Способ изготовления инструмента с напаянными пластинками твердого сплава

Номер патента: 520216

Опубликовано: 05.07.1976

Авторы: Гинзбург, Землякова, Махоткин, Мойнова

МПК: B23K 35/30

Метки: металлокерамический, пайки, припой, сплава, сталью, твердого

...теми повышения шва в него введеныдующем соотношенииМарганецЖелезоКремнийБо 0,00 Лити Хром Цинк Кобаль 24 МедьНедостатком Медь Литий меди, дляально ого воримость втуры плавленияределах 0,05 ития более мея низкую рас из-за ввеошении: ра плавленияедуюшем соо высокая темпера снижения темпев припой лишь в ения никеля в сл5,6-6,8%. Даннызывает больши вводится0,1%, т 0,1% ух влени температур статочные ние ак как содер дшает расте вердому спл напряжения е чего при 20 ечения в емо припоя в твердом сплаве пайке инструмент твердосплавных пл шины,При изготовлерованных более и результа ольшого сстинках по чивает стали и у и кость.вводится в припоймеханических свойсхрома в количеств го вляются трееелью м тв, однакоах более 1% ия еговедение...

Номер патента: 265682

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Клочко

МПК: B23K 1/19

Метки: пайки, сплава, сталью, твердого

...пластине,ус и щины ормы на едмет изобретен Спосоо п преимущест 5 корпусом и паяемыми ку, припой туры пайки снижения в 0 щих в твер прокладки в которой ния протекЗависимое от авт. свидетельства М Изобретение относится к области пайки, в частности к способу пайки твердого сплава со сталью, преимущественно твердосплавной пластины с корпусом инструмента.Известен способ пайки твердосплавной пластины с корпусом инструмента, при котором между паяемыми поверхностями помещают прокладку, припой и производят нагрев до температуры пайки.Для снижения внутренних напряжений, возникающих в твердом сплаве после пайки, в качестве прокладки берут сталь мартенситного класса, в которой при охлаждении паяного соединения протекает мартенситное...

Номер патента: 536920

Опубликовано: 30.11.1976

Авторы: Касяненко, Людомир, Марченко, Новак

МПК: B23K 31/04

Метки: металлокерамического, пайки, сплава, сталью, твердого

...напряжения, снижающие надежность рабочего инструмента.Известен способ пайки металлокерамической твердосплавной пластины с корпусом инструмента из стали, в которой происходят мартенситные превращения при температуре выше рабочей температуры инструмента, включающий сборку корпуса с пластиной и припоем, нагрев до температуры пайки и охлаждение. 2 Снижение напряжений в этом способе достигают выбором соответствующей марки стали, которая при термической обработке на мартенситную структуру дает конечную усадку, соизмеримую с усадкой твердого сплава.Недостатком этого способа является о ниченная номенклатура марок сталей. По дилась пайка металлон из твердого сплава стали 60 С 2. Детали после на воздухе до температу. в индустриальном...

Номер патента: 659318

Опубликовано: 30.04.1979

Автор: Казанцев

МПК: B23K 19/00

Метки: диффузионной, сварки, сплава, сталью, твердого

...5. Пуансоном 6 создают в среде, давление до 200 кгl,ил. Затем охлаждают изделие в 20 контейнере при пассивном нагрукении и снимают давлением в интервале температуры 55020 С. Снижение остаточных напряжений основано на создании упругоц деформации в упругоанизотроннов изделии 25 при повышенной температуре;и уменьшении этой деформации прц охлаждении за счет разности коэффициентов линейного расширения стали и твердого сплава.Данный способ применяется в тех слу 30 чаях, когда остаточные напряжения наводятся в изделиях при их охлаждении посла сварки материалов с различными коэффи. циентами линейного расширения. Способ эффективен только для соединений, выпол- з 5 пенных из материалов, модули упругости которых значительно отличаются друг от...

Номер патента: 1194630

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Нечаев, Сергеев

МПК: B23K 20/16

Метки: диффузионной, сварки, сплава, сталью, твердого

...достигается путем использования дополнительных промежуточных медных прокладок, расплавляющихся в процессе сварки.Способ осуществляют следующим образом.Сваривание поверхности стальной детали и твердого сплава шлифуют и обезжиривают этиловым спиртом. Вырезают прокладки из фольги, меди и никеля толщиной 0,05-0,1 мм. Медные прокладки можно получить также гальваническим осаздением меди на никелевую прокладку. Подготовленные промежуточные прокладки размещают между свариваемыми поверхностями соединяемых деталей так, чтобы медные прокладки кбнтактиравали с ними. Собранные детали устанавливают в сварочную камеру, создают в ней вакуум или защитную безокислительную газовую атмосферу, нагревают зону соединения до температуры сварки, детали...