Способ электролитического осаждения сплавахром— кобальт

Номер патента: 384940

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Авторы, Василенко, Йельниченко, Натанзон, Непомн, Тульчинский

МПК: C25C 5/02

Метки: железа, кобальта, мелкодисперсных, металлами, основе, редкоземельными, сплавов, ферромагнитных

...вместо чистых металлов,П р и м е р 1. Получение мелкодисперсного мапнитного порошка сплава церия с кобальтом. В ванну, содержащую этиловый спирт вводят 10 г/л хлорида,кобальта и 5 г/л сульфата церия. Далее в электролит вводят 5 вес. % олеиновой кислоты, которая выполняет, роль поверхностно-активного вещества, опособстю ющего,процессу диспергирования катодных осадков. Процесс электролиза проводят на ьращающемся стальном катоде при 1 катодной плотностями тока 4 - 5 а,дя 2 и напряжении 40 - 44 в,П р и м ер 2. Получение мелкодисперсного магнитного порошка оплава,кобальта с самарием. В ванну, содержащую этиловый спирт, вводят 10 г/л хлорида кооальта и 5 г/л хлорида самария. Далее добавляют 0,5 вес. % олеиновой кислоты и проводят процесс...

Номер патента: 246251

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Буркат, Ком, Ленинградский, Федотьев, Чеславов

МПК: C25D 3/56

Метки: кобальт, осаждения, сплавахром—, электролитического

...по анализу электрообальт и рН, Электролит дов против окисления при подЭлектролит гРастворяют пличества кобалк ннм добавлясоляную кислотэлектролита прлита на хром,вольно устойчидержании рН 1 ческого осажз электролита та.электролит соляную кисдующем сооткобаль талл хром в мета лимонн соляная(в виде хлпересчете нлл (в видеокислый нкислота е на мер истого) 2,5 - 10) 47,5 хлорно атрий едмет изобретен Способ 5 ва хром -солей хро что, с цел стойкости моннокисл 0 компонентэлект коба ма и ью п покр ый н ы взя ролитическог льт из электкобальта, о овышения тв ытия, в элек атрий и сол ты в следую темп 50 - чат и процесстодной пло едут прнности тока е, блестлс основой, и износооляет пол, хорошое высокой епл ерд Выход по току по- показали, что при л и...

Номер патента: 384922

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Альтман, Гладышев, Гусев, Копылов, Мемелов, Сеин, Шихин

МПК: C22C 28/00, H01F 1/08

Метки: основе, самарий-кобальт, системы, сплав

...шенин компонентов (в напри н,итов, щения повыльносмагниющем тов соотт 8 - 10 20 - 35 Остальное Железо Кобальт Самарий Изобретение относится к области сплавов па основе системы самарий-кобальт, которые используются для изготовления постоянных магнитов,Известен сплав для исостав которого может блой ЯгпСо 5.С целью повышения сопротивления окислению и повышения стабильности по химическому составу постоянных мапнитов предложен сплав на основе системы самарий-кобальт, в который введено железо при следующем соотношении компонентов (в вес. %):Железо 8 - 10 Кобальт 20 - 35Самарий ОстальноеПредложенный сплав используется в качестве лигатуры при получении постоянного магнита из сплава на основе системы самарий-кобальт-железо-медь.Сплав,...

Номер патента: 1024532

Опубликовано: 23.06.1983

Авторы: Антропов, Быкова, Шкляная

МПК: C25D 15/00

Метки: кобальта, нанесения, никеля, основе, покрытий, самосмазывающихся, электролит

...дляполучения И 1 СО или сплава Ы-СО,который получают растворением соответствующих компонентов в воде, вводят порошок твердой смазки в виде60 сметанообразной пасты. Пасту получают, тшательно перемешивая частицыпорошка с небольшим количествомэлектролита, в котором раствореначетвертичная соль пиридинового ос 65 нования. 5-2001024532 плотности тока в пределах 1-50 А/дмПри этом получают гладкие равномерные покрытия толщиной до 40-50 мкм.Количество включений в КЭП можетизменяться от 5 до 30 об,В в зависимости от состава электролита, концентрации дисперсной Фазы и четвертичной соли пиридинового основания.Для проводящих частиц графита иМо 5 граничными значениями концентрации суспензии являются 5-60 г/л,для непроводящих частиц о 6 -ВН25-200 г/л....

Номер патента: 1748948

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Булык, Грицишин, Штогрин, Яртысь

МПК: B22F 9/02

Метки: железа, кобальта, металлов, основе, порошков, редкоземельных, сплавов

...железа и кобальта изготовление порошка 20осуществляется путем виброобработкислитков сплавов в атмосфере водорода вгерметичной камере, куда они загружаютсясовместно со стальными шарами и одновременно с гидрированием подвергаются воздействию вибрации, Упрощение достигаетсяза счет совмещений в одном цикле гидрированил и вибрировэния, исключения нагревадлл активации сплава перед гидрированиеми в процессе поглощения водорода. 30Способ осуществляется. следующим образом,Куски магнитного сплава размером 1 -100 мм совместно со стальными (сталь ШХ13) шарами диаметром 3 - 14 мм помещаются о герметичную камеру из нержавеющейстали. После достижения в камере вакуума1 - 0,1 Па в нее подается водород до Э,5 МПаи зто давление поддерживается в...