264159

Номер патента: 141748

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Дмитриева, Печко, Чехов, Шкарин

МПК: B31F 1/00, D21H 23/00, D21H 27/22

Метки: абажурную, бумаги, бумагу, включая, декоративной, производства

...отливается из белой массы, другой же (более тонки) из окрашенной. В этом случае, второй слой поступает со второй сетки (при наличии двухсеточнои бумагоделательной машины) или же из обычного напускного устройства, устанавливаемого над сеткой обычной бумагоделательной машины. Вес двухслойного полотна бумаги также составляет 240 - 300 г/лР и более.Соединенные над отсасывающими ящиками бумагоделательной машины слои влажного полотна бумаги могут еще подвергнуться дополнительному уплотнению. Затем полотно отлитой влажной бумаги подвергается на 1-ом и 2-ом прессах бумагоделательной машины обработке под повьгшенным давлением, благодаря чему осуществляется смещение слоев волокон, а самой бумаге придаегся рельефный рисунок. Далее абажурную бумагу...

Номер патента: 991747

Опубликовано: 20.12.2012

Авторы: Дергачёва, Дьяков, Евдокимов, Корюков, Садыкова, Семенов, Топтыгина

МПК: C22B 25/00

Метки: олова, переработки, растворов, солянокислых

1. Способ переработки солянокислых растворов олова, включающий нейтрализацию раствора гидроокисью кальция до pH 6-8 при 80-100°С и отделение оловянного кека от раствора, отличающийся тем, что, с целью удешевления процесса и сокращения количества стоков, из раствора перед нейтрализацией отгоняют свободную соляную кислоту.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что отгонку свободной соляной кислоты из разбавленных солянокислых растворов ведут в присутствии хлорида кальция при начальной концентрации ионов хлора в растворе 280-300 г/л.

Номер патента: 1090759

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Белов, Буланый, Жуйкова, Игумнов, Мамон, Плиско, Роздин

МПК: C23G 1/00

Метки: остатков, после, раствор, сварки, удаления, флюсов, фторсодержащих

...Ы (ОН),что приводит к снижению рН и возник", новению коррозии сварных соединений.Целью изобретения является повышение производительности процессаудаления фторсодержащих флюсов, работоспособности раствора и предотвращение коррозии сварных соединений,Поставленная цель достигается тем,что раствор для удаления остатковфторсодержащих флюсов после сварки,включающий азотнокислый апюминий, дополнительно содержит уксусную, борную и Фосфорную кислоты и едкийнатр при следующих соотношениях комяонентов, г/л;Азотнокислыйалюминий . 50-100 10 Уксусная кислота . 2,2-2,4Борная кислота 2, 2-2, 48Фосфорная кислота 3,9-4,0Едкий натр 2,0-2,8 5 ЭФФективность предлагаемого сос.тава обусловлена стабилизацией рНна уровне 4-5 и пассивирующим действием...

Номер патента: 1100349

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Агеев, Крылов, Никитин, Пильников

МПК: D21H 1/12

Метки: бумаги, электропроводной

...по толщине,Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу изготовления электропроводной бумаги, включающему подготовку бумажной массы,химическую металлизацию, отлив бумажного полотна, сушку и каландрирование, химическую металлизацию осуществляют после каландрирования бумажного полотна, а в качестве бумажной массы используют асбестовое волокно, проклеенное водной эмульсиейперхлорвинила или органосиликатногосвязующего в количестве 20-357 отмассы абсолютно сухого волокна. Изготовление электропроводной бумаги по предлагаемому способу осуществляется следующим образом.Берут навески абсолютно сухого хризотилового асбеста 5-го сорта в количестве 40 г со степенью помола 70-80 Шр и загружают в лабораторные дезинтеграторы, Туда же добавляют...

Номер патента: 278409

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Голубев, Изобретеии, Цешковска

МПК: D21H 19/10

Метки: антиадгезионной, бумаги, производства

...компоненты берут в соотношении 0,5 - 5: 1 - 10: 0,05 - 2. Затем бумагу сушат при температуре 80 - 140 С в течение 0,5 - 5 лсин.Бумагу-основу грунтуют водорастворимыми эфирами целлюлозы или каландрируют, после чего обрабатывают водной эмульсией гидро- лизированных и сконденсированных кубовых остатков производства метилхлор сил а нов, имеющих вязкость 50 - 400 сст, в присутствии водного раствора эфира целлюлозы и кубового остатка производства гаммоаминопропилтриэтоксисилана, затем высушивают при температуре 80 - 140 С в течение 0,5 - 5 лсссн.Кубовый остаток производства метилхлорсиланов гидролизуют и конденсируют, а затем готовят водную эмульсию в присутствии 1%-ного раствора поливиииловэго спирта с содержанием 10 - 14 вес, %/о...