Способ изготовления биметаллических заготовок
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
2) 13 О 4 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз Советских Социалистических Республикт"в Л ЧВ; 3 А,.; Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 15.1.1967 ( 1133386/22-2)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 08,11,1968, БюллетеньДата опубликования описания 8.1 тт.1968 Кл. 491, 5 31 Ьс, 19/О МПК В 23 р В 22 с 1 УДК 621,74.046(0Комитет по делам изобретений и отнрыти при Совете Министров СССРавторыизобретения В А. Луцюк-Худин, В.В, А. Ковалев, В, Н,В. О. Куликов, А, В,Институт Саенко, Г. Г, Андрианов, И, И, Кумышугляк, В. ф. Карпов, А, ф. Довженко,Жигула, А. В, Жердев и Е. П. Дряпиклектросварки им, Патона Заявит СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВО Предмет изобретения Известен способ изготовления биметаллических заготовок, предназначаемых для прокатки путем заливки жидким металлом ввердой плакирующей плиты в изложнице.Для более прочного сцепления разнородных металлов предлагается плакирующую плиту помещать в герметичный контейнер, который устанавливают в изложницу перед заливкой жидкого металла, Контейнер изготовляют из металла, аналогичного по составу с заливаемым, или другого, не образующего с плакирующей плитой легкоплавких эвтектик и не расплавляющегося в процессе заливки.Стенки контейнера подбирают такой толщины, чтобы они не проплавились насквозь при заливке металла. Тыльную поверхность плакирующей,плиты для предотвращения приваривания к ней стенки контейнера покрывают разделительным слоем, состоящим из МдО, А 1 зОз, Сг 20 з. Лицевую поверхность плакирующей плиты, а также стенку контейнера, обращенную .к ней, очищают от окислов и загрязнений, Для лучшей свариваемости слоев лицевую поверхность плиты покрывают никелем или чистым железом, например, электролитическим способом,На чертеже представлена схема устройства для осуществления предлагаемого способа.Контейнер 1 с плитой 2 герметизируют сваркой, помещают в изложницу 3 и зализывают основным металлом 4.В полости контейнера может быть создан вакуум или защитная атмосфера,Способ изготовления биметаллических заготовок путем заливки в изложнице жидким металлом твердой плакирующей плиты, отличаютиийся тем, что, с целью, повышения прочности сцепления разнородных металлов, плакирующую плиту помещают в герметичный 20 контейнер, который устанавливают в изложницу перед заливкой, причем контейнер изготавливают из металла, аналогичного по составу с заливаемым.Заказ 582/4ЦНИИПИ Комитета Тираж 530 Подписно лам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр, Серова, д. 4ипогр а фи я, и р, Сапунова, 2
СмотретьЗаявка
1133386
Институт электросварки Патона
В. А. Луцюк Худик, В. Я. Саенко, Г. Г. Андрианов, И. И. Кумыш, В. А. Ковалев, В. Н. Кругл В. Ф. Карпов, А. Ф. Довженко, В. О. Куликов, А. В. Жигула, А. В. Жердев, Е. П. пик
МПК / Метки
МПК: B22D 19/00
Метки: биметаллических, заготовок
Опубликовано: 01.01.1968
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-211304-sposob-izgotovleniya-bimetallicheskikh-zagotovok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления биметаллических заготовок</a>
Контейнер для прессования биметаллических изделий
Номер патента: 954188
Опубликовано: 30.08.1982
Авторы: Артамонов, Клименко, Лиждвой, Ревякин, Скорняков
МПК: B22F 3/04, B22F 3/15, B22F 7/00
Метки: биметаллических, контейнер, прессования
...уплотненияслоя металлического порошка в контей 40иере. Кромки крышек и обечайки имеютотбортовку для предотвращения разрушения сварных швов в процессе обработкиконтейнера в изостате.Крышки 3 и 4 выполняются из листо;вого материала. Места их перехода от45плоских к цилиндрическим поверхностямвыполнены по радиусу с соблюдениемвсех требований, предъявляемых к конструкциям деталей подобного типа, изготавливаемых методом листовой штамповки.Центральные части крышек могут также выполняться в виде стаканов, имеющих форму усеченных конусов, у которыхменьшее основание равняется диаметру 55металлического стержня.Такая форма крышек исключает возможность наплыва порошкового металла над торцами стержней в процессе прес-сования контейнера с...
Способ зачистки поверхности металлов
Номер патента: 78941
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Колупаев
МПК: B22D 19/10, B22D 31/00
Метки: зачистки, металлов, поверхности
...струей сжатого воздуха, подводимогок месту горения дуги.Предлагаемый способ электропневматической зачистки поверхности металлов состоит в следующем,Угольный или металлический электрод помещают в млектродо.держатель и к последнему подводят сжатый воздух при помощи резинового шланга.Подведенный к электрододержателю сжатый воздух при помощиметаллического сопла направляется к месту горения дуги под некоторым углом с таким расчетом, чтобы жидкий металл сдувался в желательном направлении, не обжигая рабочего, производящего зачистку металла.Предлагаемый способ позволяет производить зачистку как крупных, так и мелких дефектов поверхности металла.Применение угольных электродов для расплавления металла призачистке не может повлечь...
Способ насыщения поверхности металла серой
Номер патента: 139336
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Щербинский
МПК: C23C 8/60
Метки: металла, насыщения, поверхности, серой
...технологии. железный порошок марки АМ, предварительно раскисленный в атмосфере водорода при 1100 - 1150, смешивается в шаровой мельнице в течение 1 нас с технической серой, крупностью 50 меш. Соотношение смешиваемых материалов (в весовых процентах): железного порошка - 61 и серы - 39. После разгрузки из шаровой мельницы смесь железного порошка и серы нагревается под вытяжкой в открытом тигле до тех пор, пока полностью не пройдет реакция образования сернистого железа. Полученное сернистое железо, представляющее собой рыхлую массу, измельчается и затем расплавляется в селитовой или газовой печи. Из расплавленного сернистого железа отливаются электроды. Заливка производится при 1100 - 1150 в тщательно высушенные земляные формы с хорошей...
Поверхности металлов и сплавбв
Номер патента: 270667
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Люленков, Серегин, Способ
МПК: B21B 9/00
Метки: металлов, поверхности, сплавбв
...кис ся интен ствующи цев, обр 5 го оттес стровращ Рабоч гладкой изготовл О легирова ли.о зачистки поверхности металлов и при помощи механического воздейстщающегося диска, отличающийся тем, елью одновременной зачистки поверх- удаления отходов, поверхностный слой и нагревают трением до температуры ламенепия и удаляют отходы прп по- готовки под воздействием струи кисподводпмого к месту контакта диска вкой,Спосо сплавов вия вра что, с ц ности и заготовк его восп даче за лорода, с загото 2 ависимое от авт, свидетельства Дата опубликования описания 17. Йзобретение относится к операции поверхностной зачистки в металлургической пром 1,шленности.Известен способ зачистки поверхности металлов и сплавов при помощи механического воздействия...
Состав для защиты поверхности металла
Номер патента: 282382
Опубликовано: 01.01.1970
Автор: Барышникова
МПК: C21D 1/68
Метки: защиты, металла, поверхности, состав
...обеспечивает длительную защиту сталей прп сравнительно низких температурах, порядка 300 в 5 С.Цель изобретения состоит в обеспечении на декной защиты поверхности металла от окислеши и обезуглероживания в течение 1,5-часовой выдержки при 850 - 950 С. Это достигается тем, что в состав введены карбид кремния и стеклосостав при следующем соотношении 20 компонентов, %:стеклосостав (176) 38 - 50карбид кремния 12 - 7кремнийорганический полимер (лак К 71) 25органический растворитель остальноеЖидкая смесь после улетучивания растворителя в результате оплавления стеклосостава и структурообразования высокополимера об- Зо разует на поверхности при нагреве монолитную пленку, защищающую поверхность от окисления и обезуглероживания. 11 родолжительность...
Предыдущий патент: Способ соединения разнородных металлов
Следующий патент: Способ соединения деталей машин
Случайный патент: Устройство для извлечения ферромагнитных включений из потока пульпы