D21H 19/10 — покрытия без пигментов

Номер патента: 180954

Опубликовано: 01.01.1966

МПК: B44D 7/00, D21H 19/10, D21H 27/00 ...

Метки: 180954

...за счетизводства. ех ом сер о 1 ет изобретени 0 Способ конденса бума жну образую 5 тем, что,ду покро в качест полупров сят на б 0 24 г/и-,слоя прцсесоюзный электротехнический инстит 1Известны способы получения бумаги, используемой для изготовления конденсаторных втулок, путем нанесения на бумажную подложку покрового слоя коллоидных растворов сажи. Однако недостатком бумаги, полученной известными способами, является плохое сцепление полупроводящего слоя сажи с подложкой, что резко снижает механическую прочность вдоль слоев и при воздействии механических усилий может привести к сдвигу слоев и выходу сердечника из строя.Описываемое изобретение позволяет увеличить сцепление между покровным слоем и бумажной подложкой....

Номер патента: 236976

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Кретова, Пукшанска, Розенталь, Сушкова

МПК: D21H 19/10

Метки: бумага, лакированная

...млоц. тма. Полиэтилв разогретыйргичцом иеремтпа окисления.в 2 С наноситеохлаждается и 0,4 -0,6 5 гранул 3 250"С бит за 15 - 20 цый биту магу, зат вается всц в виде до 240 - сшивании 0 ислеця ца бу- цаматызобретеиия едме г то, с про по 1 ого стве Изобретение относится к лакированной бумаге, предназначенной, например, для производства мешков под минеральные удобрения и гигроскопические химикаты.Известные бумаги, состоящие из бумажной основы и нанесенного на нее защитного покрытия, не облаают достаточной воздухопаронепроницаемостью и мороаостойкостью.Предлагаемая бумага отличается от известных тем, что защитное покрытие бумажной основы состоит из тугоплавкого окисленноо битума с добавкой полиэтилена в количестве 0,4 - 0,6% от веса...

Номер патента: 239035

Опубликовано: 01.01.1969

Автор: Горелик

МПК: D21H 19/10

Метки: бумаги, диазотипной, позитивной, производства, раствор, светочувствительный

...диазотвпной позитивной бумаги .на основе диазосоставляющей и азосоставляющей.Предлагаемый светочувствительный раствор отличается от известных тем, что он содержит в вес. %: парадиазодиэтиланилина 0,768 - 1,152, флороглвцина 0,16 - 0,24, лимонной кислоты 3,0 - 3,5, борной кислоты 0,8 - 1,0, хлористого цинка 3,0 - 5,0, тиомочевины 3,0 - 5,0 и воды до 100. Это позволяет увеличить скорость экспонирования, увеличить срок сохранности бумаги и получить чистый белый фон.Описываемый светочувствительный раствор наносят на бумагу-основу. Полученную таким образом светочувствительную диазотипную позитивную бумагу используют для получения копий с прозрачных оригиналов, выполна чертежно-прокарандашом. Коетового цвета на енных на кальке тушью и рачной...

Номер патента: 252859

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Акрилатов, Государственный, Пархоменко, Трухтенкова, Фрейдлин, Фролова, Юрченко, Яновский

МПК: D21H 19/10, D21H 27/10

Метки: бумаги

...О 6 г/мз) позволяе бумаги-основы с проницаемость с сить жиронепро 0 до 840 сек.аги лате т снизит 112 г/мз о 102 д ницаемо о 1,3сть б Способ обработки бумаги, используемой для О упаковки пищевых продуктов, путем нанесения на ее поверхность пленкообразующего ве.щества, отличающийся тем, что, с целью придания бумаге газо-паро- и жиронепроницаемости, ее покрывают латексом сополимера ви нилиденхлорида, в который предварительновводят сложный винилалкиловый эфир дикарбоновой кислоты в количестве 10 - 50 о/, по весу, после чего бумагу высушивают,Изобретение относится к способам обрабо 1. ки бумаги, используемой для упаковки пище. вых продуктов. Известны способы обработки бумаги путем нанесения на ее поверхность пленкообр азующего вещества.Цель...

Номер патента: 255040

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Андреев, Вите, Егорова, Литвинчева

МПК: D21H 19/10

Метки: защитного, покрытия

...прием.Нанесение защитного слоя проводят за одну операцию. Для приготовления пасты производят набухание карбоксиметилцеллюлозы в 10 - 15%-ном растворе калия виннокислого среднего в течение 1,5 - 2 час при периодическом перемешивании, Получают 15 - 25%-ную пасту КМЦ в растворе.В пасту вводят 7 - 12% глицерина и силиконовую эмульсию из расчета 5 - 1000 силикона Кв пасте. Силиконовую эмульсию получают следующим образом: силикон Кэмульгируют в составе - вода - алкамон - силикон при весовом соотношении 2,9:0,8:1,0 на турбомешалке при 700 - 900 об,яин.5 После тщательного смешения всех компонентов пастообразную массу защитного покрытия непрерывно наносят с одной стороны бумаги на шпрединг-машине с плоским шабером. Сушку ведут при 100 - 115 С...

Номер патента: 278409

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Голубев, Изобретеии, Цешковска

МПК: D21H 19/10

Метки: антиадгезионной, бумаги, производства

...компоненты берут в соотношении 0,5 - 5: 1 - 10: 0,05 - 2. Затем бумагу сушат при температуре 80 - 140 С в течение 0,5 - 5 лсин.Бумагу-основу грунтуют водорастворимыми эфирами целлюлозы или каландрируют, после чего обрабатывают водной эмульсией гидро- лизированных и сконденсированных кубовых остатков производства метилхлор сил а нов, имеющих вязкость 50 - 400 сст, в присутствии водного раствора эфира целлюлозы и кубового остатка производства гаммоаминопропилтриэтоксисилана, затем высушивают при температуре 80 - 140 С в течение 0,5 - 5 лсссн.Кубовый остаток производства метилхлорсиланов гидролизуют и конденсируют, а затем готовят водную эмульсию в присутствии 1%-ного раствора поливиииловэго спирта с содержанием 10 - 14 вес, %/о...

Номер патента: 279334

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Микулинска, Тищенко, Украинский, Цешковска

МПК: D21H 19/10

Метки: 279334

...- 100: 0,1 - 2.Сущность способа заключается в том, что бумагу-основу каландируют или грунтуют карбоксиметилцеллюлозой в количестве 0,1 2 г/м и покрывают смесью водной эмульсии полиэтилводородсилоксана с содержанием 1,32 - 1,42 вес. ч. активного водорода и вязкостью 45 в 2 сст, водного раствора триэтаноламинтитаната, содержащего 20 - 22; титана, и водорастворимого эфира целлюлозы. После этого бумагу сушат при температуре 80 - 100 С в течение О,о - 3 мин и каландируют при незначительном давлении.Покровную смесь готовят следующим образом. Из полиэтилводородсилоксава готовят 50%-ную водную эмульсию на быстроходной мешалке. В качестве эмульгатора используют 1%-ный водный раствор поливиниловог,.спирта с 10 - 14% ацетатных групп....

Номер патента: 306222

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Добыш, Фролов, Центральный

МПК: D21H 19/10

Метки: бумажный, материал, текстилеподобный

...ьюлимсризации уретановой композиции (О нескольких часов до нескольких суток).Пегьььо изобретения является с скорс ьп процесса изготовления материала.,СОС)ИГаЕь 5 )ьО ГСМ, ЧтО УРСьацОВЯЯ ьСс)М - позиция содержит полиэфир с молекулярным несом нс более 1200 и содержанием гидроксилыьых групп 4 - 8 о, причем вышсьсс.анныкомпопсньь взяты в следующих коли цсгвах (в ькс. ч.): полиэфира 100, диизоььидня д 13. 20 и к п ялизатора 0 5- -1 5.В касссбумапь-основы использую крспированную бумагу весом 20 - 50 гььс-.П р и м р 1. Крепированцую бумагу в- сом7 г, я- пз 100% -тьой сульфатной белс ноп целлюлозы пропитывают путем распыления котино:иьин й СГдуьощсгс) состава (в вес.):11 оли)фир марки 10 17 100мол ьсс Гь)ьр Ный Нс С 1200, содерЬя...

Номер патента: 403800

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Петропавловский, Свиридова, Хохр, Юрьева

МПК: D21H 19/10

Метки: бумаги, поверхностной, состав

...повышенной влагонрочности, механической прочности н белизны.Состав для "оверхюстной обработки бумаги приготовляется следующим образом,Карбоксн метил целлюлоз а предварительно растворяется в 10%-ном растворе сшивающего рсагента, например, диметилолмочевина в течение 1 час, затем в раствор вводят клгтфольиый клей, приготовленный обычным спосооом. Входяние в состав раствора катализатор, например, сернокнслый цинк и оптический отбе чиваоцнй краситель8-64 предварительно растворяют в воде и вводят в готовый состав,рн нерсмешнвлнин.П р н м е р. Бумага изготовлястся обы 1- ным способом нз сульфнтной беленой целлюлозы без введения химических реагентов и массу. Готовое бумажное полотно с вллкностью 10 - 12%, обрабатывают,рн 35 - 40 С с...

Номер патента: 1559028

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Баран, Бачило, Володько, Гриншпан, Капуцкий, Малицкая, Мартинович, Савицкая, Темрук, Щербатюк

МПК: D21H 19/10, D21H 21/16

Метки: бумаги, влагостойких, изготовлении, обоев, поверхностной, состав

...влакных потираний Пр ме ссв пооздухопроти ицаемоста мл/минка 112 501085212,4 4610,5 601 г,6 4955Нет равномерного нанесенияг 5Нет равномерного нанесенияПри нанесении пенитсяНе образуется однородный рНе образуется растворг/м г 3 34,93 29,82 29,94 3678 36,93 3492 34,6.2994 34,76 34,97 44,73 27,40т ка 150 006 014 64,87 0,48 0,12 69,58 0,16 0,04 69,86 О, 18 0,42 62,62 0,10 0,10 62,87 0,125 0,125 64,830,63 0,07 64,540,18 , 0,02 69,860,140,56 64, 54 . О 04 0,06 64,930,18 0,42 54670,18 042 72,00Бумага"основа двухслойная 150 гБумага с красочной печатаю рисун Обои (негрунтованные) печазиые с известной обработкой Обои (негруитованиые) печатные с известной обработкой 1001 гоо 120 120 створ 00-12 юо13 14 15 20 О оставитель О,Маслаченкоехред...

Номер патента: 1602914

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Андрсон, Волков, Заболотский, Зайцева, Иванов, Изыксон, Каплун, Карпов, Подольская

МПК: B41M 3/12, D21H 19/10

Метки: бумага, гуммированная, изображений, переводных

...при следующем соотношении компонентов, мас.0,:Декстрин 75 - 95Дициандиамид 5- 25(51)5 0 21 Н 19/10, В 41 М 3/12 ознооляет умаги сокой слоя. ассой о-гид- крахмасса наной 5 - са по.1,6 1,4 1,9 0,7 0,6. 0,7 0,6 0,5 0,5 засыпают при перемешивании декстрин и температуру повышают до 90 С, добавляют дициандиамид и продолжают перемешивание до получения однородного раствора.Полученный раствор имеет концентрацию 40.Показатели качества полученной бумаги представлены в таблице,П р и м е р 2. Гуммированную бумагу изготавливают аналогично примеру 1, но в качестве верхнего клеевого слоя используют декстрин с добавкой 15 мас.дициандиамида.Показатели качества полученной бумаги представлены в таблице.П р и м е р 3. Гуммированную бумагу...

Номер патента: 1677128

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Воронова, Исаев, Молодыка, Никулин, Сидоров, Шаповалова

МПК: D21H 19/10, D21H 27/10

Метки: антиадгезионного, бумаги, покрытия, состав

...присутствие не оказывает существенного влияния;Инно солей синтетических кислот фракцииОо ОуЛатекс Л 70 АГП(на сухой остаток) 15,0 13,0 5,5 13,0 6,4 9,3 6,5 8,7 6,0 8,7 4,7 4,0 52, 7 69,0 68,6 68,5 72,0 72,0 60,3 59,0 ВодаНефрас С-150/200ТолуолПиклогексан 17,8 14,0 9,6 43,5 15,5 30,1 12,0 18,4 16,1 Расход антиадгеэионного состава, г/и2. 48,0 68,0 47,6 47,7 48,3 47,9 48,5 47,3 46,9 45,0 Прилилание бумаги ккаучуку Ло 101 Отс Отс,Отс. Ото,Отс. Отс,Отс. Отс,Ото. Отс. Отлелеыие бумаги от. хаучука Легкое, Легкое Легкое, Легкое Леглсе Легкое Легкое Легкое Легкое Легкое Требуется небольноеусилие Требуся усилие,иестаин местами требуетсянеболылрилилание неесилле Составитель О,МаслаченкоРедактор Н,Шитев Техред М.Моргентал Корректор О,Ципле Заказ...

Номер патента: 1714013

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Глазова, Дунаева, Ковалев, Кравинский, Кунингас, Купчик, Пермякова, Товстошкурова, Чекунина

МПК: D21H 19/10, D21H 21/28, D21H 21/30 ...

Метки: бумаги, поверхностей

...образом. В заранее приготовленный 0,015 ф -ный водный раствор тиомочевины (0,3 фот массы ООВ) вносят (при интенсивном перемешивании) в виде сухих порошков оптически отбеливающее вещество рилюкс ПРС из расчета его концентрации 50 г/л и оттеночный краситель прямой голубой для бумаги из расчета концентрации 1,5 г/л, Смесь нагревают до 85 - 95 С, выдерживают в течение 15-20 мин до получения прозрачного раствора и охлаждают до комнатной температуры. Готовый .раствор вводят в проклеивающий состав на основе натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы и полученную смесь наносят на бумагу писчую В 1 массой 30 г/м на клеильном прессе с 2 сторон,Для оценки стабильности бумаги определяют изменение оптических характеристик: падение белизны и рост...

Номер патента: 2001185

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Гаврилина, Горбушин, Казаринов, Соловьева, Стаканов, Финогин, Щербакова

МПК: D21H 19/10, D21H 19/66, D21H 21/28 ...

Метки: бумажного, окрашенного, производства

...в таблице. При этом устойчивость окраски определяют по следующей методике: Бумажный материал размером 10 х 10 см заливают 100 мл дистиллированной воды и выдерживают 1, пять и семь суток при 38-40 С, Через сутки водную вытяжку сливают, а материал заливают новой порцией дистиллированной воды и ставят вновь на 2-е сут, при 38-40 С, При этом определяют визуально окрашивание водной вытяжки путем сравнения с дистиллированной водой. В соответствии с санитарно-токсикологическими требованиями водная вытяжка не должна быть окрашена через 1,5- и 7 сут.П р и м е р 2 (по изобретению). Способ проиэоодстоа окрашенного бумажного материала санитарно-гигиенического назначения осуществляют аналогично примеру 1, с той лишь разницей, что о...