Состав для металлизации керамики

Номер патента: 1273107

Опубликовано: 30.11.1986

Авторы: Барановский, Гольдфарб, Демнер, Еричев, Краснощеков

МПК: A61K 6/08

Метки: зубных, литья, протезов, состав

...с содержанием окиси кремния 36-387 Раствор едкого натра низкой концентрации ( 5-7%) для огеливания связующего слишком замедляет течение процесса, вЫсокая концентрация (18 - 207.) ведет к быстрому затвердеванию связующего, и при этом не остается О времени для выполнения последующих операций. Оптимальные показатели были получены при концентрации едкого натра 12-157 Процентное содержание жидкой фракции в смеси определяется параметром усадки огнеупорной массы: чем больше в смеси жидкой фракции, тем выше усадка огнеупорной массы, что снижает точность литья. Используют гидролизованный этилсиликат кон-о центрацией 15 1 8,47, так как при большем количестве формовочная смесь при затвердевании получается рыхлой, а при меньшем - недостаточно...

Номер патента: 827055

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Глазов, Казачкова, Лобанов, Маловичко, Муркина, Озеров, Фролов, Шабанова

МПК: A61C 9/00

Метки: зубных, литья, протезов, состав

...аммония, 3,88 вес. % окиси магния. Затем сухую смесь перемешивают в мельнице в течение 1 ч для равномерного распределения компонентов. После этого сухую смесь затворяют 25 дтл гидрозоля кремния, содержащего 5,59 вес. % коллоидного кремнезема, 0,028 вес. % гидроокиси лития, 16,75 вес. % воды, перемешивают в течение 30 с и заливают в форму,Формовочн ение 5 - 8 дин После чего фо очиею печь и ессе твердени ширяется, ком вердении.Полученные данные по испытанию физико-механических свойств приведенытаблице,Свойства материала Соотношение компонентов, вес. /о линейноелинейное вода расширение расширение припри твердении, нагреванииаммоний однозамещенный фосфорно- кислый кварцевый песок окись коллоид- гидро суммарное линейноерасширение...

Номер патента: 993942

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Антипин, Глазов, Дорфман, Казачкова, Каральник, Ксюнина, Кузьмин, Лобанов, Маловичко, Муркина, Озеров, Решетникова, Садикова, Тагиев, Фролов, Хоркин, Шабанова

МПК: A61K 6/02

Метки: зубных, литья, протезов, состав

...в мельнице в течение1 ч для равномерного распределениякомпонентов. После этого сухую смесьзатворяют 25 мл гидрозоля кремния,содержащего 5,59 вес.% коллоидного3 993942 ф му устанавливают а прокалочную печь приращения длины образца к его перво- . и. нагревают,до 900 С.оначальной длине. 1. В процессе твердения и нагревания Линейное расширение лри нагревании форма расширяется, компенсируя усадку определяют на дилатометре ДКВ со ско. сплавов с высокой температурой плав-ростыо нагрева 5 оС в 1 мин на обраэления, цах 5 к 5 к 50.Линейные йэменения состава при твердении определяют на образце высотой Прочность при сжатии определяют 30 мм на приборе ГОИ с индикатором на образцах ф 6 мм и высотой 10 мм ВЧИ, цена деления которого...

Номер патента: 1017317

Опубликовано: 15.05.1983

Авторы: Криштаб, Пясецкий, Флис

МПК: A61K 6/02

Метки: зубных, литья, протезов, состав

...( коэффициент термического расширения ) равен 1)5-1)6 Ф. Термоустойчивость массы 740-750 С. 37,0 Масса плакируется лучше, имеетхорошую текучесть, легко заливается в форму. Полученная модель .имеет гладкую без изъянов поверхность. Компенсация усадки кобальтоихромового сплавакоэффициент термического расРезультаты Кварцевый песок Коли"чествокерамзита Количеств магни Количествополиатоксисилоксана-.53 Коли-.чество Пылевидныйкварц ацетонового раство триТднолмина 5,6 8,3 9 3 ль С, ИалютинаКастелевич Корректор Составитена Техрев ЖТираж 713Государственнолам изобретениМосква Ж-Я"Патент", г. У Ревактор С. ТимохЗаказ 3121/7 Решетни По исноеССР го комитетай и открытийРаушская набжгород, ул. ВНИИПИ по д 811 3035 т илиал ПППтаа ааФ роектна...

Номер патента: 383514

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Бобкова, Гарбер, Еремина

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавляемым, литья, модельный, моделям, состав

...при изготовлении легкоплавких моделей при литье по выплавляемым моделям.Известны модельные составы, содержащие парафин, синтетические жирные кислоты и буроугольный воск (НАП - 1 и ПЖКБ 40 - 40 - 20),Эти составы обладают невысокими физико- механическими и технологическими свойствами ввиду нестабильности синтетических жирных кислот. Предлагаемый модельный состав отличаегся от известных тем, что для улучшения его технологических и физико-механических свойств в модельные составы на основе парафина и буроугольного воска предложено вводить от 15 - до 40% стеаринового пека. Стеариновый пек - отход при производстве стеарина, оц хорошо сплавляется с парафином и буроугольцым воском. Предлагаемый молельный состав содержит(в вес....