Состав для литья зубных протезов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
1017317 5,9 7,9 8,3 вава,тат ави ватавватиивеев итааивтеваее СмесьРт 3 Мв и в Результаты ПылеКоли"чествомагния Количество керам- зита Коли" Количество чество Кварцевый песок видны кварц полиэтоксиацето" нового раство силокра три сана этаноламина витает еИзобретение относится к медицине, а именно к стоматологии, и может быть использовано для изготовления цельно- литых зубных протезов.Известен состав для литья зубных протезов, содержащий пылевидный кварц, кварцевый песок 1 1.Однако протезы; получаемые из из" вестного состава, лишь частично 1)4) компенсируют усадку кобальто-хромового сплава и нетермостойкие ( выдержи" вают нагрев лишь до 650 С ).Целью изобретения, является повышение компенсации усадки и термоустойчивости массы.Цель достигается тем, что состав для литья зубных протезов, содержащий пылевидный кварц и кварцевый песок дополнительно содержит керамзит, полиэтоксисилоксан - 53, окись магния 1)5-2-ный ацетоновый раствор триэтаноламина при следующем соотношении компонентов, мас.:Пылевидный кварц 36,0 т 37,0Керамзит 5,6 а 9,3Окись магния 3,3 а 4,1 Содержание ингредиентов, вес.Ф 37,0 9,3 3,3 5,9 7,5 35 2 7 9 3,7 7,9 8,3 1)5-2-ный ацетоновый раствоР триэтаноламина 5,9 а 8,3Полиэтоксисилоксана 53 . 7,5 а 9,0 5 Кварцевый песок. ОстальноеДля получения огнеупорной массыприготовляют три смеси ингредиентов,содержащие каждая, вес,Ъ:П 1 11 111 1 ОПылевидныйкварц 37 0 37)О 36,0Керамзит 9,3 7,9 5,6Окись магния 3,3 3,7 4,1 15 1)5-23"ныйацетоновыйраствор триэтаноламинаПолиэтокси 20 силоксан;53 7,5 8,3 9,0Кварцевыйпесок 37,0 35 2 37,0Каждую смесь заливают в формуиз гелина. Полученные огнеупорные 25 модели имеют характеристики представ.,ленные в таблице37,0 Масса плакируется, но имеетнедостаточную текучесть и медленно заливается в форму. Полученная модель имеет гладкую без дефектов поверхность. Компенсация усадки кобальтоихромо вого сплава ( коэффициент термического расширения ) равен 1)5-1)6 Ф. Термоустойчивость массы 740-750 С. 37,0 Масса плакируется лучше, имеетхорошую текучесть, легко заливается в форму. Полученная модель .имеет гладкую без изъянов поверхность. Компенсация усадки кобальтоихромового сплавакоэффициент термического расРезультаты Кварцевый песок Коли"чествокерамзита Количеств магни Количествополиатоксисилоксана-.53 Коли-.чество Пылевидныйкварц ацетонового раство триТднолмина 5,6 8,3 9 3 ль С, ИалютинаКастелевич Корректор Составитена Техрев ЖТираж 713Государственнолам изобретениМосква Ж-Я"Патент", г. У Ревактор С. ТимохЗаказ 3121/7 Решетни По исноеССР го комитетай и открытийРаушская набжгород, ул. ВНИИПИ по д 811 3035 т илиал ПППтаа ааФ роектна Содержание ингредиентов, вес.3 Как видно из таблицы, лучший ре зультат был достигнут при следующих соотношениях ингредиентов, вес.4:, в огнеупорной массе: пылевидный кварц 37,0;,керамзит 7,9; окись магния 3,7; 1,5-23-ный ацетоновый раствор триэтаноламина 7,9; полиэтоксисилоксан 53 8,3; кварцевый песок 35,2 При этом компеясация усадки кобальтохромового сплава коэффициент термического расширения ) равен 1,6-1,8 при нагреве огнеупорных моделей до 800 Г.П р и м е р. Керамические огнеуйорные.модели получают из формовоча. ной массы, состоящей из смеси хорошо прокаленных при 800-850 оС мелкого кварцевого песка 35,2 вес.1 марки К/100 и натурального пылевидного кварца (маршал т ) 37,0 вес.Ф, к которым добавляют 3,7 вес.4 окиси магния жженой магнезии ) и 7,9 вес.В порошка ирения ) равен 1,6-1,8 Термстойчивость массы 800 оС,36,0 Иасса плакируется, но имеет недостаточную текучесть, медленно заливается в форму, Полученная модель имеет гладкую без де- фектов поверхность. Компенсация усадки кобальто-хромового сплава ( коэффициент термического расширения .)равен 1,6-1,7 ф. Тер.моустоЮчивость массы 775-800 С а тааа ааа а а аа а а а а аа керамзита. Порошки тщательно смешивают между собой. Полученную смесь хранят в закрытой стеклянной или пластмассовой таре для предохранения .от" попадания влаги и пыли, Связующим служит неразведенный высококонцентриро- ванный полиэтоксисилоксан(8,3 вес. ф Отвердителем служит 1,5-23-нцй ацетоновый раствор триэтаноламина (7,9 вес, Ф), Иодель изготавливают по известной методике. 4 В Огнеупорные модели, полученные изпредпагаемой массы, при достаточнойпрочности и гладкой поверхности, компенсируют усадку кобальто-хромовогосплава на 1,6-1,8, Вещества, из ко З торых состоит масса, термоустойчивыпри нагреве до 800 С, общедоступны,отлитые на ней зубные поотезы достаточно точные и соавнительно легконаклалываются на опооные зубы.
СмотретьЗаявка
3338707, 17.08.1981
КИЕВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ МЕДИЦИНСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. АКАД. А. А. БОГОМОЛЬЦА
КРИШТАБ СЕРГЕЙ ИОСИФОВИЧ, ПЯСЕЦКИЙ МИХАИЛ ИВАНОВИЧ, ФЛИС ПЕТР СЕМЕНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: A61K 6/02
Метки: зубных, литья, протезов, состав
Опубликовано: 15.05.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1017317-sostav-dlya-litya-zubnykh-protezov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав для литья зубных протезов</a>
Предыдущий патент: Криохирургический аппарат
Следующий патент: Окклюдатор
Случайный патент: Ионный источник масс-спектрометра