Состав для литья зубных протезов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советских Социалистических Республик(51) М Кт з А 61 С 9/ОО 79 (21) 2727094/28-13 присоединением заявк сударственныи комите СССР о делам изобретений07.05.81, Бюллетень17 открытии 5) Дата опубликования описания 01.10. 2) Авторы изобретено(71) Заявители Центральный научно-исследовательскии институтоматологии и Московский авиационный технологич институт им, К, Э. Циолковского ЪЯ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗО 54) СОСТАВ ДЛЯ медицинской использоваКоллопдный кремземГидроокись литияВодаКварцевый песок 3,22 - 6,930,016 - 0,03466,082 - 18,22Остальное. для литья зубных профосфат аммония, окиськремнезем, кварцевьп Известен состав тезов, содержащий магния, коллоидный песок и стабилизато ь схватывается в тердевает через 30 даик. анавливают в прокаают до 900 С. В проревания форма рася усадку сплава при ая смес и затв рму уст нагрев яи на пенсиру 6,15 - 6,28 3,85 - 3,93 Фосфат аммонияОкись магния Изобретение относится кромышленности и может быто в стоматологии. Однако известный состав имеет недостаточные компенсационные свойства (линейное расширение при твердении и нагревании), что не позволяет получать протезы высокого качества,Целью изобретения является повышение качества ттротезов путем компенсации уса дки. Эта цель достигается для литья зубных проте фосфат аммония, окись м ный кремнезем, кварцевы лизатор, дополнительно со качестве стабилизатора - тия при следующем соотно тов, вес. %: тем, что состав ов, содержащийагния, коллоидпесок и стабидержит воду, а в гидроокись лишении компоненП р и м е р. Для получения литейной формы берут 67,54 вес. % кварца 6,21 вес. % однозамещенного фосфата аммония, 3,88 вес. % окиси магния. Затем сухую смесь перемешивают в мельнице в течение 1 ч для равномерного распределения компонентов. После этого сухую смесь затворяют 25 дтл гидрозоля кремния, содержащего 5,59 вес. % коллоидного кремнезема, 0,028 вес. % гидроокиси лития, 16,75 вес. % воды, перемешивают в течение 30 с и заливают в форму,Формовочн ение 5 - 8 дин После чего фо очиею печь и ессе твердени ширяется, ком вердении.Полученные данные по испытанию физико-механических свойств приведенытаблице,Свойства материала Соотношение компонентов, вес. /о линейноелинейное вода расширение расширение припри твердении, нагреванииаммоний однозамещенный фосфорно- кислый кварцевый песок окись коллоид- гидро суммарное линейноерасширение магния ныи крем окись лития незем 5,59028 ) 16,76 1,81,16 ) 2,9 б 3,88 Предложенный67,64 6,21- 1,15 10522 Известный Формула изобретения Составитель С. МалютинаТехред Л. Камышникова Корректор И, Осиповская Редактор П. Горькова Заказ 570/520 Изд.380 Тираж 694 ПодписноеНПО ссПоиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Тип. Харьк, фил. пред. ссПатент Данные, приведенные в таблице, показывают, что предложенный состав, полученный с использованием гидроокиси лития в качестве стабилизатора кремнезема, имеет более высокие характеристики расширения при твердении и нагревании по сравнению с известным составом, в котором используется кремнезем, стабилизированный гидроокисью натрия. Предложенный состав путем компенсации усадки позволяет увеличить качество протезов с требуемой точностью размеров. Состав для литья зубных протезов, содержащий фосфат аммония, окись магния, коллоидный кремнезем, кварцевый песок и стабилизатор, отличающийся тем,что, с целью повышения качества протезов путем компенсации усадки, он дополнительно содержит воду, а в качестве стабилизатора - гидроокись лития,при следую щем соотношении компонентов, вес, %: Фосфат аммония 6,15 - 6,28Окись магния 3,85 - 3,93Коллоидный кремне 10зем 3,22 - 6,93Гидроокись лития 0,01 б - 0,0346Вода 16,082 - 18,22Кварцевый песок Остальное,Источник информации, принятый во15 внимание при экспертизе:1, Рец 1 зсйе ХаЬпаг 111 сйе, Хе 11 зс 11 г 111,РцсЪ Р. ца, ТЬеггпоапаИ 1 зЬе цп 1 егзцсЬцпдег ап дуря - апд рЬозрйа 1 едеЬцпдепеп Ьетт Маззеп . 30, с. 589 - 599,20 1975,
СмотретьЗаявка
2727094, 28.02.1979
ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙИНСТИТУТ СТОМАТОЛОГИИ, МОСКОВСКИЙ АВИАЦИОННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙИНСТИТУТ ИМ. K. Э. ЦИОЛКОВСКОГО
КАЗАЧКОВА МАРИЯ АЛЕКСАНДРОВНА, МАЛОВИЧКО ГАЛИНА ГЕОРГИЕВНА, ГЛАЗОВ ОЛЕГ ДМИТРИЕВИЧ, ЛОБАНОВ ИВАН ФЕДОРОВИЧ, ОЗЕРОВ ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ, МУРКИНА АЛЛА СЕМЕНОВНА, ФРОЛОВ ЮРИЙ ГЕННАДИЕВИЧ, ШАБАНОВА НАДЕЖДА АНТОНОВНА
МПК / Метки
МПК: A61C 9/00
Метки: зубных, литья, протезов, состав
Опубликовано: 07.05.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-827055-sostav-dlya-litya-zubnykh-protezov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав для литья зубных протезов</a>
Огнеупорная масса для литья зубных протезов«кристосил»
Номер патента: 207335
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Горинова, Леонов, Серова, Шварц, Ягудин
МПК: A61K 6/08, C22C 21/14
Метки: зубных, литья, масса, огнеупорная, протезов«кристосил»
...1 стого до 0,09 тобалл отл олн рис лм та 3, Масса по п, 1, отлича с целью ее отверждения без дителей, она содержит крист ми щелочи.и 1 аяся тем, что, добавок - отвербаллит со следаИзвестные огнеупорные массы для литья зубных протезов содержат крустобаллит, этилсиликат и ряд других дорогостоящих компонентов, что усложняет и удорожает процесс получения масс, не обеспечивает постоянство их свойств и, следовательно, постоянство получения высококачественных прецизионных отливок протезов.Предлагаемая огнеупорная масса в отличие от известных состоит из 100 вес. ч. наполнителя - кристобаллита со следами щелочи и из 20 вес. ч. связующего вещества - этилсиликата 100 вес, ч. наполнителя складываются из 45 - 55 вес. ч. зернистого кристобаллита с...
Состав для литья зубных протезов
Номер патента: 993942
Опубликовано: 07.02.1983
Авторы: Антипин, Глазов, Дорфман, Казачкова, Каральник, Ксюнина, Кузьмин, Лобанов, Маловичко, Муркина, Озеров, Решетникова, Садикова, Тагиев, Фролов, Хоркин, Шабанова
МПК: A61K 6/02
Метки: зубных, литья, протезов, состав
...в мельнице в течение1 ч для равномерного распределениякомпонентов. После этого сухую смесьзатворяют 25 мл гидрозоля кремния,содержащего 5,59 вес.% коллоидного3 993942 ф му устанавливают а прокалочную печь приращения длины образца к его перво- . и. нагревают,до 900 С.оначальной длине. 1. В процессе твердения и нагревания Линейное расширение лри нагревании форма расширяется, компенсируя усадку определяют на дилатометре ДКВ со ско. сплавов с высокой температурой плав-ростыо нагрева 5 оС в 1 мин на обраэления, цах 5 к 5 к 50.Линейные йэменения состава при твердении определяют на образце высотой Прочность при сжатии определяют 30 мм на приборе ГОИ с индикатором на образцах ф 6 мм и высотой 10 мм ВЧИ, цена деления которого...
Состав для литья зубных протезов
Номер патента: 1017317
Опубликовано: 15.05.1983
Авторы: Криштаб, Пясецкий, Флис
МПК: A61K 6/02
Метки: зубных, литья, протезов, состав
...( коэффициент термического расширения ) равен 1)5-1)6 Ф. Термоустойчивость массы 740-750 С. 37,0 Масса плакируется лучше, имеетхорошую текучесть, легко заливается в форму. Полученная модель .имеет гладкую без изъянов поверхность. Компенсация усадки кобальтоихромового сплавакоэффициент термического расРезультаты Кварцевый песок Коли"чествокерамзита Количеств магни Количествополиатоксисилоксана-.53 Коли-.чество Пылевидныйкварц ацетонового раство триТднолмина 5,6 8,3 9 3 ль С, ИалютинаКастелевич Корректор Составитена Техрев ЖТираж 713Государственнолам изобретениМосква Ж-Я"Патент", г. У Ревактор С. ТимохЗаказ 3121/7 Решетни По исноеССР го комитетай и открытийРаушская набжгород, ул. ВНИИПИ по д 811 3035 т илиал ПППтаа ааФ роектна...
Состав для литья зубных протезов
Номер патента: 1273107
Опубликовано: 30.11.1986
Авторы: Барановский, Гольдфарб, Демнер, Еричев, Краснощеков
МПК: A61K 6/08
Метки: зубных, литья, протезов, состав
...с содержанием окиси кремния 36-387 Раствор едкого натра низкой концентрации ( 5-7%) для огеливания связующего слишком замедляет течение процесса, вЫсокая концентрация (18 - 207.) ведет к быстрому затвердеванию связующего, и при этом не остается О времени для выполнения последующих операций. Оптимальные показатели были получены при концентрации едкого натра 12-157 Процентное содержание жидкой фракции в смеси определяется параметром усадки огнеупорной массы: чем больше в смеси жидкой фракции, тем выше усадка огнеупорной массы, что снижает точность литья. Используют гидролизованный этилсиликат кон-о центрацией 15 1 8,47, так как при большем количестве формовочная смесь при затвердевании получается рыхлой, а при меньшем - недостаточно...
Состав для моделирования цельно-литых зубных kopohok
Номер патента: 820816
Опубликовано: 15.04.1981
Авторы: Батовский, Бухарина, Кислая, Лобанов, Харченко
МПК: A61C 9/00
Метки: kopohok, зубных, моделирования, состав, цельно-литых
...30 Состав готовят следующим образом.В плавильный аппарат (любой конструкции для приготовления восковых сплавов) загружаются все компоненты, входящие в рецептуру, кроме красителя, нагреваются до 110-125 С и выдерживаются при этой температуре до полного расплавления всех компонентов, производится периодическое перемешивание. Затем добавляется краситель и тщательно перемешивается.Готовая восковая композиция разливается в Формы (температура сплава 80-90 С) и после застывания, воск извлекается из форм. Сформованный материал упаковывается в коробки или конвалюты. В таблице представлены физикомеханические свойства состава.820816 Продолжение таблицы Формула изобретения Физико-механические показатели Величинапоказателей...
Предыдущий патент: Устройство для моделирования ожоговойболезни
Следующий патент: Устройство для формирования восковыхзаготовок
Случайный патент: Керамический стержень