Сплав на основе гафния

Номер патента: 1806178

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Гудзь, Колосова, Носарь, Соловьев

МПК: C10M 169/04

Метки: вытяжки, глубокой, коррозионно-стойких, смазка, сплавов, сталей

...6-09-08-2028-91),Жирнокислые отходы производства олеиновой кислоты, вероятно, содержат полимеры различной молекулярной массы, образующиеся при ее перегонке эа счет наличия в молекуле двойной связи. Это позволяет получать довольно объемные граничные слои, препятствующие непосредственному контакту поверхности металла и инструмента в зоне деформации. Вместе с тем имеющиеся в молекуле длинные цепи иэ атомов углерода, обладающие высокой степенью скольжения друг относительно друга, способствуют снижению усилия деформации.В сравнении с прототипом заявляемая смазка обладает меньшим коэффициентом трения, снижает усилие деформации и обеспечивает хорошее качество изделий (отсутствие налипания на инструмент),Для получения смазочной композиции...

Номер патента: 1666523

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Гудзь, Колосова, Марков, Никольская, Носарь, Соловьев

МПК: C10M 169/04

Метки: вытяжки, глубокой, коррозионно-стойких, смазка, сплавов, сталей

...по ВЗ36 с, по = 1,4445, кислот 25ное число 35-4.0 мг КОН/г.Полученный полипропиленгликолевый эфир ОПСК смешивают с аспарагиновой кислотой или ее производными и с хлоридом меди. Включают обогрев и при 80 С выдерживают в течение 30 мин.Готовую смазку охлаждают до 30-40 С, сливают в подготовленные емкости и подают на станы,Составы смазок, полученные по описанной технологии, и прототипа приведены в табл,1.Для сравнения был приготовлен состав известной смазки по прототипу состав 16),.%:Хлорид меди 1,5Гидрохинон 0,55Аминопарафин 125Полиоксиэтилированныйалкилфенол 5,5Продукт обработки триэтаноламином ОПСК 79,95Для испытаний составы смазок 1 - 16 наносят на чистук 1 поверхность полосы из стали 12 Х 18 Н 10 Т (ше роховатость поверхности 0,1 мкм,...

Номер патента: 922594

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Аленкина, Балезин, Гривин, Кармацких

МПК: G01N 17/00

Метки: испытаний, коррозионных, металлов, сплавов

...снабжена установленнымвнутри сосуда у отверстия перфорированным патрубком, предназначеннымдля размещения в нем медной стружки,и поршнем, установленным в патрубкедля поджатия медной стружки к образцуНа чертеже изображена схема предлагаемой установки.Установка содержит нагреватель 1,над которым установлен сосуд 2 с агрессивной средой 3,снабженный обратным холодильником 4. Сосуд 2 имеет боковые отверстия (одно или несколько) с обращенными внутрь перФорированными патрубками 5, в которыхразмещена медная стружка б, поджатаявходящими в патрубки 5 поршнями 7 механизма 8, например кулачкового. На 25 наружной поверхности сосуда 2 имеются прижимные устройства 9 для плотного прижатия к отверстиям испытуемых образцов 10 преимущественно изслоистых...

Номер патента: 1733383

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Петров, Цирульник

МПК: C01G 25/02, C01G 27/02

Метки: гафния, диоксидов, основе, отходов, пленкообразующего, регенерации, циркония

...после напыления, представляющие собой слитки определенной конфигурации с поверхностью черного цвета (2 гОг-х,5 10 15 20 НЮр-х) без изменения формы закладываютв алундовые тигли, дно и стенки которыхпокрыты тонким слоем порошка соответствующего диоксида (циркония, гафния), тигли помещают в нагретую до 300 С 30высокотемпературную печь с селитовым нагревателем типа "301 О". Печь нагреваютвместе с тиглями до 1200 С со скоростьюподъема температуры 4,5 С/мин. Выдерживают при этой температуре 2 ч, затем печь 35отключают. Восстановление стехиометрического состава 2 гОг, НЮ 2 подтверждаетсякачествам покрытия, полученного при напылении регенерированного материала(кривая 2), Покрытие, полученное из этого 40материала, выдерживает 500 стираний...

Номер патента: 533668

Опубликовано: 30.10.1976

Авторы: Зубашенко, Одарченко, Суходольская

МПК: C22C 38/40

Метки: железа, основе, сплав

...коррозионностойкий сплав, содержащий: 0 3 - 0 6% углерода, 14 5 - 18 о/окремния, О,б - 0,8 о 1 о марганца, 2,5 - 3,5 о(, меди, железо - остальное.Сплав имеет недостаточно высокую коррозионную стойкость,Наиболее близким к описываемому изобрете 1 ию по технической сущности и достигаемому эффекту является коррозионностойкийсплав, содержащий: 0,4 - О,бооо углерода, 0,3 -0,8 о/о марганца, 11,5 - 12,5% кремния, 8 - 9%никеля, железо - о тельное.Недостатком сплава является пониженнаякоррозионная стойкость, составляющая0,1 .ц.ц/год при 60 С в 50 о/о-ной серной кислоте, что соответствует пятому баллу стой,кости,С целью повышения коррозионной стойкости предложен сплав на основе железа, содержащий углерод, кремний, марганец, ни 1 хель, от л и...