Способ отверждения ненасыщенных полиэфиров

Номер патента: 172037

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Быкова, Ли, Михайлова, Рубцова, Травникова

МПК: C08F 289/00

Метки: ненасыщенных, отверждения, полиэфирных, смол

...теряет около 10 О, веса.Согласно описываемому изобретению, предлагается в качестве сшивающего фосфорсодержащего агента при отверждени и применять непредельный фосфорсодержащий мономер, например ди- (метакрилэтил) -метилфосфинат (ДММФ). Применение такого мономера для сшивания ненасыщенных полиэфирных смол повышает теплостойкость последних и улучшает свойства самозатухаемости (уменьшает потери в весе при горении материала). К тому же, применение ДММФ позволяет придавать огнестойкость более широкому кругу полиэфирных смол, например, полиэфиракрилатам или их смеси с полиэфирмалеинатами.Пример 1. В 70 О,-ный стирольный раствор полиэтиленгликольмалеинатадипината вводят 10, ДММФ, 1 О перекиси бензоила и МПК С 08 д С 08 д УДК 678.674:...

Номер патента: 730719

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Брук, Гридунов, Делекторский, Калмыкова, Темкин, Трифонова, Фальковский, Хоркин, Шуляковский

МПК: C08G 63/52

Метки: модифицированных, ненасыщенных, повышенной, полиэфирных, смол, эластичности

...со стиролом, Поликонденсацию в расппаве при одновременной загрузке всех исходных реагентов проводят в одну стадию в четырехгорловой колбе, снабженной быстроходной механической мешалкой, штуцеромдля ввода инертного газа и прямым холодильником при интенсивном перемешивании и нагревании в интервале 180-200 Св течение 8-9 до достижения остаточного кислощого чижа реакционной массы9-11 мг КОН/г. Полученные опигоэфиры растворяют в стироле в весовом соотношении стирола и олигоэфира 100200 вес.ч. на 100 вес,ч., соответственно. Отверждение при нагревании (и присутствии инициатирующей системы солькобальта-гипериз) осуществляют при ступенчатом подъеме температуры 60- 120:в течение 6 ч,П р и м е р 1. В колбу для синтеза помещают 247 г...

Номер патента: 713875

Опубликовано: 05.02.1980

Авторы: Гуцал, Лебединская, Марусяк, Николайчук, Тарасевич, Чуйко, Шемердяк, Щербатюк

МПК: C08F 289/00

Метки: отвержденных, полиэфирмалеинатов

...в присутствии перекиси в качестве перекиси испол,зуот перекисный изопропилбензолаэросил в количестве 8-1 2% от массы реакционной смеси.Перекисный изопропилбензолаэросил является продуктом модификации аэро- сила гидроперекисью изопротилбензола. Его можно представить Формулой713875 Изобретение иллюстрируется следующими примерами,П р и м е р 1. 92 весщ% смолыПНсмешивают с 8 вес %. перекисного изопропилбензолаэросцла, Отвеож.опение ведут при температуре 20 С,Время желатинизацип 4 ч, время отверждения 24 ч время полного отверждения 14 сут. Линейная усадка 0,0Пр имер 2, 90 вес.%смольПНсмешивают с 10 вес.% перекиго изопропилбензолаэросила. Отвержоние ведут при температуре 30 С. Вжелатинизации 2,5 ч, время отвориния 10 ч, время...

Номер патента: 834001

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Брысин, Карамнова, Колганова, Кузьмина, Лин, Мазепова, Михайлова, Орлова, Смирнова, Соков, Яценко

МПК: C08G 63/52

Метки: ненасыщенныхполиэфирных, смол

...и насыщенных многоосновных кислот или ихангидридов при 150-250 С до кислотногочисла 70-10 мг КОН/г смолы,По достижении указанного кислотногочисла в реакционную смесь вводятгидрохинон, дифенилолпропан и/илимоноэфир дифенилолпропана и окисипропилена (МЭДфП) если необходимо,реакционную смесь охлаждают до температуры не выше 200 С и совмещаютее при этой температуре с предва 20 рительно подогретым до температурыне выше 80 С мономером, содержащимрастворенную медную соль,В качестве исходных спиртовыхкомпонентов могут быть использованы5 любые из многоатомных спиртов от"дельно или в смеси друг с другомтипа этиленгликоля, пропиленгликоля, диэтиленгликоля, глицерина,оксипропилированного дифенилолпропана, полиоксиэтиленгликоля,...

Номер патента: 584720

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Барштейн, Вишняков, Мартынов, Носовский, Свердлик, Щербаков

МПК: C08G 63/22

Метки: полиэфиров

...оновок, Режим орошения первой колон"ны выбирается таким образом, чтобыиз ее верхней части выходил чистыйспирт, а из куба колонны - смесь гликоля со спиртом с содержанием глико"ля 60-953:. При периодическом процессесостав и количество смеси во время1 г уксуснокислого цинка, 42 г активированного угля, Процесс ведут при 200 С и остаточном давлении 200 1 м рт.ст. Пары бутилоаого спирта и пропиленгликоля,2, выкипающих в процессе синтеза, поступают на первую стадию разделения, состоящую из куба емкостью 0,5 л., насадочной колонны диаметром 500 мм и высотой 1000 мм, заполненной. керамическими 10 кольцами Рашига 8 к 8 к 2 мм, холодильни" :(а - конденсатора с поверхностью теплообмена 0,5 и и приемника отгона сбъе;1 омл. Смесь указанных паров...