Способ получения двухслойных рудно-топливных окатышей

Номер патента: 263615

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Дубникова, Спектор

МПК: C21B 13/14

Метки: металлизованных, окатышей

...Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 Образование окатышей происходит за счет возникновения расплава при взаимодействии высоконагретых тонкоизмельченных концентрата и флюса, причем к расплавленным участкам на поверхности зародышей при окатывании прилипают новые порции шихты, за счет чего увеличиваются крупности окатышей до заданного размера, по достижении которого,их выгружают из окомкователя в охлади- тель. Наличие в шихте высоконагретого тонкоизмельченното топлива в количестве 10 - 25 во от веса железорудного концентрата обеспечивает интенсивное восстановление частиц концентрата до металлического железа, так как при температурах формирования горячих окатышей (1 100 - 1 300 С) процесс...

Номер патента: 1742418

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Варибус, Исмагамбетов, Ким, Нураков, Трашин

МПК: E02D 5/34

Метки: бетонной, изготовлении, набивных, свай-оболочек, смеси, уплотнения

...фиг, 1 показан общий вид предлагаемого устройства, продольный разрез; нафиг. 2 - узел на фиг. 1. 5Устройство состоит из обсадной трубы1 и вибратора 2, соединенных между собойпосредством комплекта упругих пружин 3 и4, в качестве направляющих которым служат пальцы 5, Пружины 3 установлены между фланцами 6 и 7, а пружины 4 - подфланцем 7. Регулирование сжатия пружинпроизводится затяжкой гаек 8, На фланце 7обсадной трубы закреплен на шарнире 9захват 0, у основания которого установлен 15упор 11, Управление захватом производится гидроцилиндром 12,К нижнему торцу трубы 1 присоединенбашмак 13 при помощи вмонтированных внего арматурных стержней 14. Верхние концы их прикреплены к кронштейну 15, уста-.новленному в верхней части обсаднойтрубы 1,...

Номер патента: 855037

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Ватолин, Губанов, Докучаев, Жунев, Клюшин, Кобелев, Кудинов, Леонтьев, Онищенко, Першуков, Шаврин

МПК: C22B 1/24

Метки: окатышей, офлюсованных, производства, шихта

...серы не менее 80. Верхний предел содержания сидеритовой руды, г.е. 5,6, зависит от содержания И 90855037 Состав ингредиентов шихты, вес,Материал 11 11 1 Ге ГеО Ге 03 СаО 5 О А 3 09 М 90 5 М.И.И Железорудный концентрат 1 66,40 28,3 63,5 1,16 4,01 1,24 1,00 0,39 0,56 Железорудный концентрат Н 62,00 28,2 2,00 0,05 40,8 52,0 1,00 Известняк Сидеритоваяруда 33,14 36,8 4,38 0,81 6,30 1,34 9,19 0,25 36,96 известь) Предлагае,9 90,0 91,7,3 86,3 1 8 О,в железорудном концентрате и обеспечивает соотношение СаО + М 90/510, не более 1,5, При большем содержании сидеритовой руды ухудшаются показатели доменной плавки при 100 окатышей в шихте.Нижний предел содержания в шихте твердого топлива, т.е. 0,9, обуслов- лен получением при обжиге окатышей с...

Номер патента: 1010145

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Буткарев, Кузнецов, Некрасова, Шаврин

МПК: C22B 1/24

Метки: окатышей

...среде беэ кислорода, В изобретении разработан способ созданиятакой защитной оболочки вокруг частиц твердого топлива.Оболочку вокру г частиц твердоготоплива следует формировать из связующего вещества (бентонита нонтронита и т,п,) в процессе его совместного измельчения с топливом. Связующее вещество располагается, в основном, вокруг частиц топлива и равномерно распределяется по их поверхности.Наиболее качественные окатыши получают при измельчении твердого топливадо крупности 0,0 8-0,15 мм, а связую-"щих добавок - до 0,0:.-0,05 мм. Тогдапосле измельчения получаются частицы твердого топлива, покрытого оболочкой укаэанной выше крупности.Повышение плотности окружающей частицы оплива оболочки также препятствует соприкосновению углерода с...

Номер патента: 1036774

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Баранов, Буткарев, Кузнецов, Ладыгичев

МПК: C22B 1/20

Метки: железорудных, обжига, окатышей

...крупностью и плотностью этих частиц. Так, частицы топлива крупностью 0,01 мм и меньше имеютскорость движения, практически равнуюскорости фильтрации газа-теплоносителя, и проходят через весь слой окатыщей, Частицы крупностью 1,0 мм и больше задерживаются на верхних горизонтах слоя и на средние и нижние горизонты не попадают.Скорость движения частиц с более высокой кажущейся плотностью превышает скорость движения частиц той же крупности, но с меньшей плотностью, Таким образом, изменяя крупность и плотность частиц топлива, возможно регулировать месторасположение фронта горения внутри слоя.Опыты показали, что при кажущейся плотности частиц твердого топлива 0,9-1,2 т/и средняя крупность частиц должна составлять 0,05-0,10 мм. Снижение...