Способ легирования стали и сплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОЛ И САНИ ЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 261425 Союз Советоииз Социалиотичооиив РеопубливЗависимое от авт. свидетельстваКл. 18 Ь, 700 Заявлено 13,Х 11,1968 ( 1289396/22-2) с присоединением заявкиМПК С 21 с 7/00УДК 669,046,516(088,8 ПриоритетОпубликовано 13.1,1970. Бюллетень ЮДата опубликования описания 2.1 Х.197 Комитет по делам изобретеиий и открыт при Совете Миииотро СССРАвторыизобретения лев, С. Г, Воинов, В. А, Черняков, В, И. С В, К, Шатунов и 3, М, Кудрявцева учно-исследовательский институт черной имени И. П. Бардинарнов,металлург явитель Центральныи ОБ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ И СПЛАВО ати повышаеошков до 78% редмет изобретения 5 1. Способ ле включающий в рошков нитрчд чающийся тем,и равномерного 10 расплав вводят рошков нитрид миния при дав. 2. Способ по расплав вводят 15 порошком алюм 3. Способ по расплав вводят порошком алюм 4. Способ по 20 расплав вводят рошком алюминсплавов, азом поа, отлиусвоения ющих, в тицы погирования. стали идувание инертным гов под уровень металлчто, с целью лучшегораспределения легирумелкодисперсные часов совместно с пор ошчениях, превышающихп. 1, отличающийся тнитрид алюминия совиния. ом ал 5 ати. ем, что местно т, что в естно с п. 1, отличающиися тенитрид кремния совмлнияп. 1, отличающийся тевнитрид магния совместия., что осп Известны способы легирования стали аз том путем вдувания инертным газом в жи кий металл различных нитридов при давл нии менее 5 ати. Предлагаемый способ состоит в том, что в жидкий расплав с помощью инертного газа, например азота, вводят мелкодисперсные частицы . порошков нитридов алюминия, кремния или магния (раздельно или совместно) в смеси с порошком алюминия, которые вдувают под уровень металла одним или несколькими соплами при давлениях, превышающлх 5 ати.Одновременное вдувание в ковш нитридов и нитридообразующих элементов способствует более равномерному их распределению в объеме жидкой стали, что, в свою очередь, приводит к более полному связыванио азота в нитриды при затвердевании и охлаждении слитка, Увеличениерабочего давления свыше степень усвоения азота из п
СмотретьЗаявка
1289396
Центральный научно исследовательский институт черной металлургии, имени И. П. Бардина
В. Г. Куклев, С. Г. Воинов, В. А. Черн ков, В. И. Смирнов, В. К. Шатунов, М. Кудр вцева
МПК / Метки
МПК: C21C 7/00
Метки: легирования, сплавов, стали
Опубликовано: 01.01.1970
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-261425-sposob-legirovaniya-stali-i-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ легирования стали и сплавов</a>
Способ получения порошков кубического нитрида бора
Номер патента: 1095551
Опубликовано: 10.07.1999
Авторы: Анищенко, Бурдина, Калашников, Павлов, Полушин, Поляков, Семененко
МПК: C01B 21/064
Метки: бора, кубического, нитрида, порошков
1. Способ получения порошков кубического нитрида бора, включающий воздействие высокого давления и температуры, соответствующих области устойчивости кубического нитрида бора, на смесь порошков графитоподобного нитрида бора и катализатора - нитрида металла, отличающийся тем, что, с целью сокращения продолжительности процесса, в качестве катализатора используют нитрид индия или галлия.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что нитрид индия или галлия вводят в количестве 10 - 26% от массы смеси.
Шихта на основе порошка алюминия для нанесения срабатываемых покрытий
Номер патента: 1520872
Опубликовано: 20.09.2005
Авторы: Зайчиков, Коннова, Пронин, Симма, Шляхова
МПК: B22F 1/00, C22C 21/02, C22C 32/00, C23C 30/00
Метки: алюминия, нанесения, основе, покрытий, порошка, срабатываемых, шихта
1. Шихта на основе порошка алюминия для нанесения срабатываемых покрытий, содержащая силикат натрия и твердую смазку, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения налипания покрытия на рабочие детали и снижения стоимости, она в качестве твердой смазки содержит смесь порошка или слюды с графитом в соотношении (2-1):1 при следующем соотношении компонентов шихты, мас.%: Силикат натрия 5-10 Смесь порошков талька или слюды с графитом в соотношении (2-1):1 10-25Порошок алюминия ...
Способ получения заготовок из мелкодисперсного порошка алюминия
Номер патента: 1675052
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Болотная, Егоров, Зеленский, Кем
Метки: алюминия, заготовок, мелкодисперсного, порошка
...является повышение механических свойств заготовок, В порошок алюминия вводят 10 - 25%-ный раствор кремнекислой соли в воде до концентрации 2,5 - 15%, затем производят термообработку на воздухе при 95-105 С в течение 0,2-2,5 ч, отсев частиц размером 63-315 мкм, прессование до плотности 0,7-0,8, отжиг при 400-550 С в течение 0,5-2 ч на воздухе, прессование до плотности 0,92-0,95 и спекание, 1 табл,П р и м е р. В порошок алюминия марки ПАвводят 10-25%-ный раствор кремне- кислой соли в воде до концентрации 2,5- 15%, перемешивают в шаровой мельнице и термообрабатывают на воздухе при 95- 105 С в течение 0,2 - 2,5 ч,После охлаждения смесь просеивают через 2 сетки с размерами ячеек 315 и 63 мкм. Частицы более 315 и менее 63 мкм удаляют,Затем...
Способ получения порошков кубического нитрида бора
Номер патента: 987910
Опубликовано: 10.07.1999
Авторы: Бурдина, Кравченко, Полушин, Семененко
МПК: C01B 21/064
Метки: бора, кубического, нитрида, порошков
Способ получения порошков кубического нитрида бора, включающий воздействие высоких давлений при температуре в области термодинамической устойчивости кубического нитрида бора на соединения, содержащие бор и азот, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода порошков и снижения длительности процесса, в качестве соединений, содержащих бор и азот, используют гексааммиакаты боргидридов металлов и воздействуют 40 - 50 кбар при 700 - 1500oС.
Шихта для получения порошков кубического нитрида бора
Номер патента: 1236708
Опубликовано: 10.07.1999
Авторы: Бурдина, Давиденко, Егоров, Калашников, Павлов, Полушин, Поляков, Скорскина, Фельдгун
МПК: C01B 21/064
Метки: бора, кубического, нитрида, порошков, шихта
Шихта для получения порошков кубического нитрида бора, содержащая графитоподобный нитрид бора и катализатор, отличающаяся тем, что, с целью повышения выхода фракции + 100 - 160 мкм кубического нитрида бора, она дополнительно содержит турбостратный нитрид бора при следующем соотношении компонентов, мас.%:Турбостратный нитрид бора - 10 - 60Катализатор - 5 - 30Графитоподобный нитрид бора - Остальное
Предыдущий патент: Лигатура для легирования сталей и сплавов
Следующий патент: Способ снятия остаточных напряжений в дета41ях
Случайный патент: Способ флотации глинисто-карбонатных руд шламов из сильвинитовых руд