Состав для упрочнения изделий из древесины

Номер патента: 578010

Опубликовано: 25.10.1977

Авторы: Беннетт, Брюс, Джеймс, Джунь

МПК: C08F 279/04

Метки: термопластов

...продолжительность первой стадии ограничивают 40 мин. Выход смолы составляет 4085%, ударная прочность по Изоду 0,0963мкг/см надреза,Пример 3,А, Из бутадиена (75 вес,ч,), стирола-изобутиронитрила (0,4 вес,ч.), трет додецилмеркаптана (0,5 вес.ч,) и мыльных хлопьев (2,0 вес,ч.) по прqмеру 1 А приготавливают сополимер бутадиена сстиролом75/25, Содержание твердой массы в полученном латексе около 30%,Б. Используя латекс из примера 3 А, проводят процесс по примеру 2 Г. Глубина превращения мономера в полимер достигает примерно80%, удельная ударная вязкость получаемогсх, 55полимера по Изоду 0,0598 мкг/см надреза.В, Смолу приготавливают по примеру ЗБ,но на первой стадии, т.е, на стадии набухания, используют 11,35 вес,ч, акрилонитрила и 3,65...

Номер патента: 425404

Опубликовано: 25.04.1974

Авторы: Вольфганг, Иностранна, Карл, Курт, Франц

МПК: C08K 5/521, C08L 67/06

Метки: винилового, мономера, ненасыщенного, основе, полиэфира, сополимера, состав

...и 3 ч, раствора октоата кобальта в диоктилфталате, который содержит 1% кобальта. Из этой композиции при применении стекловолокнистого мата весом 450 г/м в закрытой форме приготовляют 5-,мм толщины литую пластину с примерно 30 вес.%-ным содержанием стекла. Пластину с неклейкой поверхностью вынимают из формы через 2 час, затем выдерживают в течение 4 час в герметичной упаковке при 40 и разрезают на формованные изделия размером 12 Х 12 см.Пример 5. бб,5 ч. полиэфирной смолы В и 3,5 ч, РМ/Р смешивают с 1,75 ч, 40%-ного раствора перекиси метилэтилкетона в диметилфталате и 0,7 ч. раствора октоата кобальта в диоктилфталате, который содержи4тилэтилкетона в диметилфталате, и 30 ч. раствора октоата кобальта в диоктилфталате, который...

Номер патента: 557583

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Аржаков, Залезский, Зискин, Измайлов, Карпачева, Крутовский, Мастеров, Муратов, Негрей, Пеньков, Рогинский, Семанов, Тараченко, Харченко, Хвиливицкий

МПК: C08F 2/02

Метки: акриловых, мономеров, непрерывного, стирола, форполимеров

...2Перекись лауроила 0,4Лаурилмеркаптан . 0,55 Температуру подогрева смеси и последующей Форполимеризации поддерживают равной 70+1 С. Расход поли557583 10 15 20 25 30 Номер примера Стабильность концентрации полимера в форполимере,Отношениерадиальнойскорости кобъемной Радиальнаяскорость,м/с концентрацияполимера,20 0,1+ Д 60 0,075 25 0,1 мериэационной смеси устанавливают равным 15.л/ч. Радиальная скорость движения полимеризационной смеси 0,1 м/с. Отношение радиальной скорости к объемной равно 48. На выходе форполимера охлаждают до 20 С. Налипание полимера на стенки в.месте слива не наблюдается.При работе колонны в течение 48 ч получают форполимер с концентрацией полимера 19-21 (изменение концентрации Ф 1).П р и м е р 2. Процесс...

Номер патента: 429070

Опубликовано: 25.05.1974

Авторы: Грен, Кадырова, Кирпичников, Козлова, Колщбакина, Мукменева, Панов

МПК: C08F 212/08, C08F 220/44

Метки: акрилонитрила, акрилонитрилом1изобретение, бесцветного, масс, относится, пластических, полистирольных, получению, сополимера, сополимеров, стирола, устойчивых, частности

...воздуха до 200 в 2 С приведены в табл. 2.429070 Таблица 2 Продолжительность нагрева при 200 - 220 С,выдерживаемая сополимером без изменения цвета, минКоличество стабилизатора, г Стабилизатор 4,4-Дибутил-б,б-диметил,2-метнленбисфениловый эфир метилфосфористой кислоты2,4,6-Трн-трет-бутилфенол4,4-Дибутил-б,б-диметил,2-метиленбисфенилов ый э фир мети лфосфорн стой к ислоты2,4,6-Три-треггг-бутилфенол 0,025 30 0,005 0,025 10 150 0,005 Таблица 3 Продолжительностьнагрева при 200 - 220 С,выдержнваечаясополимером безизменения цвета, мин Количество стабилизатора, г Стабилизатор 4,4-Диметил-б,б-днгексил,2-метиленбнсфениловый эфир п-пгреги-бутнлфеннлфосфористой кислоты 0,1...

Номер патента: 718013

Опубликовано: 25.02.1980

Автор: Филипп

МПК: C08F 212/08

Метки: мономера, остаточного, сополимеров, стирола

...пРидобавляют 0;2 вес.% п.толчолсчлы)юнилггигдгрази.5 г падении груза, кг фсм 41,5 4 5да (или примерно 1 моль гидразида на 1 мольостаточного мономера) перед экструдировани П р и м е р 2, Повторяют испытание, описанное в примере 1, со смесью Н 1 РЗ, содержащей. После экструдирования аналогичным образом 0,12 вес,% остаточного мономера, стеарата цинсодержание остаточного моноггмера 0,03 вес.%, 20 ка (0,06 вес.%), извести (0,01 вес,%) и ди.-трет-бутилп.кре/зола (0,14 вес.%).оНагревают экструдер до 160 С и принимаютВ табл. 1 приведены показатели полученно- время пребывания 150 с, После обработкиго полимера, из которых видно, что "обработ.смола соде жит 0,04 вес.% остаточного монока с помощью сульфоилгидразид не"Оказы.вает неблагоприятных...