189726

Номер патента: 1490197

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Агафонова, Тришкин, Яреньгин

МПК: D21B 1/12

Метки: древесноволокнистых, мокрым, плит, прессования, способом

...20, междукоторыми помещаются пакеты ковров17, поступающие с конвейера 1 (Фиг,1); На нижней плите горячего пресса установлен измеритель толщины пакета (не показан).Возбуждающие индукционные катушки 8 и регистрирующие индукционные катушки 9 расположены на трубах 19 попарно и охватывают их через одну. Устройство для изготовления древесноволокнистых плит мокрым способом прессования работает следующим образом.Перед загрузкой ковров 17 в пресс 3 (фиг.1) измеряют влажность каждого ковра с помощью влагомера 2. Измеренные значения влажности поступают в измеритель 11 среднего значения влажности, где они суммируются и затеи14901 делятся на количество ковров в запрессовке 10 20 25 30 35 1Кн(3) 50 где 11 - среднее значение влажности;- влажность...

Номер патента: 835603

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Исагулов, Матвеенко

МПК: B22C 15/08

Метки: высокоскорост-ного, колодка, литейных, прессования, профильная, форм

...получения литейных форм предлагаемой колодкой.На модельной плите 1 с моделью 2 устанавливают опоку 3, затем засыпают формовочную смесь 4 и уплотняют прессовой плитой 5 с колодками 6. Для лучшего выхода внутрипорового воздуха в подмодельную плиту вставлены венты 7,При получении формы предлагаемой колодкой экономится смесь на величину объема наполнительной рамки, в форме появляются пустоты, благодаря которым повышается газопроводность формы, Профильная колодка должна быть с уклоном 1 - 2 лучшего погружения в смесь и последующей протяжки без подрыва формы. На прессовой плите колодки должны быть закреплены на расстоянии (1/4 - 1/3) а, где а - ширина колодки, и имеет форму усеченной пирамиды. При расстоянии, мень3шем 1/4 а, ребра формы...

Номер патента: 1366290

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Аронин, Бондаренко, Гвяздовская, Селех, Скрябин

МПК: B22F 3/03

Метки: длинномерных, пресс-форма, прессования

...4. Это связанос тем, что силы, возникающие при реализации упругих напряжений, накопленных в прессовке, в данном случаеуже способны преодолеть заклинивание формующей 24 части пуансонов 6в промежуточных 12 и 20 частях матрицы 3 и стержня 4, а также и суммарный вес формующей 24 части пуансона 6и верхней 18 части стержня 4.1Устанавливают центральные 11 и 19.части матрицы 3 и стержня 4, причемустановку центральной части матрицыпроизводят по частям при вывернутомупорном болте, после чего ее стягивают обоймой 16 посредством зажима17. С помощью упорных болтов 9 центральная 11 часть матрицы 3 выставляется относительно ее промежуточной 12части таким образом, чтобы их формующие поверхности совпадали. Послеэтого устанавливают...

Номер патента: 1699714

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Бурнаев, Буров, Королев, Корценштейн, Скороход

МПК: B22F 3/03

Метки: заготовок, порошковых, пресс-форма, прессования

...более 1/4 высоты полости матрицы, жестко закреплена на обойме 6 и перекрывает зазор между обоймой 6 и рабочей частью 8 матрицы от попадания в него порошка. Рабочая часть 8 матрицы подпружинена пружиной 9. Засыпка порошка в полость матрицы осуществляется из кассеты 10. Нижний пуансон 2 связан с выталкивателем 11 пресса прихватом 12. Обойма б установлена на промежуточной плите 13.Пресс-форма работает следующим образом.Из кассеты 10 порошок засыпается в полость матрицы. Загрузочная часть 7 матрицы перекрывает зазор между рабочей частью 8 матрицы и обоймой 6 и препятствует попаданию в него порошка.1 ри ходе полэуна пресса вниз пуансон 1 осуществляет прессование заготовки. На величине хода пуансона 1. равной толщине загрузочной части 7...

Номер патента: 113329

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Ковалева, Фундатор, Эндельсон

МПК: B22C 13/08

Метки: других, оболочковых, прессования, смесей, термореактивных, форм

...в пространство между резиновой диафрагмой и столом машины.Сущность изобретения поясняется чертежом.В неподвижной опоке 1 на передвигаемом столе 2 уложены резиновые мешки 8. Пространство от мешков до резиновой диафрагмы 4 заполнено стальными, чугунными или фарфоровыми шариками 5.Над резиновой диафрагмой 4 помещена термореактивная или другая смесь б, на которую укладывается с помощью рамки 7, подогретая модельная плита 8 с прикрепленными к ней прокладками из жароупорной резины 9.Плита прижимается к рамке 7 траверсой 10,Для вывода воздуха из объема между плитой и диафрагмой в плите предусмотрены отверстия 11.При движении стола 2 кверху смесь б равномерно прижимается через промежуточный слой шариков 5 к горячей или холодной модельной...