193538

Номер патента: 711025

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Бобылев, Гущина, Заичко, Колесников, Королева, Костюченко, Кузнецова, Поляков, Прохоров, Степченко, Цеханская, Шанина

МПК: C05C 1/02

Метки: азотных, гранулированных, предотвращения, слеживаемости, удобрений

...температуре 70-85" С,Для этого расплав смеси жирных кислот из хранилища при,температуре 7085 С центробежным насосом подается непосредственно на форсунки, через которыераспыляется попогретым по температурыо150200 С сжатым возпухом 4 ати, ЮСнижение температуры расплава ниже70 С цривопит к увеличению его вязкости, а разогрев свыше 85 С нецелесообразен,Дополнительные анергозатраты в даннойсхеме кол 4 пенсируются ее упрощением,Слеживаемость аммиачной селитрыопределяется акспресс-метопом, ГИАП посравнению с удобрением, обработаннымписпергатором Нф,Пробу аммиачной селитры подвергаютслеживанию при температуре 60 С поддавлением 0,16 кг/см в течение 8 ч.Мерой степени слеживаемости удобрения является усилие, необхопимое пля раз-давливаная...

Номер патента: 1096264

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Басалыга, Крутько, Можейко, Шевчук

МПК: C05D 1/02

Метки: гранулированных, калийных, удобрений

...хлористого калия со связующими добавкамис последующим гранулированием,дроблением и выделением готовой фракции, в качестве связующей добавкииспользуют альтии в смеси с полиэтиленполиамином. Изобретение относится к технологии получения минеральных удобрений и может быть использовано на предприятиях, производящих калийные или другие минеральные удобрения.Известны способы получения гранулированных медленнорастворимых минеральных удобрений, согласно которым для придания им повышенной механической прочности, уменьшения . вымываемости применяют различные связующие добавки, например синтетические смолы 11,Недостатком данных способов является повышенный расход связующих веществ при гранулировании удобрений, что приводйт к снижению содержания...

Номер патента: 986906

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Журавлев, Липшиц, Себалло, Соколов, Соловьев, Судиловский, Титков, Турко, Тюриков

МПК: C05D 1/02

Метки: гранулированного, калийного, удобрения

...выделяемых на стадии сушки и подогрева, можно регулировать изменением гидродинамического режима работы сушильного аппарата. Выделение из мелкозернистого продукта пылевых Фракций в количестве менее 153 и их укрупнение в результате введения добавок не приводит к существенному улучшению гранулометрического состава, так как в смешанном продукте, поступающем на грануляцию, ос" тается значительное количество необработанной пыли, вредно влияющей на процесс прессования. 8 то же время обработка добавками пылевых; Фракций в количестве свыше 40, как указывалось выше, приводит к снижению качества готового продукта,Предлагаемый способ осуществляет= ся следующим образом:Исходная мелкозернистая соль поступает в аппарат для сушки и подогрева, где...

Номер патента: 1011621

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Зуськова, Иванченко, Крутько, Можейко, Шевчук

МПК: C05D 1/02

Метки: гранулированных, калийных, удобрений

...искрепления гранул образующейся пространственной полимерной сеткой.П р и м е р 1. 1000 кг флотационного мелкозернистого калийногоконцентрата смешивают с 1 О кг сыроголиственного масла. После перемешивания смесь гранулируют, полученныегранулы высушивают в течение 5- 15 минпри 180-190 ОС, дробят и выделяютфракцию - 4+1 мм, которую используют как готовое удобрение, предназначенное для легких почв.. П р и м е р 2. К 1000 кг флота-.ционного мелкозернистого хлористогокалия добавляют 30 кг сырого лиственного масла. Далее процесс осуществляют по примеру 1.П р и м е р 3. К 1000 кг флотационного мелкозернистого калийногоудобрения добавляют 50 кг сыроголиственного масла и далее процессосуществляют по примеру 1П р и м е р 4. 1000 кг пылевидной...

Номер патента: 1057480

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Авилов, Варава, Воробьев, Гамилов, Крутько, Малахов, Можейко, Шевчук

МПК: C05D 1/02

Метки: гранулированных, калийных, удобрений

...в которой напыление шлема и пыли (их агломерация)и сушка происходят одновременно, Навыходе иэ барабана дополнительногранулируют полученное удобрение 5путем окатывания, после чего егоклассифицируют, фракцию крупнее 1 ммиспользуют в качестве готового про-дукта, а мелкий класс в виде оборотного материала возвращают в сушильный 10барабан для создания завесы. Добавкисульфатного мыла менее 0,5 неоказывают существенного влияния нафизико-механические свойства гранулированных удобрений, а введение связующего более 4 нецелесообразно вследствие снижения содержания основного компонента в готовом продукте и незначительного изменения Физико-механических свойств удобрений,Поскольку сульфатное мыло представ 2ляет .собой пастообразный продукт,в...