Способ соединения разнородных металлов

Номер патента: 1581554

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Зотов, Рогов

МПК: B23P 11/02

Метки: металлов, разнородных, соединения

...предназначенныедля обжатия торцов детали 2 послезапресс"нки, охнатывают по периметрусопряженные поверхности деталей 1 и 2.Способ соединения деталей из разнородных металлов. осуществляютследующим образом.Перед сборкой сопрягаемые поверхности деталей 1 и 2, а также поверхность режущей кромкифильеры 6 тщательно обезжириваются. Затем охватываемую деталь 1 с усилием Р проталкивают сквозь фильеру 6, При этомна пояске 3 нарезаются продольныешлицыи одновременно происходит очистка всех поверхностей э;ого пояска. 2 ОДалее осуществляют запрессовку детали 1 в отверстие детали 2. При этомпоясок 4 зачищает поверхность отверстия, а шпицы на пояске 3 детали 1нарезают н отверстии детали 2 соотнетствующие шпицы. Одновременно канавка 5 детали 1 заполняется...

Номер патента: 663278

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Альфред, Хуберт, Эдуард

МПК: B23K 9/00

Метки: конструкций, металлов, разнородных, соединения

...сталь,Кроме того, крестовину в зоне ее соедине.ния с промежуточной деталью выполняют высотой, равной высоте последней, и в этой зонекрестовины производятнаправку марганцовистой сталью.Рельс в зоне его соединения с промежуточной деталью выполняют с высотой, равной вы.3соте последней,и производят наплавку в этой зоне хромоникельмарганцовистой сталью.На фиг. 1 представлено соединение, полученное согласно данному способу, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б - Б на фиг, 2,663278 Й р и м е р . Крестовина 1 выполнена из аустенитной марганцовистой стали методом литья, Рельс 2 углеродистой стали соединяют с крестовиной 1 посредством промежуточной детали 3 и аустенитной стали сварными шва. ми 4,...

Номер патента: 113894

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Семенов

МПК: B23K 20/02, B23K 20/16, B23K 20/22

Метки: металлов, сваркой, соединения, холодной

...1 и 2 обозначено: 1 - соединяемые листы, например, из м или железа, 2 - матрицы, 3 - кусочки более мягкого и пластичного, медь или железо, металла, например алюминия, 4 - пуансоны.Б случае прямоугольного соединения кусочки 3 представляют собой полоски листового материала соответствующей толщины. Они вдавливаются пуансонами 4 в листы 1 и образуют, таким образом, своеобразные заклепки 5. Эти заклепки продавливают листы, соединяются между собсй и с материалом листов и, таким образом, прочно скрепляют их между собой.Могут применяться и круглые заклепки, но с точки зрения облегчения продавливания соединяемых деталей более предпочтительными являются прямоугольные.Поверхности алюминиевых кусочков 3 чищать металлической щеткой, либо прокаливать...

Номер патента: 332953

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Козлова, Рабкин

МПК: B23K 1/19

Метки: керамикой, металла, соединения

...пресс-форме под давлением 2 - 3 т(см. Спрессованные заготовки спекают в атмосфере осушенного электролитического водорода при температуре 1300 С в течение 1 час. Далее из спеченных загото вок точат или фрезеруют заготовки дляэкструдирования или прокатки. Экструдирование производят при 200 С за один переход до заданной степени деформации. Прокатку производят последовательными обжатиями на 10 5 - 20%, подогревая заготовки до 350 в 4 Си отжигая в водороде при 950 в 10 С после 1 - 3 обжатий. Далее из деформированных заготовок изготавливают детали точением или фрезерованием, располагая оси симметрии за готовки деформированной композиции с учетом анизотропии теплового расширения композиции и диэлектрика (полупроводника),Композиция у...

Номер патента: 147902

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Рабкин

МПК: B23K 1/19, C04B 37/02

Метки: керамикой, металла, соединения

...смеси порошков, засыпанной в керамическую форму при той же температуре, или пропиткой предварительно спрессованной из порошка и спеченной заготовки из тугоплавкого металла расплавленным легкоплавким металлом.Из полученных заготовок резанием или давлением изготовляются детали необходимой формы,147902 Если необходимое согласование коэффициентов теплового расширения на опытном образце не достигнуто, состав сплава корректируется.При выборе компонентов сплава необходимо, чтобы:компоненты не растворялись друг в друге в твердом состоянии и не образовали интерметаллических соединений;температура плавления легкоплавкого компонента лежала выше температуры пайки и выше верхнего предела рабочих температур;компоненты или один из них обладали...