245258

Номер патента: 1087550

Опубликовано: 23.04.1984

Авторы: Брескина, Зилберс, Ключник, Колесников, Коршаков, Кузнецов, Непочатов, Полушкина, Правдин, Чуйко, Школа, Щетинин

МПК: C10M 7/02

Метки: деформации, металлов, смазка, холодной

...из сборника шестеренчатымнасосом и подогретой до температуры(20 + 3) С ацетон насосом со скоростью (87 + 5) л/ч. Контроль скоростиподачи ацетона ведется по ротаметруна трубопроводе,Обе Фазы в сотношении 1:5 дозиру- -ются в верхнюю часть вертикальнойколонны экстрактора и движутсяпрямотоком по колонне, где происходитэкстракция веществ, растворимых вацетоне, Лцетоновый экстракт вместес обезжиренными Фосфатидами при помощи шнека подается в приемный сборник, затем конструктирующие фазы подают на фильтрующую центрифугу(Фильтрующий материал - ткань капро-новая), откуда твердая Фаза - кефа3 10875лины и лецитины поступают на стадиюизвлечения лецитина, а жидкая фаза,состоящая из 12-137 смеси триглицеридов и диглицеридфосфорных кислоти...

Номер патента: 1155615

Опубликовано: 15.05.1985

Авторы: Балин, Брескина, Веретенова, Замощиков, Ключник, Коробочкин, Маскаев, Мацюра, Полушкина, Фролов, Чуйко, Школа

МПК: C10M 141/08

Метки: деформации, металлов, смазка, холодной

...15 Бутасил ДФФД . Дихлорди- Хлорироэтилди- ванный сульфид парафин нераль- Кефалие масло ны ставы мазок 25 2 О,0,75 6,5 0 59,О,18 5,0 4 извес лиям волоче тивозадирные - твию налипания делают 8 опре ие определяетабл. 2зцитины) поступают в реактор для из-влечения лецитина.В реактор с мешалкой подаетсяэтиловый спирт и загружается изцентрифуги твердая фаза (кефалиныи лецитины) при помощи вакуума.Экстракцию лецитина проводят в течение 60 мин. После экстракции суспензия насосом передается на нутчфильтры для разделения жидкой и твердой фаз. Фильтрат " спиртовыйэкстракт лецитина - собираетея всборник, а осадок - твердая фаза -это и есть кефалины.1Кефалины представляют собой эфиры глицерина, где два атома гидроксила этерифицированы жирньачи...

Номер патента: 1293207

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Гофман, Колесников, Носарь, Сурков, Фролова, Шлосберг

МПК: C10M 163/00

Метки: деформации, металлов, смазка, холодной

...Сстпри 50 Со 100 СрНТемпература кипения,Со Температура вспышки в открытом тигле, С Содержание, 7механических приме- сей отсутствуетводы отсутствуетПредлагаемую смазку приготавливают следующим образом. В емкость с эпоксидной смолой,анагретой до 60 С,вводят иод кристаллический и тщательно перемешивают. Затем эту смесь вливают в емкость, в которой находится смесьхлорированного парафина и при 5060 С тщательно перемешивают 10 о15 мин) до получения однородноймассы. Смазка готова к употребле.нию,2Смазку наносят на деформируемое изделие по трубопроводу передочагом деформации.Приготовлены и опробованы следующие составы смазок.Результаты приведены в табл. 1.Для сравнения предлагаемая и известная смазки опробованы в лабораторных...

Номер патента: 831264

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Винницкий, Козырев, Колмогоров, Семенюк, Спирин, Темеров, Шлиомензон

МПК: B21C 9/00

Метки: волочении, вочаг, деформации, подачи, смазки

...волока 2. Соосно линии волочения в бункере расположена напорная трубка 3 с заборным конусом 4 и полый цилиндр 5 с конической насадкой 6, подобной по форме заборному конусу 4. Между напорной трубкой 3 с заборным конусом 4 и полым цилиндром 5 установлен фильтрующий элемент 7. Полый цилиндр состоит из двух частей, соединенных между собой с помощью резьбы. Коническая насадка 6 навинчивается таким образом, что между ней и заборным конусом обеспечивается регулируемый зазор.Устройство работает следующим образом, При волочении проволока, проходя черезбункер 1 со смазкой, заборный конус 4 и напорную трубку 3, захватывает и увлекает смазку к волоке 2, затягивая ее в очаг деформации. Оставшаяся часть смазки через зазор между напорной трубкой 3 и...

Номер патента: 119874

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Альтерман, Перченко, Тютюнников

МПК: B01J 23/04, B01J 23/34

Метки: катализатора, марганцево-калиевых, марганцево-натриевых, мыл, окисления, парафина, процесса, смеси, состоящего

...окисления парафина, а именно, смеси средних марганцево-калиевых или марганцево-натриевых мыл, гомогенно растворимой в окисляемом парафине (или в его смеси с неомыляемыми). Отличительной особенностью этого способа является то, что процесс мылообразоваиия ведут в среде выся в нагретом ржащих боль- невыгодно, так ое количество нижает выходПредмет изобретения 1. Способ получения катализатора, состоящего из смеси марганцевокалиевых или марганцево-натриевых мыл, для процесса окисления пара фина, отличающийся тем, что, с целью повышения его активности, процесс мылообразования ведут в среде высших спиртов или неомыляемых, содержащих высшие спирты.2. Прием выполнения способа по п. 1, отлич ающи йся тем, что вначале получают мыло щелочного...