, сосредоточенныйФ 20 в полюсе пстойнного магнита,1- наведенный магнитный заряд в точке 5 зеркапьного отражения исследуемого образца.Наведенный магнитный заряд с равен поверхностному интегралу намагнченности=/,и+/,ав3 82гдето,З - намагниченности материала, соот 301 Ф Хветственно в деформированной и педеформированной зонах,Ь и 5 "поверхности, ограничивающие,2соответственно, деформированную и недефор.,мированную эоны,Йамагниченность;1 определяется магнитной восприимчивостью Ф. Восприимчивость участка поверхности 2 с...

Номер патента: 173419

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Ананьин, Баженов, Бел, Истрин, Кулаков, Матвеев, Мурзов, Фридл

МПК: C22C 21/10

Метки: ane-isanotek, алюминия-фgt, деформируемый, основе, патент, сплав, ъlt

...суток, тогда как при содержании магния более 20/о и цинка более 15 6% продолжительность составляет только7 суток. Содержание основных легирующих компонентов (медь, магний и цинк) в предложенных пределах обеспечивает высокую прочность и пластичность сплава. При мень шем содержании этих компонентов сплав имеет низкие механические свойства, при большем их содеожании - пизку 1 о асичос, что приводит к образованию трешки в слитке при непрерывной отливке. Содержание 25 кремния обеспечивает высокие литейные свойства сплава при литье слитков непрерывным способом и ббльшую пластичность при обработке давлением. Содержание марганца стабилизирует г.сличипу з;рна в деформирован ных голуфабрикатах; хром повышает коррозионную стойкость сплава; титан...

Номер патента: 739122

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Афанасьев, Никитин, Падалка, Угрюмов

МПК: C22C 1/02

Метки: алюминиевых, подготовки, приготовления, сплавов, шихты

...тельное сужение Ч,0 8 О 29,5 59,5 35 П р и м е р 2. Осуществление предлагаемого способа на сплавах с 5 и 7 меди.Жидкий алюминий А 99 наводороживали в атмосфере водяного пара с влажностью 100-150 г/нм при 820- 850 С в течение 1,5-2 час, после чего разливали в холодные металлические изложницы в чушки толщиной 10-15 мМ, которые охлаждались со скоростью 15-30 град/сек. Затем расплавляли чушковый алюминий А 99,нагревали до 800 С и растворяли катодную медь. Псжле этого при 730 С вводили наводороженный алюминий в количестве 10 от веса плавки и с 700- 710 С заливали н кокиль по принятой технологии, Испытания образцов проводили аналогично примеру 1, Полученные результаты сведены в табл.1,Механические свойства литых алюминиево-медных сплавов,...

Номер патента: 1527939

Опубликовано: 09.06.1995

Авторы: Березина, Зубкова, Каримова, Колобнев, Рудой, Самохвалов, Старова, Трофимова, Фридляндер, Чуистов

МПК: C22F 1/04

Метки: алюминиевых, литий, медь, содержащих, сплавов, термической

1. СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, СОДЕРЖАЩИХ ЛИТИЙ И МЕДЬ, включающий закалку и двухстепенчатое старение, отличающийся тем, что, с целью повышения пластичности, коррозионной стойкости, характеристик вязкости разрушения и малоцикловой усталости при сохранении высоких прочностных свойств, первую ступень старения проводят при температурах наиболее интенсивного выделения метастабильных фаз в течение 1 5 ч, а вторую ступень при температурах максимального упрочнения при одноступенчатом старении в течение 10 -25 ч.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что температура первой ступени старения составляет 110 130oС, а второй ступени 145 160oС.

Номер патента: 598961

Опубликовано: 25.03.1978

Авторы: Белецкий, Гриднев, Ивасишин, Куликов, Моисеев, Ошкадеров, Савец, Смирнов, Спектор, Трефилов, Храмов, Черкасов

МПК: C22F 1/18

Метки: двухфазных, сплавов, термомеханической, титановых

...тем, что инкубационный период процесса распада фперегретойф та -фазы при температурах ее наименьшей устойчивости составляет примерно 5 мин. Кроме того, теплая деформация метастабиль" ной-Фазы, .существенно интенсифицирует ее распад при последренин, вследствие образованияства дефектов, служащих в дальн возможными центрами зарождениязыеП р и м е р 1. Сплав ВТ(3 мм) обрабатывают по известнособу: закаливают в воде с 750 вС тем деформируют прокаткой на 50ле нагрева в печи до 500 фС, пос го сплав подвергают старению пр 8 ч.Механические свойства образцов полученных листов следующие:598961 Составитель С.Николаева Редактор Л.Лашкова Тех ед Э. Чужик Ко енто С,11 атрушевнЗаказ 1347/22 Тираж 772 Подписное + ЦНИИПИ 1 осударственного; комитета...