Литой сплав на основе железа

Номер патента: 109528

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Панкова

МПК: C23F 1/34

Метки: меди, медной, основе, сплавов, травитель

...кислоте, аммиачный раствор сернокислой мсдп ц т. д.Но указанные травители, особенно при травлении свинцовых латуцей, вызывают цзлиц 1 нег окисление травленой поверхности, что трсбус повторной цолцронкц и т г 1;1 В,1 СИ 5Предметом описываемого цзсзбрстнця является новый трзвитель, который состоит из смеси раствора МГСКЦС 10 й аСДЦ Ь с 51 сцс 1 КС Ц Рс 1- створз церсульфзтз зммо 1 ця, кото- ПЫЦ ЦС ВЫЕСТ МКЗЗЗ ННЫХ НС;1 ОСТс 1 ТТрзвцтсль, согласно изобретению, приготовляется слсдующцм образом.В свсжсприготовленцую углскислую соль меди в виде осадка добавляют аммиак до полного растворения осадка. Углексдую соль ысди приготовляют путем обработки цасьццсцного раствора медного купороса насыщенным раствором соДЪ 1, ПОЛ УЧСННЫИ Оссвывают,К...

Номер патента: 960288

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Иванов, Урбаньски, Чан-Шу

МПК: C22B 15/00

Метки: меди, металлических, основе, отходов, переработки, сплавов

...проведении процесса скорость окисления. растворенной меди, и соответственно, экстракция ее из водного раствора возрастает в 10 раз по сравнению с процессом раздельного окисления и экстракции.П р и м е. р 1Растворение меди в электролитеОбразец металлической Фольги размером 2 см подвергают растворению в 20 мл растворителя различного состава,Данные приведены в табл. 1. ры, содержащие от 0,2 до О,б г/л меди 1 Е),Медь Е) подвергают окислению. кислородом воздуха путем аэрации раствора через капилляр. Окисление проводят в отсутствии экстрагента и в его присутствии. Скорость окисления измеряют в относительных единицах Ч=гп с где е - текущее содержание Сцт) .Результаты приведены с табл. 2.960288 Таблица 2 Скорость окисления Ч,1 с...

Номер патента: 1723166

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Ерофеев, Жмойдин, Зайцева, Огнивов, Стрельцов

МПК: C22B 15/14

Метки: меди, основе, рафинирования, сплавов

...печную атмосферу,обеспечивая ее высокий рафинирующий потенциал. Кроме того, в процессе рафинирования слой восстановителя и насыщенная натрием печная атмосфера выполняют и по- кровную функцию, исключая окисление поверхности металлического расплава воздухом и образование шлака,Известно, что металлический натрий является достаточно эффективным средством для рафинирования меди и ее сплавов от различных вредных примесей и неметаллических включений.Однакб использование его из-за низкой температуры кипения (877,5 С) нецелесообразно, так кэк при температуре расплава1723166 10 35 50 55 большая часть натрия будет уходить в атмосферу, не прореагировав с металлическим расплавом, а использование его при больших расходах небезопасно,Таким...

Номер патента: 1604865

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Буткевич, Коротаев, Линейцев, Хамитов, Чумляков

МПК: C30B 11/02, C30B 29/52

Метки: железа, меди, монокристаллов, никеля, основе, сплавов

...и 2%. кобальта. 15 Температура плавления сплава около 1200 С, Кристаллизацию осуществляют в аналогичных условиях.П р и м е р 5. Получают монокристаллы сплава на основе кобальта, со держащего 46% никеля и 7% титана.Температура плавления сплава около 1440 С,. Кристаллизацию осуществляют в аналогичных условиях.П р и м е р 6. Получают монокрис таллы сплава, содержащего 50% никеля и 50% титана. Температура плавления сплава около 1350 С, Кристаллизацию осуществляют в аналогичных условиях.Из данных таблицы видно,что выход годных модокристаллов по предложенному способу в 2-3 раза выше.Таким образом, способ получения монокристаллов сплавов металлов позволяет существенно повысить выход годных и, соответственно, повысить производительность...

Номер патента: 956609

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Дмитриев, Ефимов, Мухин, Павлов, Савицкий, Фролова

МПК: B22F 3/14, C22C 1/04, C22F 1/08

Метки: двухфазных, медь-железо, перитектических, сплавов, термообработки, типа

...4 даже практически одинаконы. Обе Фазызначительно пересыщаются вторым компонентом,Все особенности быстрозакаленныхдвухфазных перитектических сплавовспособствуют повышению механическихсвойств и увеличению равномерностисвойств по объему металлаВ процессе нагрева закаленногопорошка при прессонании в диапазонетемператур 400-600 ОС (0,3-1 ч) зерноматрицы и частицы второй фазы неуспевают значительно коагулироватьи укрупниться иэ-эа относительновысокой. устойчивости дисперснойструктуры закаленных сплавов противотпуска и роста зерен и небольшойдлительности процесса. Наблюдаетсясохранение дисперсной структуры илидаже ее дальнейшее раэмельчение засчет влияния термических напряжений,а также частичного распада перенасыщенных метастабильных фаз с...