Способ получения гранулированных калийных удобрений

, Изобретение относится к получениюгранулированных минеральных удобрений иэ мелкозернистых калийных солейи.может; быть использовано на предприятиях перерабатывающих калийныеРуды5Известен способ получения гранулированных минеральных удобрений, например хлористого калия, путем введения в мелкозернистый хлористый калийсвязующих добавок, представляющихсобой смесь метафосфата калия с гидролизным лигнином, Прочность гранул3,5-6 кгс,Недостатком указанного, способаявляется низкая прочность гранул 1 .15Наиболее близким к предлагаемомупо. технической сущности и достигаемому результату является способ получения гранулированных калийных удобрений путем прессонания хлористого калиян присутствии связующих добавок - концентрата сульфит-спиртовой барды. Приэтом по известному способу при расходе связующей добавки в количестве1 Ъ прочность гранул составляет70 кг/см 2, а при расходе сульфитноспиртовой барды 1 Ъ-ная растворимостьпродукта составляет 30,0 2 ,Однако калийные удобрения, полученные по известному способупридлительном хранении но влажном воздухе поглощают большое количествовлаги, н результате чего теряют своюпрочность и слеживаются, Это обусловлено тем, что связующая добавкаконцентрат сульфит-спиртовой бардысодержит значительное количество3гидрофильных групп. Кроме того, готовое удобрение имеет невысокую агрохимическую эффективность вследствиеотсутствия н нем микроэлементов,Цель изобретения - улучшение фиэико-механических и агрохимическихсвойств гранулированных калийныхудобрений, уменьшение их вымываемостии повышение уснояемости растениями,Поставленнаяцель достигается тем,45что согласно способу получения гранулированных калийных удобрений путемвведения в мелкозернистый хлористый ка-лий или в его смесь с глинистосолевымшламом связующей добавки на основепродукта переработки древесины с последующим гранулиронанием,сушкой,дро"блением и выделением готовой фракции,вкачестве связукшей добавки испольэуктсульфатное мыло совместно с меднымкупоросом,Целесообразно сульфатное мылобрать в количестве 0,5-4, а медныйкупорос в количестве 2-4 от массыудобрения.Известно, что большие площади 60пахотных почв содержат недостаточноьколичество необходимых для растенийсоединений меди и нуждаются в удобрениях, содержащих этот микроэлемент.Кроме того, эффективность действия 65 макро- и микроудобрений значительновозрастает при их совместном внесении, Наиболее распространенное медьсодержащее удобрение- медный купорос(СОБ 04 5 Н 20) увеличивает кислотностьпочвы, что отрицательно влияет нарастения. Значительная кислотностьмедного купороса вызывает также дополнительные технологические трудности при производстве удобрений,содержащих СОБО 4 вследстние коррозииаппаратуры.Сырое сульфатное мыло представляет собой продукт,:снимаемый с поверхности черных щелоков .сульфат-целлюлозного производства при варкецеллюлозы из хвойных и лиственныхпород древесины и состоящий иэ натриевых солей жирных и смоляных кислот и неомыляемых веществ (спирты,кетоны).Согласно ТУ сырое сульфатное мылосодержит, Ъ;Жирные и смоляные кислоты и неомыляемыевещества 45Влага, не более 35Общая щелочь, не более 9Для проведения опытов используютсырое сульфатное мыло, выпускаемоена Херсонском целлюлозно-бумажномкомбинате. Медный купорос представляет собой продукт, получаемый поГОСТ 19347-74.П р и м е р 1, 975 кг флотационного мелкозернистого хлористого калия смешивают с 20 кг медного купороса в горизонтальной лопастной мешалке, после чего орошают 17 л30-ного водного раствора сульфатного мыла, После перемешинания смесьгранулируют, полученные гранулывысушивают при 150-160 ОС, дробят иныделяют фракцию 4+1 мм, которуюиспользуют как готовое удобрение,предназначенное преимущественно дляторфяно-болотных и дерново-подзолистых почв,П р и м е р 2. 950 кг флотационного мелкозернистого калийного концентрата смешивают с 30 кг медногокупороса и 45 л 45 Ъ-ного водногораствора сульфатного мыла, Далеепроцесс осуществляют по примеру 1,П р и м е р 3, К 920 кг флотационного мелкозернистого хлористогокалия добавляют 40 кг медного купороса и 67 л 60-ного водного раствора сульфатного мыла. Далее процессосуществляют по примеру 1,П р и м е р 4, В 200 л суспензииглинистого соленого шлама, имеющеговлажность 50, вводят 30 кг медногокупороса и 20 кг сульфатного мыла,Полученную суспензию нбрызгивают всушильный барабан, Одновременно вбарабан Подают 850 кг пылевиднойфракции хлористого калия. Внесенные,продукты напыляют на завесу циркуля1057480 ЗГционного .материала в барабанной прямоточной сушилке, в которой напыление шлема и пыли (их агломерация)и сушка происходят одновременно, Навыходе иэ барабана дополнительногранулируют полученное удобрение 5путем окатывания, после чего егоклассифицируют, фракцию крупнее 1 ммиспользуют в качестве готового про-дукта, а мелкий класс в виде оборотного материала возвращают в сушильный 10барабан для создания завесы. Добавкисульфатного мыла менее 0,5 неоказывают существенного влияния нафизико-механические свойства гранулированных удобрений, а введение связующего более 4 нецелесообразно вследствие снижения содержания основного компонента в готовом продукте и незначительного изменения Физико-механических свойств удобрений,Поскольку сульфатное мыло представ 2ляет .собой пастообразный продукт,в хлористый калий его вводят в-виде30-60-ного раствора. Увеличениесодержания сульфатного мыла в растворе выше 60 затрудняет введение 25его в удобрение, а использованиерастворов с концентрацией сульфатногомыла менее 30 приводит к значительному увлажнению продукта, Количествомедного купороса в удобрении, равное 302-4, обусловлено тем, что в данномслучае образуется сбалансированныйпо меди и калию продукт, которыйудовлетворяет потребность растенийв этих элементах, 35В табл. 1 приведены результатывлияния добавок сульфатного мыла напрочность на сжатие гранулированныхобразцов Флотационного хлористогокалия, содержащего 4 медного купороса, и на его растворимости в 100 млводы в течение 30 мин в зависимостиот содержания связующего, ОбразцыКС 1 прессуют при давлении 100 атмв течение 5 мин,Изучено также влияние добавок 45сульфатного мха на прочность на сжатие и растворимость гранулированныхобразцов флотационного калийногоконцентрата, содержащего 35 глинисто-солевого шлама и 2 медного кунороса (табл, 2),Образцы прессуют при давлении10 кгс/см в.течение 1 мин и растворяют в 100 мл воды в течение 30 мин.Как видно из табл. 1 и 2, испольэование медного купороса и сульфатного мыла в качестве связующегопозволяет улучшить Физико-механические свойства гранулированных удобрений, уменьшить скорость их растворения. Увеличение механической прочнос-.ти и уменьшение вымываемости.происходит вследствие реакций полимериэации и поликонденсации непредельных инейтральных веществ (спирты, кетоны)сульфатного мыла, каталиэируемыхсернокислой медью, Вследствие наличия недостроенных электронных оболочек атомов медималого атомногообъема и большой плотности зарядаиона, медь обладает высокой способностью к образованию комплексных ивнутрикомплексных соединений,Образцы удобрений, содержащиеконцентрат сульфит-спиртовой барды(прототип), поглощают большое. количество влаги по сравнению с,ббраэцами, содержащими сульфатное мыло, чтосвидететльствует об уменьшении гидрофильности последних (табл, 3).Количество поглощенной влаги рассчитывают по изотермам сорбции-десорбции паров воды при относительномдавлении Р/РЭ = 0,6.Уменьшение гидрофильности обусловлено гидрофобизирующим действиемкомпонентов сульфатного мыла, чтообеспечивает хорошую сохранностьудобрений при длительном храненииво,влажном воздухе.В результате взаимодействия медного купороса и сульфатного мылапроизходит нейтрализация кислотностиСцБо . Это оказывает положительноевлияние на растения вследствие уменьшения кислотности удобрения,а также предотвращает коррозию аппаратуры в процессе производства данных удобренийРезультаты агрохимических испытаний гранулированных. калийных удобрений, полученных по известномуспособу, подтверждают их высокуюэффективность (табл, 4),Испытания проведены в вегетационных опытах с ячменем сорта "Надя",Опыты были заложены на песчаной.почве, повторность опытов трехкратная. В качестве контроля используютфлотационный хлористый калий, в качестве фона применяют смесь Прянишникова. Прибавка урожая зерна ячменя посравнению со стандартным хлористымкалием (контроль) составляет 12-25,Весовое соотношение зерна к вегетационной массе при использовании нового вида удобрения составояет 0,71,а для стандратного хлористого калияэта величина равна 0,67. Экономи-,ческая целесообразность предлагаЕмого спосОба очевидна. Применениенебольших добавок дешевого (6070 руб/т) и недефицитного сульфатного мыла в сочетании с меднымкупоросом позволит получить удобрения с продленным сроком действия,улучшенными фихико-механическими иагрохимическими свойствами,1057480 Таблица 1 Содержание сульфатноговыла,+ 4 сц ео 0 0,5 1 2 14,9 60 100 110 130 . 100 60 Таблица 2 Содержание сульфатногомыла,+ 2 сц Ео О 0,5 4 5 19,5 19,0 17,9 17,.8 53,2 220 26 26 23 25 10 13 Таб.лица 3 Количество поглощенной влаги, ммоль/г, образцами, содержащими добавку,4 концентрата сульфитспиртовой барды + 2 СаО 05 046 Ок 22 О,Е 6 0,2 Таблица 4 Сухой вес, ц/га Вариант МР+ КС 3. (контроль) 23,5 11,5 48,0 71 ю 5 36,5 0 Р+ КСХ с 4 сульфит,спиртовой барды Ф 2 СаР 41 у 4 24,8 11 ю 0 77,2 51,6 ИР + КС 1 с 2 сульфатногомыла + 2 сы ео 4 26,0 12,7 86,2 603 47 с 5,МРКС 1 с 4 сульфатногомыла + 4 с део,26,7 1113 75,7 53 г 8 37 ю 7 Составитель Т. Докшина Редактор А. Власенко Техред Ж.Кастелевич Корректор В. БутягаЗаказ 9504/28 Тираж 434 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретенйй и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб. д, 4/5,50,6 26,3 ; 22,5 18,2 15,7 Сульфитное мыло,2 М Стебель Лист Полова Итого Зерно еЬ