Вращающаяся печь для обжига и восстановления железных руд

ОП ИСАейЯ Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Реслчблин(61) Дополнитель авт, свид-ву 2) Заявлено 23.12.7 21) 2085318/ л Г 27 В 7/36 С 21 В 13/0 с оединением заявкиосударственныи комитет овета Министров СССР ло делам изобретений(088,8) ытии Дата опубликов писания 07(72) Авторыизобретен Б. С. Стыскин, Б. И. Бондаре В. М. Малый 71) Заявител Институт газа краинской СС 4) ВРАЩАЮЩАЯС И ВОССТАНОВЛЕН ЧЬ ДЛЯ ОБЖИЖЕЛЕЗНЫХ РУ ися корпус, заловки и привод Изобретение относится к обцветной металлургии, в частнощимся трубчатым печам, прдля восстановления и обжигаи может быть применено нательных комбинатах, а такжементного клинкера.Известна вращающаяся трубчатая печь для восстановления и обжига железных руд жидкими или газообразными углеводородами Ц.Печь содержит вращающигрузочную и разгрузочную говращения печи.Печь обогревают при помощи горелок, установленных на кожухе или в торце печи, Рабочее пространство внутри печи выложено по окружности огнеупорным кирпичом.Для подачи в слой обрабатываемого материала углеводородов печь снабжена устройством в виде неподвижной трубы с соплами, расположенной внутри печи.Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является вращающаяся печь, имеющая футерованный корпус, загрузочную и разгрузочную головки и привод вращения и снабженная устройством для подачи в слой углеводородов в смеси с кислородсодержащим газом, Восстановление материала осуществляют в кипящем слое, а газы в слой подают через неподвижную трубу с соплами, расположенную внутри печи 2.Однако при восстановлении железной руды 5 в известных вращающихся печах степень использования восстановительной способности углеводородов низкая из-за небольшой высоты слоя обрабатываемого материала. Из-за плохого перемешивания материала качество 10 продукта низкое и степень восстановленияруды мала.Увеличение высоты слоя материала в обычных печах невозможно из-за плохого перемешивания материала.15 С целью улучшения качества готового продукта за счет увеличения степени использования восстановительной способности углеводородов в футеровке печи выполнены радиально размещенные ребра, разделяющие 20 внутреннюю полость печи на отсеки, а форсунки установлены снаружи печи под отсеками. Высота ребер составляет от в/з до 1 радиуса печи, а длина отсеков - 0,25 - 0,70 общей длины печи.25 Применение отсеков позволяет в 2 разаувеличить высоту слоя обрабатываемого материала, При увеличении высоты слоя материала степень использования восстановительной способности газа увеличивается. С при ме ением отсеков улучшается перемешиваниематериала, поскольку часть материала захватывается стенками отсека и затем ссыпается вниз при вращении печи.На фиг. 1 изображена предлагаемая печь, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1.Вращающаяся печь содержит вращающийся корпус 1, имеющий внутри футеровку, загрузочную 2 и разгрузочную 3 головки, трубы 4 и 5 для подвода газа и воздуха, коллекторы 6 и 7, форсунки 8 с поворотными клапанами (на чертежах не показаны) для вдувания газов под слой материала, подвижные упоры 9 для открывания и закрывания клапанов форсунок, отсеки 10, образованные ребрами 11. Для упрощения на фиг. 1 показан один ряд форсунок.Длина отсеков зависит от технологических параметров процесса (крупности материала, температуры восстановления и пр.) и составляет 0,25 - 0,7 общей длины печи,Количество отсеков и соответственно форсунок, расположенных в одном ряду по окружности печи, зависит от производительности печи и составляет,2(1+и), где и=1 - 5.Печь работает следующим образом.Дробленую руду через загрузочную головку 2 подают в печь, имеющую наклон 5 и вращающуюся в направлении, показанном на фиг. 2 стрелкой. Попавшую в отсеки руду интенсивно перемешивают и нагревают за счет сжигаемого в рабочем пространстве печи газа. Движение руды и газов осуществляют по принципу противотока.После нагрева до 800 С материал поступает в зону продувки углеводородом, где его восстанавливают в режиме кипящего слоя. Продувку производят в момент, когда отсеки заполнены материалом. После опорожнения отсеков на 50% форсунки выключают. Подобные операции включения и выключения форсунок циклически повторяют поочередно длявсех рядов форсунок, находящихся под соответствующими отсеками.Таким образом, за счет применения отсековв футеровке печи увеличивают в 2 раза высоту слоя материала. Вследствие этого увеличивают в 1,5 раза степень использования восстановительной способности газа.Поскольку форсунки, расположенные под10 отсеками, включают только тогда, когда отсеки заполнены материалом (и находятсявнизу), а выключают, когда форсунки находятся в верхнем положении, то расход углеводородов существенно уменьшается.15Формула изобретения1. Вращающаяся печь для обжига и восстановления железных руд, содержащая футерованный корпус, загрузочную и разгрузоч 20 ную головки, горелочное устройство и форсунки для подачи углеводородов в слой, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшениякачества готового продукта за счет увеличения степени использования восстановитель 25 ной способности углеводородов, в футеровкепечи выполнены радиально размещенныеребра, разделяющие внутреннюю полость печи на отсеки, а форсунки установлены снаружи печи под отсеками.30 2. Вращающаяся печь по п. 1, отличающ а я с я тем, что высота ребер составляет от/з до 1 радиуса печи.3. Вращающаяся печь по пп. 1, 2, отл и ч аю щ а я ся тем, что длина отсеков составляет35 0,25 - 0,70 общей длины печи.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Патент ФРГ1221654, кл, 18 а, 15/00,1966,40 2. Патент ФРГ1240902, кл, 18 а, 15/00,1967 (прототип),