Сплав на основе меди

Номер патента: 1815197

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Амбразевич, Валендо, Дубкова, Еремеев, Ермоленко, Журавлев, Кишишев, Клубович, Козловский, Луцько, Солдатов

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, гибкой, инструмента, основе, состав

...(в расчете на сухое вещество):Латекс синтетический 100,0 Фенолформальдегидная смола 10,0 Сополимер стиролас пипириленом 1,8 Карбид бора Ит 12 80,0 Наполнители 18,0 Массовое соотношение компонентов наполнителей, способ приготовления состава и нанесения его в виде покрытия на гибкую текстильную основу аналогичны описанным в примере 1.Характеристика абразивного инструмента, полученного на основе приготовленного состава, приведена в таблице.П р и м е р 6. Готовят суспензию следующего состава, мас.ч. (в расчете на сухое вещество):Латекс синтетический 100,0 Фенолформальдегидная смола 10,0 Сополимер стиролас пипириленом 2,0 Карбид бора М 12 75,0 Наполнители 18,0 Массовое соотношение компонентов наполнителя, способ приготовления состава и...

Номер патента: 885329

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Мельников, Серпик, Шитикова

МПК: C22C 38/36

Метки: износостойкий, сплав

...121 Закалка 900 С1 ч, масло С 3 3 Т 1 10,0 Сг 85 А 4 19 Сы 0,4 Мо 15 у 1,04 Мп 0,23 Ге ОСтальное Закалка 1000 С1 ч, масло С 3,2 Т 1 4,8 3,0 20 СплавУЗОХ 6 ТЧМ (11 Сг 6,1 Ио 0 95 1 0 35 Ип 0,1 1 Ре Остальное 40 70 45 Из таблицы видно, что износостойкость предлагаемого сплава после термообработки несколько больше износостойкости известного сплава 121 при меньшем содержании титана и алюминия, а в сравнении со сплавом УЗОХ 6 Т 4 М 13 износостойкость предлагаемого сплава выше в 2,5 раза,Применение предлагаемого сплава для изготовления рабочих органов землеройных, строительных, сельскохозяйственных машин позволит сократить расход цветных металлов, технология выплавки его проще по сравнению с технологией выплавки сплава 21 в связи с меньшим...

Номер патента: 436861

Опубликовано: 25.07.1974

Авторы: Голев, Зайко, Рысс

МПК: C21C 7/00

Метки: марганец, содержащего, сплава, хром

...1: (0,2 - 2,0): (0,1 - 1,0), затем задают дополнительно смесь извести и ферросиликоалюминия, взятых в соотношении 1: (0,02 - 0,2), после чего полученный сплав обрабатывают хромоизвестковым расплавом при отношении хромовой руды и извести 1: (0,7 - 0,9). Предмет изо ения Эт жани зова ганцо позволяет значительно снизить содер е фосфора в сплаве и повысить исполь ние ведущих элементов - хрома и мар ь загруцевой руг шлакоо МпзОзР, всо уговую п кг марга чают 393 анием 63 /о 510 и рросилико 6% Сг,О жают ды и вого 28% котор дергк 0.035 0,13хрома(50 кг пропла обраба 5 распла СаО, б А 1 зОз ют 35 6,3% 0 0,072% тава: 0 25% 1 О,иле обработки загружают смесь извести ферросиликоалюминия (10 кг). После вления металл отделяют от шлака и тывают...

Номер патента: 711452

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Бочвар, Капитонова, Киткина, Лысова, Седлецкий

МПК: G01N 27/42

Метки: анодного, изолирования, меди, основе, сплавов, фазы, электролит

...объема, переводят в мерные колбы и определяют содержание в нем меди, марганца, железа, алюминияпо методикам, общепринятым в аналитическойхимии, После выполнения химического анализарассчитывают процентное содержание элементов анодного осадка к убыли массы сплава,а также массовый процент каждого элемента вфазовом осадке.Изучение структуры изолированных фаз осу.ществляют рентгеноструктурньм методом наанодных осадках, выделенных с параллельныхобразцов. Исследование проводят на установкеУУС - 60 в медном Ка.излучении. Идентификация фаз проводится по картотеке АЯТМ.Результаты химического и рентгеноструктурного исследования приведены в таблице. рение основы медных сплавов. Вместе с тем при концентрации свободных молекул аммиа. ка ) 0,5 М и...

Номер патента: 1723178

Опубликовано: 30.03.1992

Автор: Столяр

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...приводит к уменьшению угара элементов и не является микролегирующей добавкой из-за незначительности его содержания в сплаве. При содержании в сплаве бора 3возникает реальная угроза ухудшения свойств стали, а именно опасность возникновения красноломкости, снижение технологической пластичности,Содержание в предлагаемом сплаве0,1 - 5,0; алюминия в совокупности с боромувеличивает раскислительную способностьмарганца и кремния. Алюминия при содержании меньше 0,1не оказывает этого влияния, а при содержании его более 5,0повышается окисляемость сплава на воздухе и угар при использовании.Присутствие в сплаве 0,1 - 4,0 кальцияповышает чистоту по оксидным включениямсплава, а также физико-механические свойства обрабатываемой им стали. При содержании...