179762

Номер патента: 497283

Опубликовано: 30.12.1975

Авторы: Исраелян, Исрафилова, Султанов

МПК: C07C 69/76

Метки: бензойной, кислот, оксибензойных, оксиэтиловых, эфиров

...значительного количества побочных продуктов, а выход целевого продукта не превышает 70%.С целью повышения выхода целевого продукта предложено получать р-оксиалкмловые 15 эфиры бензойной или оксибензойных кислот взаимодействием солей кислот с этиленхлоргидрином в среде диметилформамида при 120150 С, предпочтительно при соотношении соли кислоты и этиленхлоргидрина, рав ном 1:3.Предложенный способ позволяет повысить выход продукта до 98 - 100%.П ри м е р 1, Смесь 8 г салицилата натрия н 12 г этиленхлоргндрина в 40 мл диметил формамида нагревают при перемешивании при 130 С в течение 8 час. По окончании реакции отгоняют от реакционной массы непрореагировавшие этиленхлоргидрин и диметилформамид, а из остатка перегонкой в вакууме ЗО выделяют 9...

Номер патента: 495307

Опубликовано: 15.12.1975

Авторы: Еременко, Орешко

МПК: C07C 141/04

Метки: 2-динитроэтилсерная, 2-фтор-2, галогенангидридов, карбоновых, катализатор, кислот, кислота, этерификации

...может быть 20 выделена из реакционной массы в чистом виде, например ректификацией в вакууме, что позволяет использовать ее как эффективный этерифнцирующий реагент для получения практически с количественным выходом очень 25 чистых простых и сложных эфиров 2-фтор,2 чинитроэтанолаП р и м е р. Смешивают 154 г 2-фтор,2-динитроэтанола и 120 г хлорсульфоновой кислоты при 10 - 15 С. Смесь нагревают до 35 - 30 40 С, выдерживают при этой температуре дд495307 Формула изобретения Составитель Т. Титова Редактор Л, Новожилова Техред Е. Подурушина Корректор Л. Котова Заказ 554/6 Изд, Мз 2106 Тираж 529 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж.35, Раушская наб, д, 4/5Типография, пр....

Номер патента: 682105

Опубликовано: 25.08.1979

Авторы: Серж, Эрнест

МПК: B01J 23/16

Метки: акриловой, катализатор, кислоты

...2 ч. Окраска жидкос- бОти изменяется до темно-голубой. Этотшлам далее выпаривают и высушивают втечение ночи при 110 С с получениемсеро-зеленого твердого вещества. Катализатор подвергают обжигу аналогияно примеру 1. П р и м е Р 3. СеХг э Мо О.Аналогично примеру 2 готовят и подвергают кипячению с обратным холодильником шлам, но при этом не добавляют никакого соединения церия, Отдел ьно 4 3, 0 3 г ацетата цери я растворяют в 400 мл воды и добавляют в шлам после кипячения с обратным холодильником, Объединенную смесь кипятят с обратным холодильником в течение еще 1 ч. Продукт сушат и подвергают обжигу.П р и м е р 4. СеХ ЧЭ ИогО,Катализатор готовят аналогично примеру 2, но в данном случае используют 14,34 г ацетата церия.П р и м е р 5....

Номер патента: 1341824

Опубликовано: 15.10.1994

Авторы: Андрушкевич, Бондарева, Горшкова, Тарасова, Чумаченко

МПК: B01J 23/88, C07C 57/055

Метки: акриловой, катализатор, кислоты

КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АКРИЛОВОЙ КИСЛОТЫ, содержащий активную часть, включающую молибден, ванадий, медь, титан и кислород, и носитель диоксид кремния, отличающийся тем, что, с целью повышения активности и селективности катализатора, состав активной части соответствует следующей эмпирической формулеMo9V1,8-2,3Cu1,0-2,0Ti9,0-31,5Ox ,где x - количество атомов кислорода, соответствующее числу и валентности входящих элементов,при следующем содержании компонентов, мас.%:Активная часть 44,0 - 79,0Носитель Остальное

Номер патента: 1631954

Опубликовано: 30.03.1994

Авторы: Гнатюк, Королева, Малий, Михалкин, Фомичев

МПК: C07C 237/52

Метки: n-ациламинокислот, солей

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ N-АЦИЛАМИНОКИСЛОТ ИЛИ ИХ СОЛЕЙ взаимодействием каpбоновой кислоты с солью аминокислоты пpи нагpевании с последующей выдеpжкой pеакционной массы и выделением целевого пpодукта, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода и сокpащения длительности пpоцесса, к каpбоновой кислоте пpи 140 - 160oС пpибавляют водный pаствоp соли аминокислоты и выдеpживают пpи 160 - 190oС и остаточном давлении 10 - 250 мм pт. ст. до завеpшения pеакции с последующим пpи необходимости подкислением pеакционной массы.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что для водных pаствоpов солей аминокислот с концентpацией 30 - 35% пpоцесс ведут в пpисутствии межфазного катализатоpа на основе спиpтов, такого как пpоксанол Б-400.