Смазка для металлических форм

Номер патента: 1197767

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Ефремов, Пушкарев, Ткаченко

МПК: B22C 9/04, B22D 18/06

Метки: литейная, оболочковой, отливок, форма, форме

...отливок методом вакуумноговсасывания или под низким давлениемв газопроницаемых формах по выплавляемым моделям,Целью изобретения ярляется повышение производительности, расширениеноменклатуры получаемых отливок имногоразовое использование керамического металлопровода.На чертеже показана литейная фор"ма после заполнения ее расплавленным металлом методом вакуумного всасывания и отключения вакуума.Литейная .форма содержит рабочиеполости 1 для получения отливок,внутреннюю часть металлоподводящегостояка 2 и наружную часть металлоподводящего стояка 3.Форму помещают в герметичную каме"ру. 4 и опускают металлоподводящим стояком 3 в тигель 5 с расплавленным металлом 6. В камере 4 создают вакуум,под действием. которого расплавленныйметалл 6...

Номер патента: 1409675

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Анисимов, Ихсанов, Кузнецов, Микрюкова, Мулюков, Фоминых

МПК: C22C 37/10

Метки: графитом, металлических, форм, чугун, шаровидным

...состаов чугуна для изготовления металли, еских форм.Цель изобретения - повьппение предела прочности, пластичности, а также улучшения ростоустойчивости и термостойкости.Предлагаемый чугун получен в печиосновной футеровкой, например, в ДП с магнезитовой футеровкой, подаком с высокой основностью, Алюмиий вносят в перегретый выше 1540 фС асплав в виде порошка АПВ, суммарое содержание углерода и кремния в асплаве не превьппает 3,37, причем дного кремния не более 0,27 Выдержу металла в печи после ввода алюмиия проводят под основным шлаком в ечение 23 мин.Предлагаемый чугун по- учен из шихты: 907. остальных отходов тамповочного производства и 10% чуунных отходов. Разливку металла прозводят в прогретые до 100 С ковши, а дно которых помещают...

Номер патента: 521997

Опубликовано: 25.07.1976

Авторы: Волков, Дубиковский, Краев, Савосько, Шилин

МПК: B22D 15/04

Метки: верхней, извлечения, металлической, формы, части

...стержня 2с размещенными на ней цилиндрами 3 протяжки, соединенюй со штоком 4, цилиндра5 перемещенття, и поворотной траверсы Вс цилиндрами 7 поворота. На плите 1 закреплены втулки 8, в которых устаювленыпромежуточные упоры 9, опнраюшиес нижними концами на поверхность металлической формы 10, в между их верхними концами и торцовыми Поверхностями штоков11 цилиндров 3 протяжки имеется зазор, Зазор выбирается в зависимости от габаритов кокнльной оснастки, роде заливаемого .сплава и так далее в пределах от 5 до 1 О мм.Устройство работает следующим образом При протяжке штоки цилиндров 3 .опускаются на величину гарантированного зазора, входят в.контакт с упорами 9 и останавливаются, Далее начинают двигаться вверх наружные части...

Номер патента: 718228

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Митюхляев, Смирнов, Фельдман

МПК: B22F 3/03

Метки: металлического, одностороннего, порошка, пресс-форма, прессования

...его использования засчет передачи давления от верхней частипуансона на нижнюю непосредственно че 20 рез слой смазки, а также благодаря относительному перемещению части пуансонапо мере расходования смазочного состава.На чертеже изображена предложеннаяпресс-форма, общий вид.25 Пресс-форма .состоит из ,контсоставного подвижного пуансонаненного в виде втулки 2 и стержполненного в нижней части с равыступом и установленногоЗО шайбы 4 из антифрикционно718228 Составитель Г, Затор Л. Орлова дактор ако ская г )156 Т ударственно зобретений Ж, Рауш каз 2909/12 Изд,НПО Поиск Гос по делам и 13035, Москва, аж 889 ПодписнокомитетаСССРоткрьтийая наб., д. 4/5ва 2 ипогр я, пр. Сапуно помещенной между нижней торцовой поверхностью втулки и радиальным...

Номер патента: 831801

Опубликовано: 23.05.1981

Автор: Сиротинский

МПК: C21C 1/10

Метки: графита, сфероидаль-ной, формой, чугуна

...ин тенсивнымэлектромагнитным пе ремешиваниемв тигле, с Временное сопротивление:разрыву,кгс/мм 25 0,25 4 35 0,25 4 59 58 25 0,70 525 350,70 б 57 59 25 1,20 б 59 30 120 б формула изобретения 40 ВИИИПИ Заказ 3409/42 Тираж 618 Подписноефилиал П 11 П Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ционной тигельной печи 0,2-1,2 кВт/кг емкости тигля при полной загрузке.Способ осуществляется следующим ,образом.В тигельной индукционной печи или в другой .печи, где может юыть обеспечено интенсивное электромагнитное перемешивание металла, проводят расплавление металла по принятой технологии. Затем дают в расплав расчетное. количество РЗМ или иттрия. Непосредственно после обработки расплава РЗМ или иттрием проводят интенсивный нагрев металла...