Подшипник качения

Номер патента: 436259

Опубликовано: 15.07.1974

Автор: Рабинович

МПК: G01M 13/00

Метки: демпфирования, зоне, качения, кольцами, контакта, подшипника, тел

...из.мерения амплитудного значения перемещений вала с подшипником. Датчики 4 и 6 соединены также с фазочувствительным прибором 8 для измерения сдвига фаз синусоидальных 5 сигналов этих датчиков.Способ измерения демпфирования в стыкахподшипника заключается в следующем: с помощью генератора 9 и вибратора 3 в исследуемом подшипнике 1 возбуждаются вынуж- О денные колебания; частота этих вынужденныхколебаний контролируется прибором 10 и проходит ряд задаваемых значений внутри некоторого диапазона частот.Поддерживая постоянным значение ампли туды силы, контролируемое прибором 5, попоказаниям приборов 7, 8, 10 строят амплитудно-фазовую частотную характеристику упругой системы вала 2 с подшипником 1.Затем исследуемый подшипник 1 заменяет- О ся...

Номер патента: 768116

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Вобликов, Каличкина, Преображенская

МПК: B24D 3/06

Метки: высокой, композиционного, твердости

...и через отверстия делают в порошке гнезда для алмазных цилиндриков. Далее убирают кольцо, в гнезда устанавливают алмазные цилгиндры и производят досыпку порошка; вновь устанавливают вспомогательное кольцо и производят установку торец в торец с первым второго этажа алмазных цилиндров. Заполненную таким образом камеру подвергают действию давления 60 кбар и температуры 1800 С в течение 10 с. Полученный в результате процесса сг 1 екания композицйонный материал харак-.теризуется анизотропией теплопроводности (1 кал/см с град - в направлении рядов и 0,1 кал/см с град - . поперек рядов), жесткости (по качественной оценке) и прочности на сжатие (100 кгс/мм - в направлении2рядов и 25 кгс/мм - поперек рядов) при2одноосном сжатии.П р и м...

Номер патента: 43592

Опубликовано: 30.06.1935

Автор: Кэстер

МПК: C21D 6/00, C22C 38/08, C22C 38/10

Метки: высокой, сплавов, твердости

...высоких температурах. Так например, подобныесплавы могут быть предназначены дляизготовления резцов, фрез, напильников,волочильных колец, очков и т. п,Помимо уже отмеченных возможностей сплава последний может обрабатываться и после закалки. Таким образом изготовленный инструмент не требуется разогревать до высокой температуры закалки, вследствие чего уст;:;аняется деформация материала, наблюдаемая обычно при закалке, и связаннаяс нею нежелательная, но обязательнаяокончательная обработка, Кроме этогоустраняется сильное угорание металла,Инструменты могут быть от пущеныдаже в нейтральной или восстановительной атмосфере,Описанные выше сплавы, помимо материалов высокой твердости, могутбыть применимы также и в качествепостоянных магнитов, так...

Номер патента: 133724

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Соловьев

МПК: C25D 3/20, C25D 5/00

Метки: высокой, гальванического, железа, осадков, осаждения, твердости, электролит

...отличающийся тем, что, с целью повышения качества и твердости осадков и увеличения сцепляемости осадка с основой, он содержит: хлористого железа 200 г/и,хлористого калия 270 г/л,муравьиной кислоты 5 - 20 г/л. Известны электролиты для гальванического осаждения осадков железа высокой твердости, содержащие хлористое железо и хлористые соли щелочных металлов.Однако эти электролиты не обеспечивают получения надлежащего качества и твердости осадков и хорошей сцепляемости их с основой.Предлагаемый электролит лишен указанных недостатков вследствие нового сочетания и соотношения компонентов, входящих в него.Электролит содержит:хлористого железа 200 г/лхлористого калия 270 г/л,муравьиной кислоты 5 - 20 г/.;.Рабочий процесс осуществляется...

Номер патента: 1478523

Опубликовано: 10.05.2013

Авторы: Баскаков, Зубков, Малушин, Терентьев

МПК: B23K 9/04

Метки: высокой, многослойной, наплавки, сталями, твердости, теплостойкими

Способ многослойной наплавки теплостойкими сталями высокой твердости, включающий предварительный подогрев до определенной температуры, наплавку слоев, охлаждение наплавленного слоя перед нанесением последующего со скоростью, большей критической скорости закалки до температуры, соответствующей определенной фазовой структуре, и выдержку при этой температуре, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности способа, снижения энергетических затрат, увеличения твердости при высокой стойкости к образованию трещин, охлаждение наплавленного металла осуществляют до температуры термической стабилизации аустенита, находящейся в интервале температур мартенситного превращения, а выдержку...