Способ получения водорода

Номер патента: 889747

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Балакин, Виноградов, Миронов, Россошинский, Челноков

МПК: C25B 15/02

Метки: водорода, воды, кислорода, процессом, электролизе

...функциональная схема системы автоматического управления, реализующей данный способ.Способ осуществляется следующим образом.При прохождении электрического тока через ячейки биполярного электролизера 1, заполненные электролитом, в процессе электролизера происходит изменение температуры электролита в сторону увеличения и соответственно увеличивается содержание водяных паров над электролитом. Полученная водородно-кислородная смесь, насыщенная водяными парами, подается при частичной ее конденсации в рабочую камеру 2 через нагревательный элемент 3. Температуру паров над электролитом измеряют датчиком 4, температуру нагрева газовой смеси - датчиком 5, Измеренные значения температур электролита и газовой смеси подают на регулятор 6 соотношения...

Номер патента: 1771875

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Александров, Дубровин, Изосимов, Кулаков

МПК: B22D 19/16, B22D 27/18

Метки: биметаллических, литейная, отливок, сталь-чугун, форма

...отливки пиролитический углерод диффундирует всталь и науглераживает ее до чугуна, Приэтом плавное снижение концентрации углерода от поверхности к центру снижает вероятность отслоений и повышает служебныесвойства отливки.Основное условие качественного науглероживания - начало термодеструкции угля сразу после завершения кристаллизацииповерхностных слоев отливки, что обеспечивается толщиной стержня-перемычки, т,е.расстоянием от размещенного углеродсодержащего материала до рабочей поверхности горизонтальной ливрейной формы,равном (0,060,5) ширины рабочей полости,оформляющей науглероживаемую стенкуотливки,При толщине стержня-перемычки менее 0,0 б ширины рабочей полости, оформляющей науглероживаемую стенку отливки,прогрев засыпки до...

Номер патента: 579098

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Коротушенко, Кузьмина, Сон, Чухрин

МПК: B22D 19/00

Метки: двухслойных, отливок, сталь-чугун

...до одного часа, после чего форму с отливкой охлаждают. Во время выдержки повышается концентрация углерода в поверхностном слое отливки, например, при выдержке 5 мнн - до 0,8 - 52%Меняя продолжительность выдержки, получают различную глубину чугунного слоя. Обмаэка может быть нанесена на . отдельные участки рабочей поверхности формы.Пример. При изготовлении отливок диаметром 50 мм сталь маркн 40 Л заливали в формы с графитовыми оболочками, подогретыми в пе.чи до 800 С я 1200 С, Металл выдерживали прн указанных температурах в течение 5 мин.В первом случае толщина слоя чугуна составляет 1,2 мм, содержание углерода в нем 2,8 - 3,9%, во втором - толщина слоя чугуна 5,3 мм, содержание углерода 2,7- 4,6%.Йри изготовлении отливок с...

Номер патента: 1085669

Опубликовано: 15.04.1984

Авторы: Выгон, Гальянов, Коротушенко, Пимошенко, Сиротин

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллических, отливок, сталь-чугунных

...на стержень при помощи пульвербакелита, 5 мм, высота 300 м. Технология нанесения графитового порошка на поверхность стержня следующая. Графитовый порошок дисперсностью 0,1-0,2 мм смешивается с порошком пульвербакелита в объемном соотношении 5:1, полученная смесь засыпается в пятимиллиметровый зазор, образованный песчаным стержнем и стальной (разъемной по высоте) втулкой, после чего стержень, втулка и смесь нагреваются в печи до 180-200 оС, при зтой температуре втулку удаляют, а температуру нагрева доводят до 320 С и выдерживают при ней 10 мин. Далее,стерж ни с полученными на них графнтосодержащими покрытиями охлаждают и устанавливают в литейные формы.Результаты опытов приведены в таб-. лице." "й й 3 Е Ф Оо 3 о ц 33 о со о а Й о о э...

Номер патента: 1706821

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Кононенко, Ляховая, Максимов, Пинтов, Савич

МПК: B23K 35/365

Метки: водой, низкоуглеродистых, сварки, сталей, электрод

...6 не оказывает заметного влияния на свойства рутилового расплава. Увеличение содержания полевого шпата свыше 11 приводит к заметному увеличению количества силикатных включений неправильной формы в металле шва, что снижает механические его свойства. в первую очередь, ударную вязкость.Ферромарганец вводится в шихту в количестве 5 - 20 ф, и предназначен для легирования наплавленного металла. Как известно, марганец упрочняет зерна феррита, однако введение ферромарганца в количестве менее 57 ь не эффективно, так как он энергично окисляется кислородом парогазового пузыря. При введении его в шихту свыше 207 ь в связи с высокими скоростями охлаждения, характерными для мокрой подводной сварки, в металле шва образуются закалочные структуры. Кроме...