Устройство для дуговой сварки плавящимсяэлектродом

ОПИСАНИЕ 277977ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВНДЕТЕДЬСТВУ Союз Саветскик Социапистическик РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваКл. 215, 3014 21 Ь, 3210 968 ( 1270976,25-27) явлено 1 соединением заявки ЧПК В 23 К В 231 УДК 621,791.753.5037 (088.8)ПриоритетОпубликовано Комитет по селам зобретений и открытии при Совете Министров СССРИ 11.1970. Бюллетень25 та опубликования описания 16.Х 1,197 АвторытзобретенЗаявитель И, Белеменко, М леЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМ ЭЛ ЕКТ РОДОМРОЙСТ ние шва . Кроме рование Изобретение относится к ооласти сварки преимущественно неповоротнь 1 х кольцевых стыков труб магнитоуправляемой дугой с принудительным формированием сварного шва,Известны устройства для сварки неповорот ных кольцевых стыков укладываемым в разделку электродом, включающие в себя магнитный пояс, состоящий из звеньев, представляющих собой приспособления для магнитного управления дугой, выголненные в виде 10 корпуса с электромагнитной катушкой и прижима для электрода.Однако сварка при помощи этих устройств может осуществляться лишь электродом, длина которого ограничена допустимой темпера турой нагрева обмазки на его токоподводящем конце. Это ограничивает величину тока в процессе сварки. Поэтому шов, выполненный уложенным в разделку электродом при помощи этих устройств, не может быть непре рывным, производительность сварки ограничена в связи с ограничением величины тока, электроды для сварки должны иметь эластичную обмазку, позволяющую деформировать электрод в соответствии с кривизной трубы. 25Изобретение позволяет устранить названные недостатки и автоматизировать процесс сварки неповоротных стыков труб, что особенно важно в условиях строительства трубопроводов, а также подучить гарантированный про 2вар корня шва и хорошее формиров во всех пространственных положения того, обеспечивается надежное коп шва. Эти преимугцества достигаются благодаря тому, что электромагнитное приспособление для управления дугой и прижима электрода выполнено с возможностью перемещения вдоль свариваемого стыка при помощи самостоятельного привода и снабжено механизмом подачи электродной проволоки, Приспособление для управления дугой и прижима электрода выполнено в виде автономной катушки. На выходном валу механизма подачи смонтирована ведущая цилиндрическая шестерня, взаимодействуюшая с ведомой, расположенной соосно с мундштуком механизма подачи, а на торцовой поверхности ведомой шестерни наклонно к оси мундштука укреплена с возможностью вращения катушка с изоляционной лентой, наматывающейся на электродную проволоку по мере ее подачи.На чертеже схематически изображено предложенное устройство.Несущая скоба 1 с приводом служит для крепления и псремещения устройства по сты. ку. Она неподвижно закреплена на стыке и имеет перемещающийся зубчатый венец 2. На скобе при помощи телескопической оси.З, неподвижный конец которой укреплен на зуб.чатом венце, а подвижный связан с кронштейном 4 при помощи шарнира 5, на колесах б установлено приспособление для управления дугой и грижима электрода. Пружина 8, действующая на кронштейн, обсспечивает поджатие приспособления 7 к изделию.Приспособление 7 соединено с кронштейном 4с возможностью поворота вокруг оси 9.Поиспособление 7 включает в себя магнитопровод 10 с индукционной катушкой 11 и 10два формирующих медных ролика 12, установленных в нижней части магнитопровода 10по его оси. На ролики действуют пружины 13,На приспособлении 7 в плоскости свариваемого стыка жестко укреплен механизм подачи электродной проволоки, включающий в себя электродвигатель 14 с приводом 15, подающие ролики 1 б и мундштук 17, через которыйосуществляется токоподвод. Электродная 20проволока 18 из кассеты 19 проходит черезподающие ролики и мундштук, установленный концентрично с ведомой шестерней 20устройства для изоляции электродной проволоки, Ведущая шестерня 21 этого устройства 25укреплена на выходном валу привода 15. Нашестерне 20 эксцентрично закреплена катушка 22 с изоляционным материалом, свободновращающаяся на своей оси при сматыванииизоляции. Ось катушки расположена под уг- ЗОлом к оси шестерни 20.Устройство работает следующим образом.Несущую скобу с устройством устанавливают на стыке таким образом, чтобы формирующие ролики 12 попали в разделку. Перемещается устройство по стьку при помощи привода скобы. Проволока из кассеты при помощи механизма подачи попадает в мундштук,на выходе из которого она обматывается изолирующим материалом (им может служить, например, стеклоткань). Обмотка осуществляется путем обегания катушки с изолирующим материалов вокруг проволоки по мере ее подачи при вращении шестерни 20.Изолированная проволока поступает под формирующие ролики 12, поджатые пружиной 13. Возбуждается дуга осциллятором.При сварке заполняющих слоев шва для направления устройства по стыку формирующие ролики 12 заменяют роликами 23.Предмет изобретения1. Устройство для дуговой сварки плавящимся электродом, укладываемым в разделку, с магнитным управлением дугой, преимущественно неповоротных стыков труб, содержащий электромагнитное приспособление для управления дугой и для прижима электрода, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, электромагнитное приспособление для управления дугой и прижима электрода выполнено в виде автономной катушки, перемещаемой в процессе сварки по стыку при помощи самостоятельного привода, и снабжено установленным на нем роликовым механизмом подачи электродной проволоки.2. Устройство по п. 1, отличаюи 1 ееся тем, что механизм подачи электродной проволоки содержит смонтированную на его выходном валу ведущую цилиндрическую шестерню, взаимодействующую с ведомой, расположенной соосно с мундштуком механизма подачи, а на торцовой поверхности ведомой шестерни наклонно к оси мундштука укреплена с возможностью вращения катушка с изоляционной лентой, наматыва:ощейся на электродную проволоку по мере ее подачи.